镁合金板材热冲压成型自动化生产方法技术

本发明专利技术公开了一种镁合金板材冲压成型自动化生产方法，包括以下步骤：（1）对运输板材的输送带和冲压板材的模具预热至100-300℃之间的某一设定值T；（2）将镁合金板材加热至温度T，并保温3分钟；（3）运输板材至冲压模具，并且在将板材输送至成型模具的过程中，使得板材始终保持在设定温度T，温度波动范围±5℃；（4）板材的冲压：板材进入冲压模具定位后，开始冲压；（5）出料。本发明专利技术能够对镁合金冲压件进行流水线自动生成，由于合理的生产线结构和工艺设计，可以有效降低镁合金从加热炉至冲压模具的温降，实现镁合金等温冲压成形，提高镁合金板材冲压成形能力，所需人工少、生产效率高，成品率高、成本低，适合镁合金冲压制品的工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于有色金属的塑性加工领域，具体涉及一条镁合金板材热冲压成型的自动化生产线及生产方法。
技术介绍
由于具有密度低、比强度高、比刚度高、抗震性好、抗电磁屏蔽性能好、良好的生物兼容性以及可回收再利用的特点，镁合金无论是作为结构材料还是功能材料都有很大的应用潜力。但是镁合金的塑性变形能力较差，主要有以下两点原因:(I)常用镁合金属于密排六方结构，在室温下的塑性变形能力较差，滑移系少，只有基面滑移系能开动，这是塑性变形能力差的根本原因。(2)经过轧制获得的镁合金板材具有较强的基面织构，这种基面织构不利于板材的拉深成型,对镁合金板材的冲压成型带来了难度。由于以上原因，镁合金板材在室温下难以冲压成型。随着温度的升高，由于镁合金动态回复、动态再结晶的作用以及非基面滑移系的开动，使镁合金板材在中高温条件下具有较好的成形能力。与其他金属相比，镁合金单位体积比热容低，镁合金散热更快。因此在实际薄板加热转运至冲压模具的过程中，常常由于镁合金薄板热量散失使其温度大幅降低，导致成形温度不易控制，废品率高。目前镁合金板材的冲压生产，通常采用以下方法减小温降:一是提高加热炉的加热温度，缺点是耗能高，镁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镁合金板材冲压成型自动化生产方法，其特征是包括以下步骤：（1）对运输板材的输送带和冲压板材的模具预热至100?300℃之间的设定温度T；（2）将镁合金板材加热至设定温度T，并保温3分钟；（3）运输板材至冲压模具，并且在将板材输送至成型模具的过程中，使得板材始终保持在设定温度T，温度波动范围±5℃；（4）板材的冲压：板材进入模具定位后，开始冲压；（5）出料。

【技术特征摘要】
1.一种镁合金板材冲压成型自动化生产方法，其特征是包括以下步骤:(1)对运输板材的输送带和冲压板材的模具预热至100-300°c之间的设定温度T； (2)将镁合金板材加热至设定温度T，并保温3分钟； (3)运输板材至冲压模具，并且在将板材输送至成型模具的过程中，使得板材始终保持在设定温度T，温度波动范围±5°C ; ...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红成，黄光胜，李权，姜山，李金翰，程仁菊，蒋显全，潘复生，
申请(专利权)人：重庆市科学技术研究院，
类型：发明
国别省市：