基于金属3D打印的新型异种材料复合铸造方法技术

本发明专利技术公开了一种基于金属3D打印的新型异种材料复合铸造方法，包括以下步骤：S1、通过金属3D打印技术成型复杂形状的薄壁零件；S2、通过铸造方法向薄壁零件填充浇铸材料，所述浇铸材料的熔点低于薄壁零件的熔点；S3、冷却后成型复杂实体零件。本发明专利技术可操作性强，生产效率高，一方面利用金属3D打印成型具有任意复杂几何形状的薄壁零件，另一方面利用铸造快速填充大面积区域，通过溶液的流动填充相对复杂内部区域，充分结合金属3D打印和铸造各自的优势，实现复杂零件的快速制造，而且金属3D打印成型薄壁零件，可减少成型残余应力，提高了零件的机械性能，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复杂实体零件成型制造技术，特别涉及基于金属3D打印的新型异种材料复合铸造方法。
技术介绍
铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇注进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。它是比较经济的毛坯成形方法，对于外部形状复杂的零件更能显示出它的经济性，如汽车发动机的缸体和缸盖，船舶螺旋桨以及精致的艺术品等。有些难以切削的零件，如燃汽轮机的镍基合金零件不用铸造方法无法成形。另外，铸造的零件尺寸和重量的适应范围很宽，金属种类几乎不受限制；零件在具有一般机械性能的同时，还具有耐磨、耐腐蚀、吸震等综合性能，是其他金属成形方法如锻、车U焊、冲等所做不到的。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的，降低了成本，并在一定程度上减少了制作时间。铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。然而，对于具有复杂内部结构的零件，传统制造无法实现成型。传统的铸造方法必须取出内腔形模，而内腔形模往往需要通过分层等方式安放以及取出，这就对内部结构形成极大的限制。相对于车铣刨磨等传统机加工，金属3D打印作为一种材料堆积制造方式，可以制造各种复杂结构，充分发挥材料的效本文档来自技高网...

【技术保护点】
基于金属3D打印的新型异种材料复合铸造方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、通过金属3D打印技术成型复杂形状的薄壁零件；S2、通过铸造方法向薄壁零件填充浇铸材料，所述浇铸材料的熔点低于薄壁零件的熔点；S3、冷却后成型复杂实体零件。

【技术特征摘要】
1.基于金属3D打印的新型异种材料复合铸造方法，其特征在于，包括以下步骤: 51、通过金属3D打印技术成型复杂形状的薄壁零件； 52、通过铸造方法向薄壁零件填充浇铸材料，所述浇铸材料的熔点低于薄壁零件的熔占.53、冷却后成型复杂实体零件。2.根据权利要求1所述的基于金属3D打印的新型异种材料复合铸造方法，其特征在于，所述薄壁零件为表面是复杂不规则形状的、且内部有可容纳浇铸材料的空腔的薄壁外壳。3.根据权利要求1所述的基于金属3D打印的新型异种材料复合铸造方法，其特征在于，所述薄壁零件为复杂形状的薄壁通道结构。4.根据权利要求2所述的基于金属3D打印的新型异种材料复合铸造方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永强，宋长辉，叶梓恒，王迪，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：