自动脱落氧化铁皮盒出口装置制造方法及图纸

技术编号:8953601 阅读:164 留言:0更新日期:2013-07-24 19:36
本发明专利技术公开了一种自动脱落氧化铁皮盒出口装置,属于轧钢生产设备的技术领域,包括由两块侧板和一块底板围成的盒形出口结构,所述盒形出口底板两侧的侧板前端呈尖形,所述底板的前端具有凸块,且所述盒形出口的侧板上方配套设有盖板,所述盖板形状与所述底板形状一致。应用本发明专利技术后,红热钢坯在通过盒出口装置时,红热钢坯表面脱落在出口内的氧化铁就随着钢坯的前进而自动脱落掉,有效地减少了堆积在出口内的氧化铁,减少了冒料出现故障的概率,同时也大大减轻了氧化铁皮清理的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到轧钢生产设备的
,具体涉及一种自动脱落氧化铁皮装置。
技术介绍
轧制生产中,氧化铁皮自动脱落盒出口装置是安装在320轧机出口处,用于使坯料在通过盒出口而遗留下的氧化铁皮自动脱落的装置,避免氧化铁皮堆积在出口内影响坯料稳定前进,改为盒出口从而避免坯料在出口内堆钢导致故障出口装置的设计和使用是否合理,直接影响钢坯在轧制生产的稳定性。出口装置设计的好,还能减少出口区域清理氧化铁所需的劳动力。目前大多使用的出口装置氧化铁皮需要人定时进行清理,有的钢厂采用喷水清除氧化铁;有的钢厂没有氧化铁清理装置;在轧制工业用材时,红热的钢坯表面大量的氧化铁进入出口,长期会导致氧化铁皮堆积出口堵死。
技术实现思路
鉴于上述现有技术存在的缺陷,本专利技术的目的是提出一种结构简单,使用方便,可清除钢坯表面氧化皮,减少氧化铁在出口堆积的自动脱落氧化铁皮盒出口装置。本专利技术的目的,将通过以下技术方案得以实现:提供一种自动脱落氧化铁皮盒出口装置,包括由两块侧板和一块底板围成的盒形出口结构,所述盒形出口底板两侧的侧板前端呈尖形,所述底板的前端具有凸块,且所述盒形出口的侧板上方配套设有盖板,所述盖板形状与所述底板形状一致。本专利技术进一步限定的技术方案是:所述的自动脱落氧化铁皮盒出口装置,所述侧板与底板之间相互垂直。前述的自动脱落氧化铁皮盒出口装置,所述盖板与底板的前端均设有坡口。进一步的,前述的自动脱落氧化铁皮盒出口装置,所述盖板与盒形出口结构之间为活动连接结构。本专利技术,其突出效果为:应用本专利技术后,红热钢坯在通过盒出口装置时,红热钢坯表面脱落在出口内的氧化铁就随着钢坯的前进而自动脱落掉,有效地减少了堆积在出口内的氧化铁,减少了冒料出现故障的概率,同时也大大减轻了氧化铁皮清理的劳动强度。本专利技术的组合式结构,装配拆卸方便,实用性强,同时也提高了作业效率,降低了生产成本。以下便结合实施例附图,对本专利技术的具体实施方式作进一步的详述,以使本专利技术技术方案更易于理解、掌握。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1的左视图。具体实施例方式本实施例提供的一种自动脱落氧化铁皮盒出口装置,用于清理钢坯表面的氧化铁皮,减少氧化铁在出口处的堆积,结构如图1所示,包括由两块侧板I和一块底板2焊接围成的盒形出口结构,侧板I与底板2之间相互垂直,所述盒形出口底板两侧的侧板前端具有尖端,所述底板的前端具有凸块3,且所述盒形出口的侧板上方配套设有盖板4,所述盖板形状与所述底板形状一致;该盒形出口为加宽型的广口结构,本实施例中宽度优选增加3cm,使盒形出口的高度和宽度均为13cm,本实施例的盖板为活动式结构,可以根据盒形出口前后、左右进行调节,且盖板可拆卸。应用本专利技术后,红热钢坯在通过盒出口装置时,红热钢坯表面脱落在出口内的氧化铁就随着钢坯的前进而自动脱落掉,有效地减少了堆积在出口内的氧化铁,减少了出现故障的概率,同时也大大减轻了氧化铁皮清理的劳动强度。除上述实施例外,本专利技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本专利技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动脱落氧化铁皮盒出口装置,包括由两块侧板和一块底板围成的盒形出口结构,其特征在于:所述盒形出口底板两侧的侧板前端呈尖形,所述底板的前端具有凸块,且所述盒形出口的侧板上方配套设有盖板,所述盖板形状与所述底板形状一致。

【技术特征摘要】
1.一种自动脱落氧化铁皮盒出口装置,包括由两块侧板和一块底板围成的盒形出口结构,其特征在于:所述盒形出口底板两侧的侧板前端呈尖形,所述底板的前端具有凸块,且所述盒形出口的侧板上方配套设有盖板,所述盖板形状与所述底板形状一致。2.根据权利要求1所述的自动脱落氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员:何品祥王加孙蒋海兵
申请(专利权)人:张家港联峰钢铁研究所有限公司
类型:发明
国别省市:

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