【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高分子分离膜的制备方法。
技术介绍
自工业革命以来，地球大气中CO2的含量日益升高，引起了温室效应，并最终导致全球气候恶化，威胁人类的生存环境，因此必须要对CO2排放进行有效控制。气体膜分离技术捕集分离CO2被国际学者普遍认为是最有发展潜力的方案之一。而聚氧化乙烯(PEO)由于与CO2之间的强相互作用被认为是目前最佳的CO2分离捕集用膜材料。同时由于PEO分子链的高度规整性，使其具有强烈的结晶趋势，从而大大的降低了其气体渗透性能。国际学者提出了共聚、交联、共混等物理化学方法，以降低PEO基膜材料的结晶度，提高其CO2分离捕集性能。其中交联方法易于实现，且效果较好。例如在已公开专利《一种气体分离膜及其制备方法》(申请号:CN20121005f^ 制备一种气体分离膜，但是该方法制备得到的气体分离膜存在对 CO2 渗透性能低 L Pu 为 128Barrer (IBarrer=I X KriciCm3(STP)CnVCm2.s.cmHg)]的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是要解决现有方法制备的气体分离膜存在对CO2渗透性能低的问题，而提供。，具体是按以下步骤进行:一、混合:将端环氧基聚氧化乙烯与端氨基聚氧化乙烯进行搅拌混合，搅拌混合3h 24h，得到混合液体；步骤一所述的端环氧基聚氧化乙烯与端氨基聚氧化乙烯的摩尔比为(I 2.5):1 ;二、刮涂成膜:采用刮涂法将步骤一得到的混合液体刮涂在聚四氟乙烯板上，刮涂至混合液体在聚四氟乙烯板上厚度为50 500 iim为止,然后将混合液体厚度为50 500 u m的聚四氟乙烯板放入烘箱中，先升温至...
【技术保护点】
一种气体分离膜的制备方法，其特征在于气体分离膜的制备方法按以下步骤进行：一、混合：将端环氧基聚氧化乙烯与端氨基聚氧化乙烯进行搅拌混合，搅拌混合3h～24h，得到混合液体；步骤一所述的端环氧基聚氧化乙烯与端氨基聚氧化乙烯的摩尔比为(1～2.5):1；二、刮涂成膜：采用刮涂法将步骤一得到的混合液体刮涂在聚四氟乙烯板上，刮涂至混合液体在聚四氟乙烯板上厚度为50～500μm为止，然后将混合液体厚度为50～500μm的聚四氟乙烯板放入烘箱中，先升温至70～90℃，并在温度为70～90℃保温2h～5h，然后升温至110～135℃，并在温度为110～135℃保温0.5h～3h，最后升温至150～180℃，并在温度为150～180℃保温0.5h～1h，得到粗气体分离膜；三、浸泡干燥：将步骤二制备的粗气体分离膜浸泡于质量浓度为10%～90%的聚氧化乙烯溶液中，浸泡时间为12h～60h，然后进行超声处理，取出后进行干燥，即得到气体分离膜。
【技术特征摘要】
1.一种气体分离膜的制备方法，其特征在于气体分离膜的制备方法按以下步骤进行: 一、混合:将端环氧基聚氧化乙烯与端氨基聚氧化乙烯进行搅拌混合，搅拌混合3h 24h，得到混合液体；步骤一所述的端环氧基聚氧化乙烯与端氨基聚氧化乙烯的摩尔比为(I 2.5):1 ; 二、刮涂成膜:采用刮涂法将步骤一得到的混合液体刮涂在聚四氟乙烯板上，刮涂至混合液体在聚四氟乙烯板上厚度为50 500 U m为止,然后将混合液体厚度为50 500 y m的聚四氟乙烯板放入烘箱中，先升温至70 90°C，并在温度为70 90°C保温2h 5h，然后升温至110 135°C，并在温度为110 135°C保温0.5h 3h，最后升温至150 180°C，并在温度为150 180°C保温0.5h lh，得到粗气体分离膜； 三、浸泡干燥:将步骤二制备的粗气体分离膜浸泡于质量浓度为10% 90%的聚氧化乙烯溶液中，浸泡时间为12h 60h，然后进行超声处理，取...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵路，刘洋，全帅，郑少雷，白永平，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：
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