一种无棘轮的无段式扳手结构，其特征在于：包括有： 一扳手本体，于本体中开设一凹槽，用以承置各组件；底部则以一体成型的方式设入一圆盘座，其中圆盘座的摩擦斜面朝上；又，本体凹槽的开口落差部设复数个深度适当的螺丝孔，再者凹槽的一端部再设入一Ｕ型开放凹槽，且于该凹槽设一弹簧定位块； 一无段式旋转结构，分为一圆球圆盘、斜面无段式齿轮圆盘，其中圆球圆盘于中心处设一圆球体，并于该球体的两端圆径各延伸一手臂且连接于圆球圆盘的内径壁面，其中圆球圆盘的上下平面可提供上下构件的旋转摩擦；再者，于圆球圆盘的上端对应着一斜面无段式齿轮圆盘，其中该斜面无段齿轮圆盘是于底面呈一角度，并提供圆球圆盘上端平面旋转摩擦；再者，斜面无段式齿轮圆盘的上端对应着一套接轴，其中轴面盘设数个贯通的螺丝孔，由螺丝螺锁；上端设一套接头，且该套接头的下端延伸一适当长度的轴心，并由该轴心的径向开设一个一字槽，并于一字槽中心处设一适当深度上圆孔，以提供斜面无段式齿轮圆盘及圆球圆盘套接，其中圆球圆盘的圆球体是设入圆孔中； 一齿轮柱，于外径设一与斜面无段式齿轮圆盘配合的齿，且于齿轮柱的柱面设一弹簧定位块； 一弹簧； 藉此，扳手本体的凹槽底部以一体成型的方式设置入一圆盘座，再将一圆球圆盘及一斜面无段齿轮圆盘设入；另一拨动钮的轴心由扳手本体外贯设入后再将一齿轮柱设入，其中一弹簧的一端部设入齿轮柱的弹簧定位块，另一端部则设入扳手本体的弹簧定位块，其中斜面无段式齿轮圆盘与齿轮柱两者的齿为啮合状；最后，套接轴套设入一圆球圆盘及一斜向无段式齿轮圆盘中，并与圆盘座套合，其中，圆球圆盘的球体是套入套接轴的轴心中，轴面盘的螺丝孔则利用螺丝与扳手本体螺锁。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种无棘轮的无段式扳手结构。
技术介绍
传统的棘轮扳手是于扳手本体的容置槽内主要置入棘齿轮、棘齿块、扣扳片及弹性组件，拨动时棘齿轮顺着圆径旋转并至一适当位置时，棘齿块的棘齿则抵住棘齿轮相互卡固牵制，则棘轮扳手可旋松或旋紧目标物，图1所示是传统的棘轮扳手立体外观图。唯，传统的棘轮扳手因是利用棘齿轮、棘齿块相互卡制，但棘齿轮与棘齿块实易造成扭力不足，又因棘齿轮于拨动时，齿与齿之间所形成的裕度问题，更无法进行微调的动作，对于有时需面对特殊规格的工作人员而言易造成困扰；且制造因组件过小不易加工或装配，浪费时间及人工成本。因此，本专利技术人依传统的设计缺点，致力于研究改良设计，摒除大众对棘轮扳手所既定的刻板印象，终于创作出本技术的无段式棘轮扳手的结构。
技术实现思路
本技术主要目的之一，在于提供一种有关无棘轮的无段式扳手结构，改善传统棘齿轮及棘齿块因扭力不足所造成的困扰，提供斜面无段式齿轮圆盘、圆球圆盘及圆盘座三者面与面的无段式紧密摩擦。本技术目的之二，在于提供一种有关无棘轮的无段式扳手结构，利用拨动钮拨动一角度牵动齿轮柱，即弹簧因齿轮柱而扭转一角度，同时带动套接轴旋转，令斜面无段式齿轮圆盘、圆球圆盘及圆盘座三者从事无段式的摩擦运动；后，则利用弹簧的推力将齿轮柱推回至原位，此时套接轴复位，带动斜面无段式齿轮圆盘、圆球圆盘、圆盘座复位。本技术的结构包含有一扳手本体，于本体中开设一凹槽，用以承置各组件；底部则以一体成型的方式设入一圆盘座，其中圆盘座的摩擦斜面朝上；又，本体凹槽的开口落差部的一位置设数个深度适当的螺丝孔，再者凹槽的一端部再设入一U型开放凹槽，且于该凹槽设一弹簧定位块。一无段式旋转结构，分为一圆球圆盘、斜面无段式齿轮圆盘，其中圆球圆盘于中心的适当处设一圆球体，并于该球体的两端圆径各延伸一手臂且连接于圆球圆盘的内径壁面，其中圆球圆盘的上下平面可提供上下构件的旋转摩擦；再者，于圆球圆盘的上端对应着一斜面无段式齿轮圆盘，其中该斜面无段齿轮圆盘是于底面呈一角度，并提供圆球圆盘上端平面旋转摩擦；再者，斜面无段式齿轮圆盘的上端对应着一套接轴，其中轴面盘设数个贯通的螺丝孔，由螺丝螺锁；上端设一套接头，且该套接轴的下端延伸一适当长度的轴心，并由该轴心的径向开设一适当深度的一字槽，并于一字糟中心处设一适当深度的圆孔，以提供斜面无段式齿轮圆盘及圆球圆盘套接，其中圆球圆盘的圆球体设入圆孔中。一齿轮柱，于外径设一与斜面无段式齿轮圆盘配合的齿，且于齿轮柱的柱面设一弹簧定位块；一弹簧。藉此，扳手本体的凹糟底部以一体成型的方式设置入一圆盘座，再将一圆球圆盘及一斜面无段齿轮圆盘设入；另一拨动钮的轴心由扳手本体外贯设入后再将一齿轮柱设入，其中一弹簧的一端部设入齿轮柱上弹簧定位块，另一端部则设入扳手本体的弹簧定位块，其中斜面无段式齿轮圆盘与齿轮柱两者的齿为啮合状；最后，套接轴套设入一圆球圆盘及一斜向无段式齿轮圆盘中，并与圆盘座套合，其中，圆球圆盘的球体是套入套接轴的轴心中，轴面盘的螺丝孔则利用螺丝与扳于本体螺锁。当拨动钮拨动一角度时，该钮会牵动齿轮柱，即弹簧因齿轮柱而拉转一角度，同时带动套接轴旋转，且斜面无段式齿轮圆盘的底面、圆球圆盘的平面与圆盘座的摩擦斜面从事无段式的摩擦运动；后，则利用弹簧的推力将齿轮柱推回至原位，此时套接轴复位，带动斜面无段式齿轮圆盘、圆球圆盘、圆盘座复位。与传统的棘轮扳手相比，本技术的优点是扭力大，可以微调，加工装配方便，成本低，操作使用方便。附图说明图1为传统的棘轮扳手立体外观图；图2为本技术无棘轮的无段式扳手结构的立体外观图；图3为本技术的立体分解图；图4为本技术A-A平面剖视示意图； 图5为本技术B-B平面剖视示意图；图6为本技术B-B平面剖视动作示意图。图中，1扳手本体11 凹槽12 圆盘座 13 摩擦斜面14 螺丝孔 15 凹槽16 弹簧定位块 2无段式旋转结构21 圆球圆盘210 圆球体211 手臂212、212’平面22 斜面无段式齿轮圆盘 223 底面23 套接轴 231 轴心232 一字槽 233 圆孔234 轴面盘 235 螺丝孔236 螺丝237 套接头3齿轮柱 31 弹簧定位块4弹簧5拨动钮51 轴心具体实施方式有关本技术的无棘轮的无段式扳手结构，其所采用的技术手段及其结构特征，配合附图详细说明如下图2、图3是本技术的立体外观图及立体分解图；无棘轮的无段式扳手结构的主要组成为一扳手本体1，于本体1中开设一凹槽11，用以承置各组件；另该本体1的底部，以一体成型的方式设置入一圆盘座12，其中该圆盘座12的摩擦斜面13为朝上；又，本体1凹槽11的开口落差部的一位置设数个深度适当的螺丝孔14，再者凹槽11的一端部再设入一U型开放凹槽15，且于该凹槽15设一弹簧定位块16。一无段式旋转结构2，分为一圆球圆盘21、斜面无段式齿轮圆盘22，其中该圆盘是于中心的适当处设一圆球体210，并于该球体210的两端圆径各延伸一手臂211且连接于圆球圆盘21的内径壁面，其中圆球圆盘21的上下的平面212、212’可提供上下构件的旋转摩擦；再者，于圆球圆盘21的上端对应着一斜面无段式齿轮圆盘22，其中该斜面无段齿轮圆盘22是于底面223呈一角度，并提供圆球圆盘21上端平面212旋转摩擦；再者，斜面无段式齿轮圆盘22的上端对应着一套接轴23，其中轴面盘234的一位置设数个贯通的螺丝孔235，由一螺丝236锁入；上端设一套接头237，且该套接轴23的下端延伸一适当长度的轴心231，并由该轴心231的径向开设一适当深度的一字槽232，并于一字槽232中心处设一适当深度的圆孔233，以提供斜面无段式齿轮圆盘22及圆球圆盘21套接，其中圆球圆盘21的圆球体210是设入圆孔233中。一齿轮柱3，于外径设一与斜面无段式齿轮圆盘2配合的齿，且于齿轮柱3的柱面设一弹簧定位块31。一弹簧4。籍由上述结构得知，扳手本体1的凹槽11底部，以一体成型的方式设置入一圆盘座12，再将一圆球圆盘21及一斜面无段齿轮圆盘22设入；另一拨动钮5的轴心51由扳手本体1外贯设入后，再将一齿轮柱3设入，其中一弹簧4的一端部设入齿轮柱3的弹簧定位块31，另一端部则设入扳手本体1的弹簧定位块16，其中斜面无段式齿轮圆盘22与齿轮柱3两者的齿为啮合状。最后，套接轴23套设入一圆球圆盘21及一斜向无段式齿轮圆盘22中，并与圆盘12套合，其中，圆球圆盘21的球体210套入套接轴23的轴心231中，轴面盘234的螺丝孔235则利用螺丝236与扳手本体1螺锁，如图4所示。图5是为本技术的B-B平面剖视示意图；斜向无段式齿轮圆盘22与齿轮柱3为两相啮合的状，其中弹簧4的一端部设于齿轮柱3的弹簧定位块31，另一端部则设于扳手本体1的弹簧定位块16。当拨动钮5拨动一角度时，该钮5会牵动齿轮柱3，即弹簧4因齿轮柱3而拉转一角度，同时带动套接轴23旋转，且斜面无段式齿轮圆盘22的底面223、圆球圆盘21的平面212’与圆盘座12的摩擦斜面13从事无段式的摩擦运动；后则利用弹簧4的推力将齿轮柱3推回至原位，此时套接轴23复位，带动斜本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞彬，
申请(专利权)人：陈瑞彬，
类型：实用新型
国别省市：
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