【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种拆卸机械,更确切地说涉及一种拆卸金属管的机械。
技术介绍
在电厂、石化、制冷等行业的冷凝器、冷油器、加热器、换热器等更换金属管时,需要将旧金属管从容器的胀接管板中拔出。目前使用的各种拔管机改变了传统的人力手工剔、凿、冲的老式卸管工艺,可以高效快捷地完成拔管工作。但对于受到不同程度腐蚀减薄的金属管,往往不容易拔出,就要换更大一些的拔管头或者换拔管机,造成工作上的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调式的快速拔管机,可更大范围地调节弹性夹爪的尺寸,拆卸效率更高、操作更方便。本技术的技术方案是这样的包括油缸、弹簧、拉杆、弹性夹爪等,其特征在于在拉杆前端的圆锥体部分连接螺栓,在螺栓上连接带有止口的螺帽。所述的螺帽设置两个。本技术的有益效果是1、拔管范围较大,更能适应被腐蚀减薄的金属管,不需经常更换拔管头,工作方便。2、设置的两个螺帽并列,可避免由于用力而产生移动,螺帽内的止口可避免锯齿形牙悬空,导致断牙。3、弹性夹爪处于收缩状态时,锯齿形牙带一定的锥度,涨开时,锯齿形牙呈平行状态,多个锯齿形牙可同时咬住金属管,平行用力,全面使劲。附图说明附图是本技术的结构示意图。图中,1-拉杆,2-圆锥体,3-弹性夹爪,4-锯齿形牙,5-油缸,6-活塞,7-弹簧,8-液压泵,9-螺栓,10-止口,11-螺帽。具体实施方式如附图所示,拉杆1的前端是圆锥体2,后部是一连接油缸5内的活塞6的圆柱,活塞6的另一端连接弹簧7。弹性夹爪3为至少两个等分体的弧状壳体,前端的周面上设有顺序加大的锯齿形牙4,锯齿形牙4之间开有环形槽,槽内设有卡簧;弹性夹爪3的后端为圆桶状套 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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