自动粉末回收再利用系统技术方案

一种自动粉末回收再利用系统，包含立体成型机构具供粉槽及建构槽，供粉槽提供建构粉末至建构槽，其包含提供正压的入口通道、提供负压的出口通道及导流板，导流板具本体及多个通道，通道斜向地贯穿本体，供以正压流通于建构槽内形成螺旋状气流，将剩余粉末带动，由出口通道流出；粉末回收装置具筛粉组件及真空组件；第一连通管与出口通道及粉末回收装置连通；第二连通管与粉末回收装置与供粉槽连通；剩余粉末经第一连通管输送至粉末回收装置以筛粉组件过滤再使用的回收粉末，由真空组件驱动回收粉末经第二连通管输送至供粉槽回收再利用。

【技术实现步骤摘要】
自动粉末回收再利用系统
本专利技术系关于一种自动粉末回收再利用系统，尤指一种适用于立体成型机构的自动粉末回收再利用系统。
技术介绍
快速成型技术(Rapid Prototyping,简称RP技术)系为依据建构金字塔层层堆迭成型的概念所衍生的技术，其可以快速且低成本的将设计者的构想在短时间内成型，呈现给社会大众，其主要特征是成型的快捷性，能在不需要任何刀具、模具以及冶具的情况下，自动、快速地将任意复杂形状的设计方案快速转换为3D的实体模型，大大缩短了新产品的研发周期及减少研发成本，并能够确保新产品的上市时间和新产品一次开发的成功率，它促使技术人员之间，以及技术人员与企业决策者、产品的用户等非技术人员之间提供一个更加完整及方便的产品设计交流工具，从而明显地提高产品在市场上的竞争力及企业对市场的快速反应能力。目前RP技术发展出利用喷印技术结合载具精密定位技术的方式来生产3D的实体模型，其生产方式系为先将一层建构粉末铺设于载具上方并利用喷墨打印技术于部分建构粉末上喷印高粘度胶合剂液体，使胶合剂液体与建构粉末沾粘并固化，一直重复上述制程层层堆砌即可完成3D的实体模型。习用RP技术的立体成型机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动粉末回收再利用系统，包含：一立体成型机构，包含一供粉槽及一建构槽，该供粉槽提供一建构粉末至建构槽，该建构槽包含一提供一正压的入口通道、一提供一负压的出口通道及一导流板，该导流板包含一本体及多个通道，该多个通道斜向地贯穿该本体，供以该正压流通于该建构槽内形成螺旋状气流，将未成型的一剩余粉末带动，由该提供该负压的出口通道流出；一粉末回收装置，包含一筛粉组件及一真空组件；一第一连通管，其一端系与该立体成型机构的该建构槽的该出口通道相连通，另一端则与该粉末回收装置相连通；一第二连通管，其一端系与该粉末回收装置相连通，另一端则与该立体成型机构的该供粉槽相连通；借此，该剩余粉末透过该第一连通管输送...

【技术特征摘要】
1.一种自动粉末回收再利用系统，包含: 一立体成型机构，包含一供粉槽及一建构槽，该供粉槽提供一建构粉末至建构槽，该建构槽包含一提供一正压的入口通道、一提供一负压的出口通道及一导流板，该导流板包含一本体及多个通道，该多个通道斜向地贯穿该本体，供以该正压流通于该建构槽内形成螺旋状气流，将未成型的一剩余粉末带动，由该提供该负压的出口通道流出； 一粉末回收装置，包含一筛粉组件及一真空组件； 一第一连通管，其一端系与该立体成型机构的该建构槽的该出口通道相连通，另一端则与该粉末回收装置相连通； 一第二连通管，其一端系与该粉末回收装置相连通，另一端则与该立体成型机构的该供粉槽相连通； 借此，该剩余粉末透过该第一连通管输送至该粉末回收装置中以该筛粉组件进行过滤出再次使用的回收粉末，再由该真空组件的驱动该回收粉末经由该第二连通管输送至该供粉槽内回收再利用。2.如权利要求1所述的自动粉末回收再利用系统，其特征在于该建构槽更包含一侧板及一滑动板件，该侧板包含多个孔洞，贯穿设置于该侧板上，而该滑动板件滑动地设置于该出口通道及该侧板之间，并包含多个开孔及多个栅板，其中该滑动板件的多个开孔系对应该侧板的该多个孔洞设置并且相互连通，以供该剩余粉末通过。3.如权利要求1所述的自动粉末回收再利用系统，其特征在于该粉末回收装置包含一壳体及一处理平台，该壳体具有一容置空间，而该处理平台设置于该容置空间内，并将该容置空间分隔为一第一空间及一第二空间。4.如权利要求3所述的自动粉末回收再利用系统，其特征在于该粉末回收装置更包含一集尘组件，设置于该壳体的第一空间，该集尘组件具有一吸风装置及...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈智凯，陈冠伸，奚国元，
申请(专利权)人：研能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：