本实用新型专利技术涉及一种可调式防脱钩装置及吊钩，包括工作挡铁、弹性件、辅助挡铁和第一螺栓，工作挡铁设有第一安装孔，第一安装孔内同轴设有延伸至工作挡铁外部的轴套，弹性件弹性支撑在工作挡铁与辅助挡铁之间，辅助挡铁设有第二安装孔，第一螺栓的螺杆穿过轴套和第二安装孔，工作挡铁在弹性件的弹性支撑下与吊钩本体的钩头内侧配合时，通过辅助挡铁相对第一螺栓转动调节位置，在紧固第一螺栓后，由外壁直径大于第二安装孔孔径的轴套抵紧辅助挡铁，实现辅助挡铁紧固，轴套抵紧辅助挡铁时不影响工作挡铁的正常转动，从而可以改变弹性件的预紧力，可以调节工作挡铁的松紧，便于操作并防止脱钩风险，利于提高起重安全性。利于提高起重安全性。利于提高起重安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种可调式防脱钩装置及吊钩
[0001]本技术属于起重设备
，具体涉及一种可调式防脱钩装置及吊钩。
技术介绍
[0002]起重设备是重工业企业吊装搬运过程中用到的重要设备，在起重设备采用吊钩吊运吊物的吊装过程中，由于起重设备行走时设备惯性晃动、触碰到其他物体易导致吊物从吊钩上滑落的情况，若吊物附近存在人员或其他物资，人员躲避不及时就会造成伤亡，物资将会损坏，为此，需要在吊钩上设置防脱钩装置以防止吊物从吊钩中滑脱。
[0003]现有技术中的防脱钩装置一般采用安全锁片或保险卡：安全锁片包括舌片、扭簧和螺栓，舌片设置在吊钩的开口处，扭簧一端与吊钩接触，扭簧另一端与舌片接触，螺栓穿过舌片、扭簧和吊钩并连接螺母，将舌片可以绕螺栓相对吊钩往复偏转地安装在吊钩上，通过扭簧的扭力弹性支撑舌片与吊钩开口处闭合锁定，给与舌片压力后，舌片绕螺栓旋转并压缩扭簧可以打开吊钩开口，将吊物的吊绳放置在吊钩内，解除对舌片的压力后，舌片在扭簧作用下自动复位自锁，防止吊钩内的吊绳滑落；防脱卡包括螺栓和呈√型结构的保险卡，螺栓穿过保险和吊钩，将保险卡可以绕相对吊钩往复偏转地安装在吊钩上，保险卡一侧梁臂重量较大，在杠杆原理下，保险卡可以绕螺栓转动，使另一侧的梁臂与吊钩的开口处配合自锁。
[0004]上述防脱钩装置的主要缺陷在于：舌片通过扭簧扭力自锁时，受舌片和扭簧在吊钩上的安装位置固定影响，扭簧的预紧力不能调节，导致锁片闭合开口时，对吊钩的作用力不能调节；保险卡一侧的梁臂重量恒定，同样导致保险卡另一侧的梁臂闭合开口时，对吊钩的作用力不能调节；而锁片或梁臂对吊钩的作用力较大即过紧时，所需打开开口的作用力较大，导致操作不便，防脱钩装置也容易损坏；锁片或梁臂对吊钩的作用力较小即过松时，所需打开开口的作用力较小，容易造成脱钩风险。
[0005]其次还存在以下缺陷：(1)舌片采用薄片状结构，导致强度不足，易变形影响锁定可靠性；(2)保险卡采用一体式结构，整体重量较大并受吊钩形状限制，不便于安装。
技术实现思路
[0006]本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一，本技术提供一种可调式防脱钩装置及吊钩，可以调节工作挡铁的松紧，便于操作并防止脱钩风险，利于提高起重安全性。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0008]一种可调式防脱钩装置，包括工作挡铁、弹性件、辅助挡铁和第一螺栓，所述工作挡铁设有第一安装孔，所述第一安装孔内同轴设有延伸至工作挡铁外部的轴套，所述弹性件弹性支撑在工作挡铁与辅助挡铁之间，所述辅助挡铁设有第二安装孔，所述第一螺栓的螺杆穿过轴套和第二安装孔，所述轴套外壁的直径大于第二安装孔的孔径。
[0009]进一步的，所述第一螺栓连接有第一螺母，所述工作挡铁和辅助挡铁位于第一螺
栓的螺栓头与第一螺母之间。
[0010]进一步的，所述工作挡铁呈U形结构，工作挡铁的两端设有同轴的第一安装孔。
[0011]进一步的，所述工作挡铁两侧设有空腔。
[0012]进一步的，所述辅助挡铁呈U形结构，辅助挡铁两端设有同轴的第二安装孔。
[0013]进一步的，所述辅助挡铁包括两个挡铁臂和第二螺栓，所述第二安装孔位于挡铁臂一端，所述第二螺栓的螺杆垂直穿过两个挡铁臂的另一端且连接有第二螺母。
[0014]进一步的，所述弹性件包括分别位于工作挡铁两侧的两个螺旋弹簧，所述螺旋弹簧两端分别与工作挡铁和辅助挡铁相连。
[0015]一种吊钩，包括吊钩本体和如上任意一项所述的可调式防脱钩装置，所述吊钩本体设有与第一螺栓配合的第三安装孔，所述工作挡铁能够在弹性件的弹性支撑下与吊钩本体的钩头内侧配合。
[0016]进一步的，所述弹性件与吊钩本体让位设置。
[0017]进一步的，所述辅助挡铁位于吊钩本体外部。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019](1)工作挡铁在弹性件的弹性支撑下与吊钩本体的钩头内侧配合时，可以调松第一螺栓后，通过辅助挡铁相对第一螺栓转动调节位置，并紧固第一螺栓后，由外壁直径大于第二安装孔孔径的轴套抵紧辅助挡铁，实现辅助挡铁紧固，轴套抵紧辅助挡铁时不影响工作挡铁的正常转动，从而可以改变弹性件的预紧力，解决工作挡铁的松紧调节问题，避免工作挡铁过松导致脱钩风险，避免工作挡铁过紧而不便于操作。
[0020](2)工作挡铁采用的U形结构，较现有舌片结构强度更高、不易变形，可以提高锁定可靠性。
[0021](3)工作挡铁两侧设有空腔，较现有保险卡结构重量更低，辅助挡铁采用由两个挡铁臂和第二螺栓组成U形结构的分体式结构，较现有一体式保险卡可以分别进行挡铁臂和第二螺栓的安装，不受吊钩形状限制，更便于安装。
附图说明
[0022]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0023]图1是本技术实施例1的主视图；
[0024]图2是图1的A方向结构图；
[0025]图3是图1的俯视图；
[0026]图4是本技术实施例2的工作挡铁和辅助挡铁状态变化图。
[0027]图中标记：工作挡铁1，第一安装孔101，空腔102；弹性件2，螺旋弹簧201；辅助挡铁3，第二安装孔301，挡铁臂302，第二螺栓303，第二螺母304；第一螺栓4，轴套5，第一螺母6；吊钩本体7，第三安装孔701，钩头702，开口703
[0028]图4a表示向上偏转调节辅助挡铁后的吊钩开口闭合状态图；
[0029]图4b表示向上偏转调节辅助挡铁后的吊钩开口打开状态图；
[0030]图4c表示向下偏转调节辅助挡铁后的吊钩开口闭合状态图；
[0031]图4d表示向下偏转调节辅助挡铁后的吊钩开口打开状态图。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]在本技术中，除本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调式防脱钩装置，其特征在于，包括工作挡铁(1)、弹性件(2)、辅助挡铁(3)和第一螺栓(4)，所述工作挡铁(1)设有第一安装孔(101)，所述第一安装孔(101)内同轴设有延伸至工作挡铁(1)外部的轴套(5)，所述弹性件(2)弹性支撑在工作挡铁(1)与辅助挡铁(3)之间，所述辅助挡铁(3)设有第二安装孔(301)，所述第一螺栓(4)的螺杆穿过轴套(5)和第二安装孔(301)，所述轴套(5)外壁的直径大于第二安装孔(301)的孔径。2.根据权利要求1所述的一种可调式防脱钩装置，其特征在于，所述第一螺栓(4)连接有第一螺母(6)，所述工作挡铁(1)和辅助挡铁(3)位于第一螺栓(4)的螺栓头与第一螺母(6)之间。3.根据权利要求1所述的一种可调式防脱钩装置，其特征在于，所述工作挡铁(1)呈U形结构，工作挡铁(1)的两端设有同轴的第一安装孔(101)。4.根据权利要求3所述的一种可调式防脱钩装置，其特征在于，所述工作挡铁(1)两侧设有空腔(102)。5.根据权利要求1所述的一种可调式防脱钩装置，其特征在于，所述辅助挡铁(3)呈U形结构，...
【专利技术属性】
技术研发人员：何国锋，周峰，丁健，
申请(专利权)人：张家港联峰钢铁研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：
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