一种HFC-32连续反应装置制造方法及图纸

一种HFC-32连续反应装置，属于化工产品处理设备技术领域。它包括从上到下设置的塔顶冷凝器、浓缩塔及氟化反应器，所述的浓缩塔底部配合设置水冷却器，所述的水冷却器与氟化反应器形成循环体系。本实用新型专利技术通过在浓缩塔底增加了冷却器，将重组分冷凝回流继续氟化反应，轻组分从塔顶放出去，后续工段精制提纯有效；即沸点较低的CH2F2从塔顶放出，F+含量降低至20ppm左右，降低了AHF的损耗；而且浓缩塔塔釜经过水冷却器后，浓缩塔顶冷凝器盐水损耗量降低，节能效果明显、降低了环保处理含F+废水的负担，提高了原料的转化率、降低原料单耗减轻后续精馏工段的负担起到节能减排的效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工产品处理设备
，具体涉及一种连续生产运行、转化率、降低原料单耗的操作方便的HFC-32反应回流冷却装置。
技术介绍
二氟甲烷，化学式为CH2F2,通称HFC-32，具有优秀的环境性能，消耗大气臭氧层潜能值(ODP)为O，全球变暖潜能值(GWP)为O. 12，同时还具有优良的使用性能。二氟甲烷与其它ODS替代品如HFC-125等组成的混合物质用作制冷剂替代HCFC-22还兼具节能功效。用途广，发展前景非常广阔，在ODS替代品中占有重要地位，是主要的品种。预计全球二氟甲烷的年需求量将超过10万t。目前所用的HFC-32反应回流冷却装置包括氟化反应器、冷却器、浓缩回流塔，在 浓缩塔冷凝回流过程中，浓缩塔顶冷凝器_15°C盐水流量150 200kg/h，反应器及塔顶压力在I. 5MPa左右，塔顶温度I (TC左右、塔中温度30左右。C、塔底温度40°C左右。在此条件下塔顶出料成分R31、R40等高沸物含量在IOOppm左右，F+含量达到1000 2000ppm，物料气高沸物含量高，回流效果差，为后续精馏过程增加负担，AHF单耗较高。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种连续生产运行、转化率、降低原料单耗的操作方便的HFC-32反应回流冷却装置。所述的一种HFC-32连续反应装置，包括从上到下设置的塔顶冷凝器、浓缩塔及氟化反应器，其特征在于所述的浓缩塔底部配合设置水冷却器，所述的水冷却器与氟化反应器形成循环体系。所述的一种HFC-32连续反应装置，其特征在于所述的水冷却器上配合设置进水口和出水口，所述的进水口和出水口分别与循环水的进口和出口连接，形成一个循环冷却系统。上述的一种HFC-32连续反应装置，包括从上到下设置的塔顶冷凝器、浓缩塔及氟化反应器，所述的浓缩塔底部配合设置水冷却器，所述的水冷却器与氟化反应器形成循环体系。本技术通过在浓缩塔底增加了冷却器，其冷却器壳程走循环水，通过浓缩塔顶回流，可有效的将氟化反应器出来的粗蒸气在浓缩塔中温度降至25 30°C，将大部分的高沸物回流至氟化反应器继续参加氟化反应，少量的高沸物与沸点较低的CH2F2 —起通过塔顶冷凝器将剩余的少量高沸物冷却回流，沸点较低的CH2F2从塔顶放出，其纯度可达到99. 99%以上，F+含量降低至20ppm左右，较明显的降低了 AHF的损耗；而且浓缩塔塔釜经过水冷却器后，浓缩塔顶冷凝器_15°C盐水流量20 45kg/h左右，相比原工艺的150 200kg/h流量，有效的降低了盐水的损耗量，节能效果明显、降低了环保处理含F+废水的负担，提高了原料的转化率、降低原料单耗减轻后续精馏工段的负担起到节能减排的效果。附图说明图I为本技术结构示意图。图中1_塔顶冷凝器，2-浓缩塔，3-水冷却器，4-氟化反应器。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术作进一步的描述如图I所示，一种HFC-32连续反应装置，包括从上到下设置的塔顶冷凝器I、浓缩塔2及氟化反应器4，所述的浓缩塔2底部配合设置水冷却器3，所述的水冷却器3与氟化反应器4形成循环体系，水冷却器3的壳体上配合设置进水口和出水口，所述的进水口和出水口分别与循环水的进口和出口连接，使水冷却器3形成一个循环冷却系统，用于高沸物 R31、R40等回流到氟化反应器4中继续反应，提高原料的转化率及产品的收率，降低成本。本技术在浓缩塔底增加了一节水冷却器，其冷却器壳程走循环水，循环水来自公用系统，尺寸为Φ 600mmX 2800mm,换热面积40m2。通过塔顶回流，可有效的将反应器出来的粗制气在塔中温度降至25 30°C，将大部分的高沸物回流至反应器继续参加氟化反应，少量的高沸物与沸点较低的CH2F2 —起通过塔顶冷凝器将剩余的少量高沸物冷却回流，沸点较低的CH2F2从塔顶放出，其纯度可达到99. 99%以上，F+含量降低至20ppm左右，较明显的降低了 AHF的损耗，浓缩塔顶冷凝器_15°C盐水流量20 45kg/h左右，相比原工艺的150 200kg/h流量，有效的降低了盐水的损耗量，节能效果明显；并且塔顶温度13°C左右、塔中温度18°C左右、塔底温度28°C左右。有效的将高沸物R31、R40等冷凝回流重新参加氟化反应，且F+含量降至20ppm以下，降低了环保处理含F+废水的负担，提高了原料的转化率，降低原料单耗，减轻后续精馏工段的负担起到节能减排的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种HFC？32连续反应装置，包括从上到下设置的塔顶冷凝器（1）、浓缩塔（2）及氟化反应器（4），其特征在于所述的浓缩塔（2）底部配合设置水冷却器（3），所述的水冷却器（3）与氟化反应器（4）形成循环体系。

【技术特征摘要】
1.ー种HFC-32连续反应装置，包括从上到下设置的塔顶冷凝器(I )、浓缩塔(2)及氟化反应器(4)，其特征在于所述的浓缩塔(2)底部配合设置水冷却器(3)，所述的水冷却器(3)与氟化反应器(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建明，金崇献，刘春风，王林光，裴文，
申请(专利权)人：临海市利民化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：