双工位磨削清理机制造技术

本发明专利技术涉及一种双工位磨削清理机，所述磨削清理机包含有回转平台（1）、压紧机构（2）、补偿机构（3）和磨削机构（4），所述补偿机构（3）包含有一壳体（3.1），所述壳体（3.1）内安装有手动补偿机构（3.2）和液压补偿机构（3.3），所述回转平台（1）包含有支架（1.1），所述支架（1.1）上安装有齿轮齿条摆动油缸一（1.2），有一垂直设置的转轴（1.3）通过平键连接套装于齿轮齿条摆动油缸一（1.2）的齿轮的中心孔内，所述转轴（1.3）的顶部连接有回转台一（1.4），上述磨削机构（4）的砂轮（4.4）位于回转平台（1）的回转台一（1.4）上方。本发明专利技术双工位磨削清理机，操作方便、工作效率高且磨削效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种磨削清理机，尤其是涉及一种具有双工位的高效磨削清理机，属于机械加工设备

技术介绍
磨削清理机用于对发动机缸体、缸盖、下缸体(曲轴箱)等铸件浇冒口的残根、披缝、飞边和毛刺进行磨削，为后续精加工提供前道保证；但是，常规的磨削清理机自动化程序较低，上下料采用人工方式，效率低下；而且其在使用过程中无法对砂轮的磨损进行补偿，因此其磨削效果不够理想。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种操作方便、工作效率高且磨削效果好的双工位磨削清理机。 本专利技术的目的是这样实现的:一种双工位磨削清理机，所述磨削清理机包含有回转平台、压紧机构、补偿机构和磨削机构， 所述磨削机构包含有一机架，所述机架顶部的滑轨上滑动设置有一滑动块，所述滑动块上固定有马达，所述马达的输出轴上套装有一砂轮； 所述补偿机构包含有一壳体，所述壳体内安装有手动补偿机构和液压补偿机构，所述手动补偿机构包含有安装于壳体内的蜗轮蜗杆结构，且蜗轮蜗杆结构中的蜗杆伸置于壳体外的一端上套装有一调节手柄，所述蜗轮蜗杆结构中的蜗轮中心同轴旋置有一丝杆，该丝杆一端与磨削机构的滑动块相连，且丝杆的外壁上沿其轴线方向设置有一平键槽，该平键槽与壳体构成一平键结构，所述液压补偿机构的液压油缸固定在壳体上，且液压油缸的活塞杆为齿条活塞杆，所述液压补偿机构的棘轮套装于蜗杆上，所述蜗杆上还套装有齿轮，且齿轮与齿条活塞杆上的齿条相啮合，与棘轮构成棘轮棘爪机构的棘爪安装于齿轮上； 所述回转平台包含有支架，所述支架上安装有齿轮齿条摆动油缸一，有一垂直设置的转轴通过平键连接套装于齿轮齿条摆动油缸一的齿轮的中心孔内，所述转轴的顶部连接有回转台一，所述回转台一上对称设置有两个齿轮齿条摆动油缸二，所述齿轮齿条摆动油缸二的齿轮中心通过键连接套装有一轴，该轴的顶部连接有回转台二，上述磨削机构的砂轮位于回转平台的回转台一上方。本专利技术双工位磨削清理机，所述压紧机构包含有竖向固定安装于回转台一上的油缸，所述油缸的活塞杆竖向向上，且有一导向套套装于油缸的缸体上，一底部与活塞杆相铰接的升降杆活动套装于该导向套内，所述升降杆的杆壁上斜向设置有一导向槽，有一穿接于导向套套壁上的螺钉位于该导向槽内，且上述升降杆顶部套装有一压紧套，所述压紧套上水平横向连接有一顶板，该顶板远离压紧套的一端竖向向下设置有一顶杆。本专利技术双工位磨削清理机，所述壳体的壳壁上穿接有螺栓插入上述平键槽内构成一平键结构。本专利技术双工位磨削清理机，所述支架顶部设置有一固定盘，所述回转台一压置于固定盘上 本专利技术双工位磨削清理机，所述回转台一的底部设置有环形卡槽，且固定盘的顶部设置有嵌入环形卡槽内的卡环，所述转轴能够在垂直方向上进行上下升降。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是: 本专利技术自动化程度较高，通过双工位的设置，在磨削加工的同时可在另一工位进行上下料操作，提高了工作效率；同时通过压紧机构方便对待加工料进行定位和操作，并且设置了砂轮补偿机构，当砂轮磨损后可通过手动或液压方式对其进行补偿操作，大大提高了磨削效果。附图说明图1为本专利技术双工位磨削清理机的回转平台的结构示意图。图2为本专利技术双工位磨削清理机的回转平台的图1的I放大图。 图3为本专利技术双工位磨削清理机的回转平台的俯视图。图4为本专利技术双工位磨削清理机的回转平台的侧视图。图5为本专利技术双工位磨削清理机的压紧机构的结构示意图。图6为本专利技术双工位磨削清理机的压紧机构的侧视图。图7为本专利技术双工位磨削清理机的压紧机构的俯视图。图8为本专利技术双工位磨削清理机的补偿机构的俯视图。图9为本专利技术双工位磨削清理机的补偿机构的图8的A向示意图。图10为本专利技术双工位磨削清理机的补偿机构的图8的B向示意图。图11为本专利技术双工位磨削清理机的补偿机构的图8的C-C剖视图。图12为本专利技术双工位磨削清理机的补偿机构的图9的横截面剖视图。图13为本专利技术双工位磨削清理机的补偿机构的图10的D-D剖视图。图14为本专利技术双工位磨削清理机的某一具体实施方式结构示意图。其中: 回转平台1、压紧机构2、补偿机构3、磨削机构4 ； 支架1.1、齿轮齿条摆动油缸一 1.2、转轴1.3、回转台一 1.4、齿轮齿条摆动油缸二 1.5、回转台二 1.6、油缸缸体1.7、配油体1.8、固定盘1.9、卡槽1.10、卡环1.11 ； 油缸2.1、活塞杆2.2、导向套2.3、升降杆2.4、压紧套2.5、顶板2.6、顶杆2.7 ；螺钉2.3.1 ; 导向槽2.4.1 ; 壳体3.1、手动补偿机构3.2、液压补偿机构3.3 ； 蜗杆3.2.1、蜗轮3.2.2、调节手柄3.2.3、丝杆3.2.4、罩筒3.2.5、平键槽3.2.6 ; 液压油缸3.3.1、齿条活塞杆3.3.2、棘轮3.3.3、棘爪3.3.4、齿轮3.3.5 ; 机架4.1、滑动块4.2、马达4.3、砂轮4.4。具体实施方式参见图f 14，本专利技术涉及一种双工位磨削清理机，所述磨削清理机包含有回转平台1、压紧机构2、补偿机构3和磨削机构4， 参见图14，所述磨削机构4包含有一机架4.1，所述机架4.1顶部的滑轨上滑动设置有一滑动块4.2，所述滑动块4.2上固定有马达4.3，所述马达4.3的输出轴上套装有一砂轮4.4 ； 参见图8 13，所述补偿机构3包含有一固定于磨削机构4的机架4.1上的壳体3.1，所述壳体3.1内安装有手动补偿机构3.2和液压补偿机构3.3，分别可进行手动补偿调节和液压补偿调节，所述手动补偿机构3.2包含有安装于壳体3.1内的蜗轮蜗杆结构，且蜗轮蜗杆结构中的蜗杆3.2.1伸置于壳体3.1外的一端上套装有一调节手柄3.2.3,用于手工对蜗杆3.2.1进行调节，所述蜗轮蜗杆结构中的蜗轮3.2.2中心同轴旋置有一丝杆3.2.4，该丝杆3.2.4 一端与磨削机构4的滑动块4.2相连，另一端上套装有一罩筒3.2.5 (可起到防尘等作用)，所述丝杆3.2.4与蜗轮3.2.2构成一类似于丝杆螺母配合的螺旋机构，用于将蜗轮3.2.2的旋转运动转换成丝杆3.2.4的直线运动，且丝杆3.2.4的外壁上沿其轴线方向设置有一平键槽3.2.6，该平键槽3.2.6与壳体3.1构成一平键结构(具体的讲，壳体3.1的壳壁上穿接有螺栓插入上述平键槽3.2.6构成一平键结构)，从而使得丝杆3.2.4在该平键结构的作业下只能做直线移动；所述液压补偿机构3.3的液压油缸3.3.1固定在壳体3.1上，且液压油缸3.3.1的活塞杆为齿条活塞杆3.3.2，所述液压补偿机构3.3的棘轮3.3.3套装于蜗杆3.2.1上，所述蜗杆3.2.1上还套装有齿轮3.3.5，且齿轮3.3.5与齿条活塞杆3.3.2上的齿条相啮合，与棘轮3.3.3构成棘轮棘爪机构的棘爪3.3.4安装于齿轮3.3.5上； 上述补偿机构的原理为: 一、手动补偿，通过调节手柄3.2.3带动蜗杆3.2.1进行旋转，从而带动蜗轮3.2.2做圆周运动，从而使得与蜗轮3·.2.2螺旋配合的丝杆3.2.4进行直线运动，同时，在平键作用的配合下，该丝杆3.2.4只能进行直线运动，从而推动与丝杆3.2.4相连的滑动块4.2移动，滑动块4.2即可带动马达4.3的输出轴上的砂轮4.4移动进行补偿； 二、液压补偿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双工位磨削清理机，其特征在于：所述磨削清理机包含有回转平台（1）、压紧机构（2）、补偿机构（3）和磨削机构（4），所述磨削机构（4）包含有一机架（4.1），所述机架（4.1）顶部的滑轨上滑动设置有一滑动块（4.2），所述滑动块（4.2）上固定有马达（4.3），所述马达（4.3）的输出轴上套装有一砂轮（4.4）；所述补偿机构（3）包含有一壳体（3.1），所述壳体（3.1）内安装有手动补偿机构（3.2）和液压补偿机构（3.3），所述手动补偿机构（3.2）包含有安装于壳体（3.1）内的蜗轮蜗杆结构，且蜗轮蜗杆结构中的蜗杆（3.2.1）伸置于壳体（3.1）外的一端上套装有一调节手柄（3.2.3），所述蜗轮蜗杆结构中的蜗轮（3.2.2）中心同轴旋置有一丝杆（3.2.4），该丝杆（3.2.4）一端与磨削机构（4）的滑动块（4.2）相连，且丝杆（3.2.4）的外壁上沿其轴线方向设置有一平键槽（3.2.6），该平键槽（3.2.6）与壳体（3.1）构成一平键结构，所述液压补偿机构（3.3）的液压油缸（3.3.1）固定在壳体（3.1）上，且液压油缸（3.3.1）的活塞杆为齿条活塞杆（3.3.2），所述液压补偿机构（3.3）的棘轮（3.3.3）套装于蜗杆（3.2.1）上，所述蜗杆（3.2.1）上还套装有齿轮（3.3.5），且齿轮（3.3.5）与齿条活塞杆（3.3.2）上的齿条相啮合，与棘轮（3.3.3）构成棘轮棘爪机构的棘爪（3.3.4）安装于齿轮（3.3.5）上；所述回转平台（1）包含有支架（1.1），所述支架（1.1）上安装有齿轮齿条摆动油缸一（1.2），有一垂直设置的转轴（1.3）通过平键连接套装于齿轮齿条摆动油缸一（1.2）的齿轮的中心孔内，所述转轴（1.3）的顶部连接有回转台一（1.4），所述回转台一（1.4）上对称设置有两个齿轮齿条摆动油缸二（1.5），所述齿轮齿条摆动油缸二（1.5）的齿轮中心通过键连接套装有一轴，该轴的顶部连接有回转台二（1.6），上述磨削机构（4）的砂轮（4.4）位于回转平台（1）的回转台一（1.4）上方。...

【技术特征摘要】
1.一种双工位磨削清理机，其特征在于:所述磨削清理机包含有回转平台(I)、压紧机构(2 )、补偿机构(3 )和磨削机构(4 )， 所述磨削机构(4)包含有一机架(4.1)，所述机架(4.1)顶部的滑轨上滑动设置有一滑动块(4.2)，所述滑动块(4.2)上固定有马达(4.3)，所述马达(4.3)的输出轴上套装有一砂轮(4.4)； 所述补偿机构(3)包含有一壳体(3.1)，所述壳体(3.1)内安装有手动补偿机构(3.2)和液压补偿机构(3.3)，所述手动补偿机构(3.2)包含有安装于壳体(3.1)内的蜗轮蜗杆结构，且蜗轮蜗杆结构中的蜗杆(3.2.1)伸置于壳体(3.1)外的一端上套装有一调节手柄(3.2.3)，所述蜗轮蜗杆结构中的蜗轮(3.2.2)中心同轴旋置有一丝杆(3.2.4)，该丝杆(3.2.4) 一端与磨削机构(4)的滑动块(4.2)相连，且丝杆(3.2.4)的外壁上沿其轴线方向设置有一平键槽(3.2.6)，该平键槽(3.2.6)与壳体(3.1)构成一平键结构，所述液压补偿机构(3.3)的液压油缸(3.3.1)固定在壳体(3.1)上，且液压油缸(3.3.1)的活塞杆为齿条活塞杆(3.3.2)，所述液压补偿机构(3.3)的棘轮(3.3.3)套装于蜗杆(3.2.1)上，所述蜗杆(3.2.1)上还套装有齿轮(3.3.5)，且齿轮(3.3.5)与齿条活塞杆(3.3.2)上的齿条相啮合，与棘轮(3.3.3)构成棘轮棘爪机构的棘爪(3.3.4)安装于齿轮(3.3.5)上； 所述回转平台(I)包含有支架(1.1)，所述支架(1.1)上安装有齿轮齿条摆动油缸一(1.2)，有一垂直设置的转轴(1.3)通过平键连接套装于齿轮齿条摆动油缸一(1.2)的齿轮的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张士泉，周洪清，
申请(专利权)人：江阴市第三铸造机械有限公司，
类型：发明
国别省市：