电动旋转吊钩组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动旋转吊钩组，涉及起重机吊钩技术领域，包括吊钩部、吊钩连接部、电机驱动部、滑轮部；通过旋转电机直接驱动吊钩部旋转，可将吊装的货物进行任意方向的旋转，省去了人工旋转的依靠，有效的保障了工人的安全；上下离合器的协同使用可以在不需要电动旋转时将两离合器脱开，即可通过人工推动使吊钩部三百六十度任意旋转，使用更加方便；旋转电机放置在中间处解决了吊钩的偏重问题，同时可以省去了配重进而减轻了吊钩组的自重；旋转电机放置在中间处对电机保护性更好；此外旋转电机放置在中间处，增加两侧滑轮组之间的间距使吊钩组在电动旋转时防自转能力更好；本实用新型专利技术的使用在提高了安全性的同时还有效的提升了生产效率。提升了生产效率。提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
电动旋转吊钩组


[0001]本技术涉及起重机吊钩
，具体为一种电动旋转吊钩组。

技术介绍

[0002]随着起重领域吊运物料的复杂性不断提高，被吊运的物料不再只是简单的来回搬运，往往还需要将吊运的物料旋转一定角度，用于安装或特殊位置的放置。
[0003]传统用于物料吊运的吊钩组大多是点到点作业，在吊运过程中吊钩组的吊钩无法自动旋转，正常起重机吊钩组都是360度自由旋转的，吊装重物时的转动都是靠人力拽拉物料来实现转动重物，这种方式危险系数极高且不易操作，尤其对于重量较大的物料更是增加实现难度和危险系数。因此，迫切需要一种能够自行旋转的吊钩组，实现对被吊运物料的按需旋转，以减少人力投入和降低安全风险。
[0004]申请号为CN2020205730355的一种起重机用电动旋转吊钩组，其提供的是一种可以旋转的吊钩组，但是其在吊装货物时只能通过电机控制旋转方向，对于需要手动转动时，无法进行旋转。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电动旋转吊钩组，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电动旋转吊钩组只能电动控制旋转，不能手动旋转的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动旋转吊钩组，包括从下至上依次设置的吊钩部、吊钩连接部、电机驱动部；所述吊钩部包括底端的吊钩及其顶部设置的Y字形的吊钩叉，所述吊钩叉连接有水平的吊钩轴并在其中间处连接有吊钩连接部；所述吊钩连接部的底部水平设置有套设在所述吊钩轴外部的轴套，所述吊钩连接部的顶端设置有连接驱动轴继而连接有电机驱动部；所述电机驱动部包括套设在所述连接驱动轴最下端且不影响其转动的固定支撑板，所述固定支撑板的顶面上设置有套设在所述连接驱动轴外侧的推力轴承，所述推力轴承的顶面上设置有与所述连接驱动轴的锁紧固定的吊钩螺母，所述连接驱动轴的上部轴向设置有通过螺钉固定安装的第一键并卡装设置有下离合器；所述连接驱动轴的顶部设置有同轴的驱动轴，所述驱动轴上键槽设置有第二键并卡装设置有上离合器，两离合器之间设置有止动垫，所述驱动轴顶端连接有摆线减速器，所述摆线减速器连接有旋转电机，所述旋转电机的外侧罩设有电机防护罩，所述摆线减速器、旋转电机、电机防护罩均固定设置在上支撑板上，所述上支撑板的外侧边沿处与所述固定支撑板之间设置有多个竖直支撑板，并且在前侧设置还设置有门板。
[0007]进一步的，所述吊钩轴上在所述吊钩叉的左右两侧的外侧连接有防脱钩，所述防脱钩为类三角形设置并罩设在所述吊钩叉的下部，所述防脱钩在所述吊钩的后侧设置有配重块；所述吊钩轴的右侧还设置有油杯。
[0008]进一步的，所述下离合器的外侧设置有环形凹槽，通过所述环形凹槽卡装连接有把手部，所述把手部包括拨叉杆，所述拨叉杆的一端铰接在一个竖直支撑板上、另一端为把
手端，所述拨叉杆在靠近所述下离合器处设置有卡装在所述环形凹槽的卡块。
[0009]优选的，所述下离合器与所述吊钩螺母之间在所述连接驱动轴的外侧套设有复位弹簧。
[0010]优选的，在靠近所述拨叉杆把手端的竖直支撑板上设置有插销。
[0011]进一步的，所述电机防护罩及上支撑板的左右两侧均设置有一个滑轮部，所述滑轮部通过钢丝绳与起重机连接。
[0012]进一步的，所述滑轮部包括与多个竖直支撑板上固接设置的滑轮架，两滑轮架上均水平设置有同轴的滑轮轴，每个滑轮轴上均设置有两个滑轮，每个滑轮均通过钢丝绳与起重机连接。
[0013]优选的，右侧的滑轮架的外侧设置有电缆固定架，并固定有与旋转电机连接的电缆；位于左侧的竖直支撑板的外侧靠近下部设置有接线盒，并与外部电源进行连接。
[0014]进一步的，所述吊钩螺母的外侧还设置有向外凸出的挡铁，所述挡铁的外侧设置与之协同使用的防转叉，所述防转叉通过安装支架设置在所述固定支撑板上，所述防转叉处还设置防转开关，用于控制所述防转叉对所述挡铁的限位阻挡。
[0015]进一步的，在所述吊钩螺母的外侧在竖直支撑板上通过限位开关座设置的限位开关，所述限位开关的前端抵靠在所述吊钩螺母上，并记录、反馈所述吊钩部的旋转角度。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术中通过旋转电机直接驱动吊钩部旋转，可以根据现场的实际需求将吊装的货物进行任意方向的旋转，省去了人工旋转的依靠，有效的保障了工人的安全；上下离合器的协同使用可以在不需要电动旋转时将两离合器脱开，即可通过人工推动使吊钩部三百六十度任意旋转，使用更加方便；旋转电机放置在中间处解决了吊钩的偏重问题，同时可以省去了配重进而减轻了吊钩组的自重；旋转电机放置在中间处对电机保护性更好；此外旋转电机放置在中间处，增加两侧滑轮组之间的间距使吊钩组在电动旋转时防自转能力更好；本技术的使用在提高了安全性的同时还有效的提升了生产效率。
附图说明
[0018]图1为本技术示意图；
[0019]图2为本技术结构示意图；
[0020]图3为左视图；
[0021]图4为图2中A
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A剖视图；
[0022]图5为图2中B放大图；
[0023]图6为图3中C放大图；
[0024]图中：吊钩部
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1，吊钩
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11，吊钩叉
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12，吊钩轴
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13，防脱钩
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14，配重块
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15，油杯
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16，吊钩连接部
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2，轴套
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21，连接驱动轴
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22，驱动轴
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23，第一键
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24，第二键
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25，电机驱动部
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3，固定支撑板
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31，门板
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310，推力轴承
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32，吊钩螺母
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33，挡铁
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331，防转叉
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332，防转开关
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333，限位开关
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334，下离合器
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34，环形凹槽
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341，上离合器
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35，摆线减速器
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36，旋转电机
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37，电机防护罩
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38，上支撑板
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39，把手部
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30，拨叉杆
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301，卡块
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302，复位弹簧
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303，插销
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304，滑轮部
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4，滑轮架
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41，滑轮轴
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42，滑轮
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43，电缆固定架
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44，接线盒
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45。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动旋转吊钩组，其特征在于：包括从下至上依次设置的吊钩部(1)、吊钩连接部(2)、电机驱动部(3)；所述吊钩部(1)包括底端的吊钩(11)及其顶部设置的Y字形的吊钩叉(12)，所述吊钩叉(12)连接有水平的吊钩轴(13)并在其中间处连接有吊钩连接部(2)；所述吊钩连接部(2)的底部水平设置有套设在所述吊钩轴(13)外部的轴套(21)，所述吊钩连接部(2)的顶端设置有连接驱动轴(22)继而连接有电机驱动部(3)；所述电机驱动部(3)包括套设在所述连接驱动轴(22)最下端且不影响其转动的固定支撑板(31)，所述固定支撑板(31)的顶面上设置有套设在所述连接驱动轴(22)外侧的推力轴承(32)，所述推力轴承(32)的顶面上设置有与所述连接驱动轴(22)的锁紧固定的吊钩螺母(33)，所述连接驱动轴(22)的上部轴向设置有通过螺钉固定安装的第一键(24)并卡装设置有下离合器(34)；所述连接驱动轴(22)的顶部设置有同轴的驱动轴(23)，所述驱动轴(23)上键槽设置有第二键(25)并卡装设置有上离合器(35)，两离合器之间设置有止动垫，所述驱动轴(23)顶端连接有摆线减速器(36)，所述摆线减速器(36)连接有旋转电机(37)，所述旋转电机(37)的外侧罩设有电机防护罩(38)，所述摆线减速器(36)、旋转电机(37)、电机防护罩(38)均固定设置在上支撑板(39)上，所述上支撑板(39)的外侧边沿处与所述固定支撑板(31)之间设置有多个竖直支撑板，并且在前侧设置还设置有门板(310)。2.根据权利要求1所述的电动旋转吊钩组，其特征在于：所述吊钩轴(13)上在所述吊钩叉(12)的左右两侧的外侧连接有防脱钩(14)，所述防脱钩(14)为类三角形设置并罩设在所述吊钩叉(12)的下部，所述防脱钩(14)在所述吊钩(11)的后侧设置有配重块(15)；所述吊钩轴(13)的右侧还设置有油杯(16)。3.根据权利要求2所述的电动旋转吊钩组，其特征在于：所述下离合器(34)的外侧设置有环形凹槽(341)，通过所述环形凹槽(341)卡装连接有把手部(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝建茗，郝树宏，谭庆雄，
申请(专利权)人：大连辽南起重机器有限公司，
类型：新型
国别省市：