一种定子线圈顶弧成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电机制造技术，公开了一种定子线圈顶弧成型装置。该顶弧成型装置包括涨型机工作台，所述涨型机工作台上横向对称设有顶弧成型机构，所述顶弧成型机构包括设置在涨型机工作台上的固定支架，所述固定支架上设有高顶弧板组（15）和低顶弧板组（14），所述高顶弧板组（15）和低顶弧板组（14）分别为纵向并排设置的多个竖直板，所述竖直板的顶部为弧形；通过调节顶部为弧形的多个竖直板的位置，以调节定子线圈端部的弧度，另外，油缸（18）可以调节定子线圈端部弧度的高度，代替需特制定的顶弧块，提高工作效率，缩短制造周期，尤其适用于多规格小批量生产和新产品试制中。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机制造领域，特别涉及一种定子线圈顶弧成型装置。
技术介绍
电机定子线圈成型之前是利用模具进行成型，这种方法需要对每一种规格的定子线圈制作特定模具，然后由人工敲型而成，费时费力费用高，且效率极低；后来又出现半自动成型机和数控涨型机，用来代替人工成型，但是都需要制作四件顶弧块工装，以满足线圈端部形状的要求，这种工装加工难度比较高，通常都需要在现场进行调试、打磨、再调试的阶段，适合于少规格大批量产品的生产，每种规格定子线圈都需要进行量身定做顶弧工装，就造成人力、物力的极大浪费，增加生产成本，也延长了产品制造周期。目前国内的大中型电机制造企业，通常采用模具成型、半自动成型机或者数控涨型机来实现定子线圈的成型，其中数控涨型机效率最高、成型最好，但多数数控涨型机都采用杠杆式原理成型，对于不同规格定子线圈均需制作专用顶弧块，这种方式适用于同规格大批量生产，不满足多规格小批量的生产状况，尤其不适用于新产品研发时产品的试制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种定子线圈顶弧成型装置，采用可调节的通用顶弧板代替特制的顶弧块，提高工作效率，缩短制造周期，尤其适用于多规格小批量生产和新产品试制中。为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定子线圈顶弧成型装置，包括涨型机工作台，所述涨型机工作台上横向对称设有顶弧成型机构，其特征在于，所述顶弧成型机构包括设置在涨型机工作台上的固定支架，所述固定支架上设有高顶弧板组（15）和低顶弧板组（14），所述高顶弧板组（15）和低顶弧板组（14）分别为纵向并排设置的多个竖直板，所述竖直板的顶部为弧形。

【技术特征摘要】
1.一种定子线圈顶弧成型装置，包括涨型机工作台，所述涨型机工作台上横向对称设有顶弧成型机构，其特征在于，所述顶弧成型机构包括设置在涨型机工作台上的固定支架，所述固定支架上设有高顶弧板组(15)和低顶弧板组(14)，所述高顶弧板组(15)和低顶弧板组(14)分别为纵向并排设置的多个竖直板，所述竖直板的顶部为弧形。2.根据权利要求1所述的定子线圈顶弧成型装置，其特征在于，所述固定支架包括横向固定在所述涨型机工作台上的底板(1)，底板(I)上固定有油缸支架(2)和支撑板(9)，所述油缸支架(2)上左右固定有两个油缸(18)，每个油缸(18)内设有相应的活塞杆(17);所述支撑板(9)的顶部设有两个导柱，两个导柱上对应套装有两个固定板(8)，所述两个固定板(8)分别设有对应的两个顶板(3)，所述两个顶板(3)分别与对应的两个活塞杆(17)的顶部相抵触；所述两个顶板(3)上分别设有高顶弧板组(15)和低顶弧板组(14)。3.根据权利要求2所述的定子线圈顶弧成型装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛亮，符新田，陶亚斌，晏关中，侯九利，闫江，
申请(专利权)人：西安盾安电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：