本实用新型专利技术公开了一种除去高Ni容器钢锭表面氧化铁皮的装置，其主要特征是所述铁皮清理装置由投料仓、投料平台、压铁皮用的铸铁辊、装有铁刷的铸铁辊、输送辊道和铁皮回收槽构成的。使用时，钳吊把加热后的钢锭放入到输送辊道上，工业食盐从投料仓中下落到热钢锭上，在高温下，工业食盐受铸铁辊与钢锭表面挤压，产生微型爆破，将粘附在钢锭表面的氧化铁皮迸裂、脱落；压铁皮用的铸铁辊与钢锭表面有一定的摩擦，可将部分氧化铁皮拉裂；当钢锭与装有铁刷的铸铁辊接触时，铸铁辊通过旋转，铁刷与钢锭表面产生摩擦，将氧化铁皮铁皮“刷”掉。由于本实用新型专利技术采取了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有成本低廉、生产节凑快、适宜批量生产的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于轧钢
，具体涉及一种除去高Ni容器钢锭表面氧化铁皮的装置。
技术介绍
具有重要用途的压力容器钢(如抗氢腐蚀压力容器钢、锅炉汽包用钢)，对表面质量要求较严格，原则上不允许修磨、焊补。在实际生产过程中，含Ni量较高的压力容器用钢锭/钢坯的表面氧化铁皮难除Ni在钢中是一种较难氧化的元素，在氧化时，Fe能优先氧化，在氧化铁皮内层产生Ni的富集，形成富Ni的金属网丝和颗粒，并随着温度的升高和发展，这种富Ni金属网丝把氧化铁皮与金属基体联接起来，由于它的塑性和热膨胀系数等和金属基体相似，即使在高压水的冲击下，仍然难以剥落；另在加热过程中，在含Ni钢中易产 生晶界的选择性氧化，使FeO沿晶界呈楔形浸入金属基体，分散了氧化铁皮与金属间的应力，从而提高了含Ni钢的氧化铁皮粘附性。这样，若不采用除铁皮措施则易导致氧化铁皮压坑。目前通过采用开坯+中间坯表面涂抗氧化涂料以阻止Fe被氧化的方法来解决此问题，但是，由于生产周期长，成本高，不适于批量生产。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种除去高Ni容器钢锭表面氧化铁皮的装置。为达到上述目的，本技术采取的技术方案是在钢锭加热和除磷工序之间，设置有一铁皮清理工序，即在均热炉和除磷箱前，设置有一铁皮清理装置，该铁皮清理装置由投料仓、投料平台、压铁皮用的铸铁辊、装有铁刷的铸铁辊、输送辊道和铁皮回收槽构成的，所述投料仓设在投料平台的前端，在投料平台和输送辊道之间从前向后依次设置有压铁皮用的铸铁辊和装有铁刷的铸铁辊，在输送辊道下方设置有铁皮回收槽。使用时，钳吊把加热后的钢锭放入到输送辊道上，工业食盐从投料仓中下落到热钢锭上，在高温下，工业食盐受铸铁辊与钢锭表面挤压，产生微型爆破，将粘附在钢锭表面的氧化铁皮迸裂、脱落；压铁皮用的铸铁辊与钢锭表面有一定的摩擦，可将部分氧化铁皮拉裂；当钢锭与装有铁刷的铸铁辊接触时，铸铁辊通过旋转，铁刷与钢锭表面产生摩擦，将氧化铁皮铁皮“刷”掉。上述铁皮清理工序持续时间1-2分钟，清理后，返回钳吊处，使用钳吊将钢锭翻面，然后按照清理要求清理钢锭的另一表面。由于清理节奏快、且采用“干”清理，清理完毕后，钢锭表面温降幅度不大，可满足轧制要求。由于本技术采取了上述技术方案，与现有技术相比，本技术具有成本低廉、生产节凑快、适宜批量生产的优点。以下结合附图对本技术做进一步的说明。图I是本技术的铁皮清理装置的结构示意图。附图中，I.投料仓，2.投料平台，3.压铁皮用的铸铁辊，4.装有铁刷的铸铁辊，5.输送辊道，6.铁皮回收槽，7.加热后钢锭。具体实施方式参看附图，本技术是在钢锭加热和除磷工序之间，设置有一铁皮清理工序，SP在均热炉和除磷箱前，设置有一铁皮清理装置，该铁皮清理装置由投料仓I、投料平台2、压铁皮用的铸铁辊3、装有铁刷的铸铁辊4、输送辊道5和铁皮回收槽6构成的，所述投料仓I设在投料平台2的前端，在投料平台2和输送辊道5之间从前向后依次设置有I根直径800-1000mm的压铁皮用的铸铁辊3和2根直径800-1000mm且布满长度为10 20mm的铁丝的装有铁刷的铸铁辊4，在输送辊道5下方设置有铁皮回收槽6。本技术通过投料仓向钢锭的整个上表面均匀抛洒工业食盐，在高温下，工业食盐受铸铁辊与钢锭表面挤压，产生微型爆破，将粘附在钢锭表面的氧化铁皮迸裂、脱落；另压铁皮用的铸铁辊与钢锭表面有一定的摩擦，可将部分氧化铁皮拉裂；并且要求压铁皮用的铸铁棍与输送棍道线速度方向相反、大小相同并控制在(15 20) rad/min内，并可使钢锭在输送辊道上来回传动。当钢锭与装有铁刷的铸铁辊4接触时，铸铁辊通过旋转，铁刷与钢锭表面产生摩擦，将氧化铁皮铁皮“刷”掉，并要求装有铁刷的铸铁辊与传输辊道速度方向相同、大小相同及并控制在(15 20) rad/min，并可使钢锭在输送辊道上来回传动。上面所述的实施仅仅是对本技术优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计思想的前提下，本领域中普通技术人员对本技术技术方案作出的各种变形和改进，均应属于本技术的保护范围。权利要求1.一种除去高Ni容器钢锭表面氧化铁皮的装置，其特征是所述铁皮清理装置由投料仓、投料平台、压铁皮用的铸铁辊、装有铁刷的铸铁辊、输送辊道和铁皮回收槽构成的，所述投料仓设在投料平台的前端，在投料平台和输送辊道之间从前向后依次设置有压铁皮用的铸铁辊和装有铁刷的铸铁辊，在 输送辊道下方设置有铁皮回收槽。专利摘要本技术公开了一种除去高Ni容器钢锭表面氧化铁皮的装置，其主要特征是所述铁皮清理装置由投料仓、投料平台、压铁皮用的铸铁辊、装有铁刷的铸铁辊、输送辊道和铁皮回收槽构成的。使用时，钳吊把加热后的钢锭放入到输送辊道上，工业食盐从投料仓中下落到热钢锭上，在高温下，工业食盐受铸铁辊与钢锭表面挤压，产生微型爆破，将粘附在钢锭表面的氧化铁皮迸裂、脱落；压铁皮用的铸铁辊与钢锭表面有一定的摩擦，可将部分氧化铁皮拉裂；当钢锭与装有铁刷的铸铁辊接触时，铸铁辊通过旋转，铁刷与钢锭表面产生摩擦，将氧化铁皮铁皮“刷”掉。由于本技术采取了上述技术方案，与现有技术相比，本技术具有成本低廉、生产节凑快、适宜批量生产的优点。文档编号B21B45/04GK202762753SQ20122040642公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月16日 优先权日2012年8月16日专利技术者朱书成, 张涛, 许少普, 崔冠军, 杨东, 李红洋, 徐昭, 唐郑磊, 张强 申请人:南阳汉冶特钢有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种除去高Ni容器钢锭表面氧化铁皮的装置，其特征是所述铁皮清理装置由投料仓、投料平台、压铁皮用的铸铁辊、装有铁刷的铸铁辊、输送辊道和铁皮回收槽构成的，所述投料仓设在投料平台的前端，在投料平台和输送辊道之间从前向后依次设置有压铁皮用的铸铁辊和装有铁刷的铸铁辊，在输送辊道下方设置有铁皮回收槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱书成，张涛，许少普，崔冠军，杨东，李红洋，徐昭，唐郑磊，张强，
申请(专利权)人：南阳汉冶特钢有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。