【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种纳米流体的制备装置和制备方法，具体来说，涉及。
技术介绍
纳米流体被认为具有提高换热系统能效的潜力。但悬浮在纳米流体中的纳米粉体会发生团聚和沉降，使纳米流体逐渐退化为普通流体。因此纳米流体的制备是纳米流体在工程流体领域应用的基础和关键步骤，而尽量减少纳米流体中纳米粉体的团聚与沉降是使用纳米流体作为工质的主要任务。纳米流体的制备方法分“一步法”和两步法两种。一步法是将纳米颗粒的制备过程和纳米颗粒在基液中的分散过程同时完成。两步法将制备好的纳米颗粒通过某种手段分散到基液中，制备和分散过程分两步进行。在实际应用过程中，由于“一步法”制备工艺复杂，所需设备昂贵，受到基液种类和控制环境的限制，不具备大批量生产的能力，所以现阶段主要采用两步法制备纳米流体。纳米流体中纳米颗粒的团聚其中很重要的一个原因就是纳米颗粒在放置过程中，已经有部分颗粒在固体形态时已经发生团聚，此时的纳米粉体的团聚是指原生的纳米粉体颗粒在制备、分离、处理及存放过程中相互连接，由多个颗粒形成较大的颗粒团簇的现象。粉体的团聚一般分为软团聚和硬团聚。粉体的软团聚机理，是由纳米粉体表面分子或原子...
【技术保护点】
一种用于制备纳米流体的筛选装置，其特征在于，该筛选装置包括流道（1）、定筛板（2）、动筛板（3）、上蠕动泵（4）和下蠕动泵（5），所述的流道（1）为带有开口的环形体，该流道（1）的横截面呈C形，纵截面呈矩形；流道（1）内壁面设有至少两个定位凸台（101），定筛板（2）的边缘固定连接在定位凸台（101）上，动筛板（3）紧贴于定筛板（2）上方；定筛板（2）和动筛板（3）上均设有筛孔，且定筛板（2）和动筛板（3）的筛孔对齐，定筛板（2）的周向尺寸等于流道（1）的周向尺寸，动筛板（3）的周向尺寸小于流道（1）的周向尺寸；动筛板（3）中设有缝隙（303），定筛板（2）上部设有凹槽（2...
【技术特征摘要】
1.一种用于制备纳米流体的筛选装置，其特征在于，该筛选装置包括流道(I)、定筛板(2)、动筛板(3)、上蠕动泵(4)和下蠕动泵(5)，所述的流道(I)为带有开口的环形体，该流道(I)的横截面呈C形，纵截面呈矩形；流道(I)内壁面设有至少两个定位凸台(101)，定筛板(2)的边缘固定连接在定位凸台(101)上，动筛板(3)紧贴于定筛板(2)上方；定筛板(2)和动筛板(3)上均设有筛孔，且定筛板(2)和动筛板(3)的筛孔对齐，定筛板(2)的周向尺寸等于流道(I)的周向尺寸，动筛板(3)的周向尺寸小于流道(I)的周向尺寸；动筛板(3)中设有缝隙(303 )，定筛板(2 )上部设有凹槽(201)，动筛板(3 )的缝隙(303 )宽度和数量等于定筛板(2)的凹槽(201)宽度和数量，动筛板(3)的缝隙(303)与定筛板(2)的凹槽(201)相对应；动筛板(3)和定筛板(2)将流道(I)分为位于动筛板(3)上方的上层流道(102)和位于定筛板(2)下方的下层流道(103);上蠕动泵(4)和下蠕动泵(5)位于流道(I)的开口处，且上蠕动泵(4 )连接上层流道(102 )的两端，下蠕动泵(5 )连接下层流道(103 )的两端。2.按照权利 要求1所述的用于制备纳米流体的筛选装置，其特征在于，所述的定筛板(2)呈环形，动筛板(3)包括呈环形的筛板(301)和定位套筒(302)组成，定位套筒(302)固定连接在筛板(301)上方，且定位套筒(302)贴覆在流道(I)的内层壁面(104)上。3.按照权利要求1所述的用于制备纳米流体的筛选装置，其特征在于，所述的定位凸台(101)到流道(I)底部的距离为流道(I)高度的三分之一至五分之一。4.按照权利要求1所述的用于制备纳米流体的筛选装置，其特征在于，所述的定筛板(2)和动筛板(3)的筛孔孔径和目数相等，筛孔孔径为0.05—0.2 mm,目数为100-200。5.按照权利要求1所述的用于制备纳米流体的筛选装置，其特征在于，所述的动筛板的缝隙(303)宽度为0.5 — 2mm。6.按照权利要求1所述的用于制备纳米流体的筛选装置，其特征在于，所述的凹槽(201)深度为定筛板(2)厚度的三分之二。7.按照权利要求1所述的用于制备纳米流体的筛选装置，其特征在于，所述的流道(I)圆周方向尺寸...
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