一种自动闭锁吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动闭锁吊具，包括主钩板、护钩板、连接钩板、连接钩片、第一导向轮组件和第二导向轮组件；主钩板的下部为钩挂部，护钩板的下部为与钩挂部配合的闭锁部，主钩板上部与护钩板上部铰接；连接钩板上端与连接钩片上端铰接，连接钩板下端与护钩板顶部铰接，连接钩片下端与主钩板的顶部铰接；第一导向轮组件包括第一连接轴和第一导向轮，第一连接轴安装在上主铰点处，第一导向轮转动连接在第一连接轴一端，第二导向轮组件包括第二连接轴和第二导向轮，第二连接轴安装在下主铰点处，第二导向轮转动连接在第二连接轴一端。本实用新型专利技术通过连杆机构和导向轮配合，无需依赖电气控制或人工操作，即可实现钩挂被吊物后的自动闭锁。自动闭锁。自动闭锁。

【技术实现步骤摘要】
一种自动闭锁吊具


[0001]本技术涉及起重吊具
，尤其涉及一种自动闭锁吊具。

技术介绍

[0002]吊钩在使用时，为了避免被吊物从吊钩钩挂部脱出，通常在钩挂部设置有保险卡，被吊物被吊钩钩挂后，需手动将保险卡闭合，卸载被吊物时，也需要手动将保险卡打开。在非常规的吊装环境下，如冶金车间，被吊物通常较重，可达几百吨，现场温度极高，为安全考虑，普通吊钩无法使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动闭锁吊具，用以解决现有吊钩的闭锁保险需手动操作的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种自动闭锁吊具，包括主钩板、护钩板、连接钩板、连接钩片、第一导向轮组件和第二导向轮组件；
[0006]主钩板的下部为钩挂部，护钩板的下部为与钩挂部配合的闭锁部，主钩板的上部与护钩板的上部铰接，该处铰接点记为下主铰点；
[0007]连接钩板的上端与连接钩片的上端铰接，该处铰接点记为上主铰点，上主铰点中心与下主铰点中心在同一竖向直线上，连接钩板的下端与护钩板的顶部铰接，该处铰接点记为左铰点，连接钩片的下端与主钩板的顶部铰接，该处铰接点记为右铰点，左铰点中心与右铰点中心在同一水平直线上；
[0008]第一导向轮组件包括第一连接轴和第一导向轮，第一连接轴安装在上主铰点处，第一导向轮转动连接在第一连接轴一端，第二导向轮组件包括第二连接轴和第二导向轮，第二连接轴安装在下主铰点处，第二导向轮转动连接在第二连接轴一端。
[0009]可选地，所述主钩板包括至少四块相互铆接的钢板。
[0010]可选地，所述护钩板包括两个护钩钩片和铆接在两个护钩钩片下端之间的钩尖。
[0011]可选地，所述连接钩片设置有两片，且分别位于连接钩板的两侧。
[0012]可选地，主钩板与护钩板侧壁之间安装有间隔片，可通过更换间隔片将上主铰点与下主铰点调整至同一轴线。
[0013]可选地，主钩板钩挂部端面和护钩板闭锁部端面均为斜面，且护钩板与主钩板闭合时，钩挂部钩尖与闭锁部钩尖位于同一直线上。
[0014]采用上述技术方案，本技术具有以下优点：
[0015]本技术通过连杆机构和导向轮配合，无需依赖电气控制或人工操作，即可实现钩挂被吊物后的自动闭锁，且通过第一导向轮和第二导向轮进行了竖向方向和横向方向的导向，利于保证吊钩动作准确。
附图说明
[0016]图1是本技术其中一个实施例的结构示意图；
[0017]图2是图1的侧视图；
[0018]图3是图2中A处的局部放大示意图；
[0019]图4是本技术使用时的状态变化示意图。
[0020]附图标记：1、主钩板，2、护钩钩片，3、钩尖，4、连接钩板，5、连接钩片，6、第一连接轴，7、第一导向轮，8、第二连接轴，9、第二导向轮，10、左铰点，11、右铰点，12、间隔片。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图1
‑
4和具体实施例对本技术的技术方案做出进一步的说明。
[0022]实施例：
[0023]一种自动闭锁吊具，包括主钩板1、护钩板、连接钩板4、连接钩片5、第一导向轮7组件和第二导向轮9组件；
[0024]主钩板1的下部为钩挂部，护钩板的下部为与钩挂部配合的闭锁部，主钩板1的上部与护钩板的上部铰接，该处铰接点记为下主铰点；
[0025]连接钩板4的上端与连接钩片5的上端铰接，该处铰接点记为上主铰点，上主铰点中心与下主铰点中心在同一竖向直线上，保证吊钩动作准确灵活，连接钩板4的下端与护钩板的顶部铰接，该处铰接点记为左铰点10，连接钩片5的下端与主钩板1的顶部铰接，该处铰接点记为右铰点11，左铰点10中心与右铰点11中心在同一水平直线上；
[0026]第一导向轮7组件包括第一连接轴6和第一导向轮7，第一连接轴6安装在上主铰点处，第一导向轮7转动连接在第一连接轴6一端，第二导向轮9组件包括第二连接轴8和第二导向轮9，第二连接轴8安装在下主铰点处，第二导向轮9转动连接在第二连接轴8一端。
[0027]本技术中，主钩板1、护钩板、连接钩板4、连接钩片5构成连杆机构，使用时，第一连接轴6被钢丝绳带动在上下方向上移动，此处，第一连接轴6可直接与钢丝绳连接，也可通过其他部件（如滑轮架）与钢丝绳连接；在第一连接轴6上下移动过程中，主钩板1和护钩板绕下主铰点转动，实现闭锁或开合，在闭锁状态下，被吊重物的吊杆即可被自动封闭在钩挂部与闭锁部之间；在闭锁或开合过程中，第一导向轮7可配合外部竖向导向槽进行竖向导向，第二导向轮9可配合外部横向导向槽进行横向导向，利于保证吊钩动作准确。
[0028]进一步地，本技术的其中一个实施例中，所述主钩板1包括至少四块相互铆接的钢板，采用多块钢板铆接的结构，当出现安全隐患时，多块钢板不会同时出现问题，可有效提高主钩板1的可靠性。
[0029]进一步地，本技术的其中一个实施例中，所述护钩板包括两个护钩钩片2和铆接在两个护钩钩片2下端之间的钩尖3，护钩板绕下主铰点转动至护钩板与主钩板1闭锁时，两个护钩钩片2分别位于主钩板1的两侧，可缩小闭锁空间，提高闭锁可靠性，钩片与钩尖3的组合，也能对护钩板进行减重。
[0030]进一步地，本技术的其中一个实施例中，所述连接钩片5设置有两片，且分别位于连接钩板4的两侧。
[0031]进一步地，本技术的其中一个实施例中，主钩板1与护钩板侧壁之间安装有间
隔片12，可通过更换间隔片12将上主铰点与下主铰点调整至同一轴线，保证吊钩动作准确灵活。
[0032]进一步地，本技术的其中一个实施例中，主钩板1钩挂部端面和护钩板闭锁部端面均为斜面，且护钩板与主钩板1闭合时，钩挂部钩尖3与闭锁部钩尖3位于同一直线上，可避免闭锁过程中发生干涉。
[0033]上述实施例并非对本技术的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动闭锁吊具，其特征在于：包括主钩板、护钩板、连接钩板、连接钩片、第一导向轮组件和第二导向轮组件；主钩板的下部为钩挂部，护钩板的下部为与钩挂部配合的闭锁部，主钩板的上部与护钩板的上部铰接，该处铰接点记为下主铰点；连接钩板的上端与连接钩片的上端铰接，该处铰接点记为上主铰点，上主铰点中心与下主铰点中心在同一竖向直线上，连接钩板的下端与护钩板的顶部铰接，该处铰接点记为左铰点，连接钩片的下端与主钩板的顶部铰接，该处铰接点记为右铰点，左铰点中心与右铰点中心在同一水平直线上；第一导向轮组件包括第一连接轴和第一导向轮，第一连接轴安装在上主铰点处，第一导向轮转动连接在第一连接轴一端，第二导向轮组件包括第二连接轴和第二导向轮，第二连接轴安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张双双，孙军平，
申请(专利权)人：河南华工实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：