【技术实现步骤摘要】
混砂机干油润滑系统
[0001]本技术涉及混砂机干油润滑系统。
技术介绍
[0002]混砂机中有许多诸如转子、卸料门、喷射阀之类的部件需要定时定量进行润滑油的补充，保障设备的稳定运行，现有的装置自动化程度较低，需要人工进行添加，人工添加的量控制精度较低，因此设备的润滑程度不能得到保障，影响混砂机的使用。
技术实现思路
[0003]本技术涉及混砂机干油润滑系统，可实现自动化定时、定点、定量加油，保障设备的稳定运行。
[0004]为实现这一目的，本技术所采用的结构是：混砂机干油润滑系统，包括防护箱，所述防护箱中设置有端子箱、多个泵装置和气路装置，端子箱内集成各装置的线路，每个泵装置连接有多个递进式分配器，每个递进式分配器通过管路连接一个或多个润滑端，所述润滑端包括回转支撑装置、第一转子、第二转子、卸料门、壁刮板卸料门和齿轮，气路装置连接喷射阀，喷射阀喷射口朝向齿轮，所述泵装置和气路装置通过管道连接润滑油箱，所述泵装置和递进式分配器之间的管路上设置有防震压力表和高压过滤器。
[0005]喷射阀通过一递进式分配器连接一独立的泵装置。
[0006]每个泵装置中设有一安全阀。
[0007]所述气路装置中通过管道依次连接有螺纹球阀、过滤器减压阀、压力开关和两位两通电磁阀。
[0008]所述喷射阀中设置有变径内螺纹接头和端直通单向阀。
[0009]回转支撑装置独立与一递进式分配器连接，第一转子和第二转子连接同一递进式分配器，卸料门和壁刮板卸料门连接同一递进式分配器。>[0010]其有益效果是：本技术结构设计合理巧妙，利用递进式分配器根据需要定点、定时、定量为混砂机上各个需要进行润滑的装置进行输送或喷射润滑油，节省人力，提高了安全性和稳定性。
附图说明
[0011]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0012]图1是本技术管路系统图。
具体实施方式
[0013]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0014]本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙
述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0015]如图1所示的混砂机干油润滑系统，包括防护箱1，所述防护箱1中设置有端子箱2、多个泵装置3和气路装置14，端子箱2内集成各装置的线路，每个泵装置3连接有多个递进式分配器7，每个递进式分配器7通过管路连接一个或多个润滑端，所述润滑端包括回转支撑装置8、第一转子9、第二转子10、卸料门11、壁刮板卸料门12和齿轮，气路装置14连接喷射阀13，喷射阀13喷射口朝向齿轮，所述泵装置3和气路装置14通过管道连接润滑油箱，所述泵装置3和递进式分配器7之间的管路上设置有防震压力表5和高压过滤器6。
[0016]喷射阀13通过一递进式分配器7连接一独立的泵装置3。
[0017]每个泵装置3中设有一安全阀4。
[0018]所述气路装置14中通过管道依次连接有螺纹球阀15、过滤器减压阀16、压力开关17和两位两通电磁阀18。
[0019]所述喷射阀13中设置有变径内螺纹接头和端直通单向阀。
[0020]回转支撑装置8独立与一递进式分配器连接，第一转子9和第二转子10连接同一递进式分配器，卸料门11和壁刮板卸料门12连接同一递进式分配器。
[0021]本技术结构设计合理巧妙，利用递进式分配器根据需要定点、定时、定量为混砂机上各个需要进行润滑的装置进行输送或喷射润滑油，节省人力，提高了安全性和稳定性。
[0022]本技术并不局限于前述的具体实施方式。本技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.混砂机干油润滑系统，包括防护箱，其特征在于，所述防护箱中设置有端子箱、多个泵装置和气路装置，端子箱内集成各装置的线路，每个泵装置连接有多个递进式分配器，每个递进式分配器通过管路连接一个或多个润滑端，所述润滑端包括回转支撑装置、第一转子、第二转子、卸料门、壁刮板卸料门和齿轮，气路装置连接喷射阀，喷射阀喷射口朝向齿轮，所述泵装置和气路装置通过管道连接润滑油箱，所述泵装置和递进式分配器之间的管路上设置有防震压力表和高压过滤器。2.根据权利要求1所述的混砂机干油润滑系统，其特征在于，喷射阀通过一递进式分配器连接一独立的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周洪清，胡永峰，
申请(专利权)人：江阴市第三铸造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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