【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具制造
,具体涉及一种间隙型气嘴。
技术介绍
气体辅助注射成型过程对于熔料的填充形态、气道设计及成型工艺条件要求非常严格,3个条件搭配协调才能获得理想的生产效果。熔料充填形态主要取决于模具浇注系统和气道的设计。气道设计包括进气形式、进气位置、气道尺寸及气道的分布。浇口位置的选择、布置力求使气体顺着熔体流动的方向达到需要消除缺陷的部位,避免气体流动时由于熔料的阻力作用缩短气体充入长度而导致缺陷。气体辅助注射成型大型塑件注射模通常采用的进气方式是从模具型腔内进气,即采用进气气嘴技术气体由布置在模具型腔内的气嘴注入,气嘴位置要尽量靠近浇口,以使气体流动方向与熔体流动方向一致。因此,气嘴也是关键的部件,影响着产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种隙型气嘴,以满足气体辅助注射成型技术对气嘴的要求。为达到上述目的,本专利技术所采用的技术方案为:提供了一种用于气体辅助注射成型模具的间隙型气嘴,包括气嘴本体,气嘴本体内部有从前向后贯通自身的通道,通道内从前向后依次套装有气嘴芯和螺塞;气嘴芯和气嘴本体之间设置有弹簧,用于将气嘴芯定向螺塞;所述螺塞内 ...
【技术保护点】
用于气体辅助注射成型模具的间隙型气嘴,包括气嘴本体(1),其特征在于:气嘴本体(1)内部有从前向后贯通自身的通道,通道内从前向后依次套装有气嘴芯(4)和螺塞(4);气嘴芯(4)和气嘴本体(1)之间设置有弹簧(2),用于将气嘴芯(4)定向螺塞(4);所述螺塞(4)内设置有气道。
【技术特征摘要】
1.用于气体辅助注射成型模具的间隙型气嘴,包括气嘴本体(1),其特征在于:气嘴本体(I)内部有从前向后贯通自身的通道,通道内从前向后依次套装有气嘴芯(4)和螺塞(4);气嘴芯(4 )和气嘴本体(I)之间设...
【专利技术属性】
技术研发人员:龙玉林,
申请(专利权)人:成都科之浩机械设备技术服务有限公司,
类型:发明
国别省市:
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