【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械零部件制造
，特别是一种耐磨衬板的制造工艺方法。
技术介绍
现有的复合耐磨衬板大多是采用焊接或粘接的方法将耐磨材料固定在基体上的，这种用焊接或粘接固定耐磨材料的方法，由于结合强度不高和耐磨材料之间存在间隙等缺陷，容易造成耐磨材料脱落，严重影响其使用寿命。如用传统的铸造工艺方法来将二者结合在一起，因为耐磨材料一般与基体材料的物理性质差别较大，会出现基体材料熔化后，耐磨材料由于熔点较高和密度较低，总是浮在熔化了的基体材料顶面这种现象，因此，现有的铸造工艺方法无法将二者均匀地结合在一起。
技术实现思路
本专利技术提供一种，它可以解决在金属铸造工艺中，不同性能材质的非金属材料无法熔合在金属基体内的问题。为了解决上述问题，本的技术方案是:这种，包括有如下步骤:步骤101:混料，将一种或多种的金属与一种或多种的非金属材料放在一个加热容器内混合均匀；步骤102:升温，将上述步骤101中所得的混合材料加热到其中至少一种材料完全熔化的温度；步骤103:搅拌，将上述步骤102熔化的材料与未熔化的材料进行搅拌，使之充分混合，得到混合料；步骤104:模具预热，所述模具为具有一底板，该底板上设置有一方筒，将所述模具预热到与上述步骤102中的最先完全熔化的材料完全熔化温度接近的温度；步骤105:倒入模具，将上述步骤103所得的混合料倒入上述步骤104的模具的所述方筒内的空腔后，盖上模具盖，该模具盖的底部端面与所述模具方筒内的空腔相对应，所述模具盖的外侧面设有凸环；步骤106:模具转动并振动，所述模具通过机械装置转动并振动使在其内部的材料混合均匀；步骤107:模具...
【技术保护点】
一种复合耐磨衬板制造工艺方法，其特征在于包括有如下步骤：步骤101：混料，将一种或多种的金属与一种或多种的非金属材料放在一个加热容器内混合均匀；步骤102：升温，将上述步骤101中所得的混合材料加热到其中至少一种材料完全熔化的温度；步骤103：搅拌，将上述步骤102熔化的材料与未熔化的材料进行搅拌，使之充分混合，得到混合料；步骤104：模具预热，所述模具为具有一底板，该底板上设置有一方筒，将所述模具预热到与上述步骤102中的最先完全熔化的材料完全熔化温度接近的温度；步骤105：倒入模具，将上述步骤103所得的混合料倒入上述步骤104的模具的所述方筒内的空腔后，盖上模具盖，该模具盖的底部端面与所述模具方筒内的空腔相对应，所述模具盖的外侧面设有凸环；步骤106：模具转动并振动，所述模具通过机械装置转动并振动使在其内部的材料混合均匀；步骤107：模具加压，在所述模具盖的顶端加压，使所述模具的内部产生压力，将漂浮在完全熔化的材料表面上的其他材料压进完全熔化的材料里；步骤108：保压缓降温，所述模具保持一定的压力不变，并逐渐缓慢地降低所述模具的加热温度；步骤109：常温静置，所述模具温度降到常温...
【技术特征摘要】
1.一种复合耐磨衬板制造工艺方法，其特征在于包括有如下步骤: 步骤101:混料，将一种或多种的金属与一种或多种的非金属材料放在一个加热容器内混合均匀； 步骤102:升温，将上述步骤101中所得的混合材料加热到其中至少一种材料完全熔化的温度； 步骤103:搅拌，将上述步骤102熔化的材料与未熔化的材料进行搅拌，使之充分混合，得到混合料； 步骤104:模具预热，所述模具为具有一底板，该底板上设置有一方筒，将所述模具预热到与上述步骤102中的最先完全熔化的材料完全熔化温度接近的温度； 步骤105:倒入模具，将上述步骤103所得的混合料倒入上述步骤104的...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦成勋，
申请(专利权)人：柳州市双铠工业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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