并组式开口扳手工具制造技术

一种并组式开口扳手工具，主要包含扳手件及接杆两部分，其中该扳手件颚部乃有概呈凵型的外张状夹口，以可适合多种规格螺栓（帽）夹持，并且在夹口侧壁对应各种规格螺栓（帽）的边角位置分设有适当凹槽以形成适当磨损防护功能，在而扳手件后端延伸的转接部则由后端及垂直向分设有不同尺径的套插孔，藉以可供各式接杆套插以连动扳手件进行螺栓（帽）的锁卸操作，成为一种简易而实用的新型工具组。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及扳手，属于手工工具。一般用以锁结物件常用的螺栓(帽)，因不同需要及锁结物件的规格有异，是而乃有不同规格尺寸的螺栓(帽)提供各种锁结需要，然针对螺栓(帽)的多种规格设计，其用以操作螺栓(帽)锁卸的扳手工具亦需相对地作多种规格制造，藉以依螺栓(帽)的规格选用适当扳手工具以能顺利完成锁卸的操作。但是，因扳手工具需因应螺栓(帽)作各种适用规格制造，相对地乃造成必须同时备置多种扳手工具的困扰与藏携的不便，虽有「活动扳手」强调能以一体适用多种螺栓(帽)锁卸的实用性，但事实上在适用规格方面仍有其限制，充其量仅能减少工具备置数量而已，并无法彻底解决藏携不便的问题，加上此种活动扳手结构较为复杂而导致造价高昂，尚难称经济实用。而就造价较低的开口扳手观之，其夹口通常系采单一规格的固定式结构设计，导致其所需备置的扳手数量极为繁多，在携带上尤其不方便，是而乃有业者将开口扳手的夹口尺径作递增外张式型态设计，并于侧壁形成有锯齿纹，藉以可利用夹口型态适于多种规格螺栓(帽)的夹设操作，藉以可减少工具的备置数量。然而，如前所述，此类外张式开口扳手的设计在适用规格仍有其限制性，亦仅能减少工具备置数目而已，仍称不上简便，加上其外张开口的设计导致其夹设螺栓(帽)时系利用锯齿纹对边角形成夹持，于锁卸操作的过程中很容易便造成螺栓(帽)的边角磨损问题，于使用上仍未尽完善。再者，无论其扳手型态为何，通常系将握柄与顎夹作一体式制造，不但增加其藏携的体积外，更因作业空间的限制而可能造成扳手操作上的不便，影响其实用价值，实有待加以解决改善。本技术的目的，是提供一种扳手件与接杆套组式设计的扳手工具，它适用于全规格螺栓(帽)的锁卸操作，可缩减其藏携体积，并具有操作便利、可防护螺栓磨损的特点。为实现上述目的，本技术提供一种并组式开口扳手工具，主要由扳手件及接杆套组而成，其结构特征是，该扳手件的顎部乃设有概呈型递增尺径的外张状夹口，在该夹口侧壁对应各种规格螺栓(帽)的边角的位置分设有适当凹槽并使其槽缘作弧度导角修饰，藉以形成对螺栓(帽)的磨损防护，而在扳手件后端延伸的转接部则由后端及垂直向分设有一套插孔，以分别供不同型式接杆的套接头插结。另外，据本技术的实施例，上述扳手件转接部由后端及垂直向预设的套插孔，其每一套插孔各包含两种不同尺寸的孔径，且该垂直向套插孔更贯穿上下侧，藉以可供不同型式、规格的接杆套组，上述扳手件后端转接部乃可枢结一枢件，利用枢件预设的枢座赋予扳手件枢摆功能，同时藉枢件预设的套插孔则可供接杆套接。有关于本技术的结构设计、技术与实施，谨配合图式并举例再予深入而具体的说明于后附图说明图1-2是本技术的结构分解示意图。图3是本技术一较佳实施例的组合示意图。图4是本技术另一较佳实施例的组合示意图。图5是本技术较佳实施例的组合关系示意图。图6是本技术另一较佳实施例的组合关系示意图。图7是本技术扳手件与螺栓(帽)的结构关系示意图。图8是本技术扳手件又一较佳实施例图。首先，请参阅图1-2的分解示意图及图5-7的关系示意图，说明本技术的结构设计，其主要是由扳手件10及接杆20套组而成，其中该等扳手件10的顎部11乃设有概呈型递增尺径的外张状夹口12，使可适合多种规格螺栓(帽)30夹持，且在夹口12侧壁对应各种规格螺栓(帽)30的边角31的位置分设有适当凹槽13并使其槽缘作弧度导角修饰，藉以形成螺栓(帽)30的磨损防护功能，而在扳手件10后端延伸的转接部14则由后端及垂直向分设有一套插孔15、16，其每一套插孔15、16各包含两种不同尺寸的孔径，且该垂直向套插孔16更贯穿上下侧，利用该等套插孔15、16乃可分别供不同型式接杆20的套接头21插结，进而得以接杆20连动扳手件10对其夹设的螺栓(帽)30进行锁卸操作功能。而藉由本技术扳手件10的外张式夹口12设计，使其一种规格的扳手件10可适用于多种规格的螺栓(帽)30，并藉其侧壁预设凹槽13容纳螺栓(帽)30的边角31，无论在顺向的锁紧或逆向的松卸操作上均不致使应力集中于边角31而可防止其发生崩角磨损问题，同时配合扳手件10与接杆20的活动套组设计而得视需要选用不同规格扳手件10与接杆20并组，进而能提供全规格螺栓(帽)30的锁卸操作功能，成为一种简易而实用的创新工具组。次请参阅图3、4的组合示意图及图5、6的结构关系示意图，继续说明本技术的实施，当依欲锁卸的螺栓(帽)选用适当的扳手件10夹设后，乃可视作业空间的实际情况选择接杆20的型式，如选用棘轮扳手型的接杆20，则可将其套接头21套插于扳手件10转接部14的垂直向套插孔16中(如图3、5所示)，而选用一般T型接杆20时，则可将其套接头21插结于扳手件10由转接部14后端预设的套插孔15内(如图4、6所示)，据以提供不同的操作模式，至于接杆20是套插于扳手件10套插孔15、16的那一尺径段，则又视接杆20的规格而定，甚至其适用的接杆20型式并不限于上揭两种，只要可与扳手件10插结并组的接杆20均得依个人喜好选用，据此消费者仅需备置体积相当小的数扳手件10即可搭配原有其他并组式工具的接杆20使用，从而在构置成本及藏携体积方面均能获得显著缩减，有效解决习知大体积开口扳手所衍生的诸多问题，成为一种简易而实用的创新工具结构，并能符合经济效益原则。另请参阅图8所示的实施例图，本技术的扳手件除了前揭直接套组接杆的结构型式外，亦得于扳手件10后端转接部14枢结一枢件17，利用枢件17预设的枢座18提供扳手件10枢摆功能，同时藉枢件17预设的套插孔19则可供接杆20套接，据以获得角度操作的模态，以能减小作业空间的限制，成为另一种实用的衍生结构。总之，经由上揭结构组成的本技术并组式开口扳手工具，藉由不同规格扳手件搭配接杆，以其扳手件的外张式夹口设计，使其能以少量数目的扳手件因应所有规格螺栓(帽)的锁卸操作，且其接杆的型式、规格亦不作特定限制，甚至可搭配原有其他并组式工具的接杆，使消费者在选购的成本及藏携的体积均能获得改善，成为一新型、实用的工具。权利要求1.一种并组式开口扳手工具，主要由扳手件(10)及接杆(20)套组而成，其特征是，该扳手件(10)的顎部(11)乃设有概呈型递增尺径的外张状夹口(12)，在该夹口(12)侧壁对应各种规格螺栓(帽)的边角的位置分设有适当凹槽(13)并使其槽缘作弧度导角修饰，藉以形成对螺栓(帽)的磨损防护，而在扳手件(10)后端延伸的转接部(14)则由后端及垂直向分设有一套插孔(15、16)，以分别供不同型式接杆(20)的套接头插结。2.根据权利要求1所述的并组式开口扳手工具，其特征是，该扳手件(10)转接部(14)由后端及垂直向预设的套插孔(15、16)，其每一套插孔(15、16)各包含两种不同尺寸的孔径，且该垂直向套插孔更贯穿上下侧，藉以可供不同型式、规格的接杆(20)套组。3.根据权利要求1所述的并组式开口扳手工具，其特征是，该扳手件(10)后端转接部(14)乃可枢结一枢件(17)，利用枢件(17)预设的枢座(18)赋予扳手件枢摆功能，同时藉枢件(17)预设的套插孔(19)则可供接杆(20)套接。专利摘要一种并组式开口扳手工具,主要包含扳手本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种并组式开口扳手工具，主要由扳手件（１０）及接杆（２０）套组而成，其特征是，该扳手件（１０）的颚部（１１）乃设有概呈凵型递增尺径的外张状夹口（１２），在该夹口（１２）侧壁对应各种规格螺栓（帽）的边角的位置分设有适当凹槽（１３）并使其槽缘作弧度导角修饰，藉以形成对螺栓（帽）的磨损防护，而在扳手件（１０）后端延伸的转接部（１４）则由后端及垂直向分设有一套插孔（１５、１６），以分别供不同型式接杆（２０）的套接头插结。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭盈宏，
申请(专利权)人：郭盈宏，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]