用于通过蜡模铸造来制造航空器涡轮机组叶片元件的壳模制造技术

本发明专利技术涉及用于通过蜡模铸造来制造航空器涡轮机组叶片元件的壳模（200），包括：多个壳模叶片元件（1b），其中每个壳模叶片元件的目的是为了获得所述涡轮机组叶片元件，其中每个壳模叶片元件包括限定几个叶片的叶片部分（2b）；金属分配器（12b）；在分配器的中心轴线（14b）周围分布的多个金属铸件浇口（20b），其中每个铸件浇口具有连接分配器（12b）的第一端（21a）。根据本发明专利技术，设计所述壳模（200）以仅通过铸件浇口（20b）将金属引入到壳模叶片元件（1b）中，其中这些浇口中每个浇口都有连接壳模叶片元件（1b）中一个壳模叶片元件的第二端（22b），该第二端在金属分配器（12b）的中心轴线（14b）的方向上偏移第一端（21a）。

【技术实现步骤摘要】
用于通过蜡模铸造来制造航空器涡轮机组叶片元件的壳模
本专利技术涉及通过蜡模铸造技术的航空器机械加工叶片元件群簇制造的领域。每个叶片元件可以是包括多个叶片的扇体，诸如低压分配器扇体或者可替代地可以是单独的叶片，诸如压气机或涡轮机转子盘叶片。本专利技术更具体地涉及群簇形壳模的设计，其中铸造金属以获得带有几个叶片的涡轮机组叶片元件。本专利技术涉及所有类型的航空器涡轮发动机组，特别是涡轮喷气发动机和涡轮螺旋桨发动机。
技术介绍
现有技术中使用蜡模铸造技术来同时制造几种航空器涡轮发动机组叶片元件，诸如分配器扇体或单独叶片，实际上是已知的。作为一个提示，精确蜡模铸造在于通过注射到模具中制造每个期望叶片元件的蜡模。在也是由蜡制造的铸造浇口上组装这些模，该铸造浇口本身连接蜡金属分配器，以能够构成群簇，然后将该群簇浸渍在不同物质中以围绕着它形成大致均匀厚度的陶瓷壳模。通过熔化蜡继续该方法，然后在陶瓷中留下它精确的型腔，通常通过安装在金属分配器上的浇口杯在该型腔内注入熔化的金属。冷却金属后，销毁壳模，分开金属部件和完成制造。该技术具有尺寸精确，能够减少甚至去除一些机械加工操作的优点。此外，它产生了非常令本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于通过蜡模铸造来制造多个航空器涡轮机组叶片元件（1）的壳模（200），其中所述群簇形壳模包括：?多个壳模叶片元件（1b），其中每个壳模叶片元件的目的是为了获得所述涡轮机组叶片元件（1）之一，其中每个壳模叶片元件（1b）包括限定几个叶片的叶片部分（2b）；?具有中心轴线（14b）的金属分配器（12b）；和?在金属分配器的中心轴线（14b）周围分布的多个金属铸件浇口（20b），其中每个铸件浇口具有连接所述分配器（12b）的第一端（21a）;其特征在于：设计所述壳模（200）以仅通过所述铸件浇口（20b）将金属引入到壳模叶片元件（1b）中，其中这些浇口中每个浇口都有连接所述壳模叶片元件（1b）中一...

【技术特征摘要】
2012.01.24 FR 12506761.用于通过蜡模铸造来制造多个航空器涡轮机组叶片元件(1)的壳模(200)，其中所述壳模是群簇形，该群簇形壳模包括：-多个壳模叶片元件(1b)，其中每个壳模叶片元件的目的是为了获得所述涡轮机组叶片元件(1)之一，其中每个壳模叶片元件(1b)包括限定几个叶片的叶片部分(2b)；-具有中心轴线(14b)的金属分配器(12b)；和-在金属分配器的中心轴线(14b)周围分布的多个金属铸件浇口(20b)，其中每个铸件浇口具有连接所述分配器(12b)的第一端(21a)；其特征在于：设计所述壳模(200)以仅通过所述铸件浇口(20b)将金属引入到壳模叶片元件(1b)中，其中这些浇口中每个浇口都有连接所述壳模叶片元件(1b)中一个壳模叶片元件的第二端(22b)，该第二端在金属分配器(12b)的中心轴线(14b)的方向上偏移所述第一端(21a)。2.根据权利要求1所述的壳模，其特征在于：每个壳模叶片元件(1b)的叶片部分(2b)位于限定平台(8b)型腔的第一端部分(4b)和限定另一个平台(8b)型腔的第二端部分(6b)之间，其中每个铸件浇口(20b)的第二端(22b)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：迪迪尔·古尔彻，蒂博·达隆，
申请(专利权)人：斯奈克玛，
类型：发明
国别省市：