一种可调内压式轴承座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种辊子轴承座，特别涉及一种可调内压式轴承座。主要解决辊子高速旋转时高温腐蚀性液体的侵蚀引起的过度磨损致辊套、辊轴、轴套导致失效引起设备故障停机的技术问题。本实用新型专利技术技术方案：一种可调内压式轴承座，包括轴承座、外套、衬套、轴套，外套、衬套和轴套依次套接在轴承座内，其特征是轴承座由外及内沿周向间隔开有进风道穿过外套、衬套、轴套直抵辊轴，在衬套进风道周向内外设有内导流槽和外导流槽，在衬套径向间隔设有内导流槽和外导流槽，通过压缩空气通过进风道、导流槽产生风压，阻止高温腐蚀性液体的侵蚀并降低衬套、辊轴、轴套因辊子高速旋转产生的高温磨损。本实用新型专利技术适用于高转速且高温、工作环境恶劣易受酸碱等腐蚀性液体侵蚀的工作场合。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种辊子轴承座，特别涉及一种可调内压式轴承座。适用于高转速且高温、工作环境恶劣易受酸碱等腐蚀性液体侵蚀的工作场合。
技术介绍
目前，国内冶金行业各传统使用的辊子轴承座由于:工作环境恶劣在高温、酸碱等腐蚀性液体侵蚀后，其衬套、辊轴、轴套损坏失效，弓I起设备故障停机。目前主要依靠提高辊套、辊轴、轴套耐高温、耐磨性能阻止锌液等腐蚀性液体的侵蚀引起的磨损。实际工作时常因辊子高速旋转时高温腐蚀性液体的侵蚀引起的过度磨损致辊套、辊轴、轴套导致失效引起设备故障停机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适用于高转速、高温且工作环境恶劣，易受酸碱等腐蚀性液体侵蚀的工作场合的可调内压式轴承座，主要解决辊子高速旋转时高温腐蚀性液体的侵蚀引起的过度磨损致衬套、辊轴、轴套导致失效引起设备故障停机的技术问题。本技术技术方案:一种可调内压式轴承座,包括轴承座、外套、衬套、轴套,夕卜套、衬套和轴套依次套接在轴承座内，其特征是轴承座由外及内沿周向间隔开有进风道穿过外套、衬套、轴套直抵辊轴，在衬套进风道周向内外设有内导流槽和外导流槽，在衬套径向间隔设有内导流槽和外导流槽，径向设置内导流槽和外导流槽错开布置。通过压缩空气通过进风道、导流槽产生风压，阻止高温腐蚀性液体的侵蚀并降低衬套、辊轴、轴套因辊子高速旋转产生的高温磨损。本技术的有益效果:通过外接压缩空气产生风压，(风压大小可调节控制)，冷却风从轴承座进风道及衬套、辊轴之间的导流槽及间隙出风以达到冷却效果及高温腐蚀性液体侵蚀。可有效地冷却降低因衬套、辊轴高速旋转与轴套摩擦产生的高温、高热。克服了目前公知技术存在的缺陷，该辊子风冷轴承座在工作时产生的风压可有效的阻止腐蚀性液体的侵蚀，同时因有良好的风压系统，可确保冷却辊子在高速旋转时衬套、辊轴高速旋转与轴套摩擦产生的高温、高热。从而提高了辊轴、衬套、轴套的使用寿命、降低备件消耗、提高设备作业效率，减少故障停机时间，具有显著的经济效益。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1的A-A截面图。图3为本技术衬套结构示意图。图中:1_外导流槽，2-内导流槽，3-进风道，4-轴套，5-衬套，6-外套，7-轴承座。具体实施方式参照图1、2、3，一种可调内压式轴承座，包括轴承座7、外套6、衬套5、轴套4，外套6、衬套5和轴套4依次套接在轴承座7内，轴承座7由外及内沿周向间隔开有进风道3穿过外套6、衬套5、轴套4直抵辊轴，在衬套的进风道3周向内外设有内导流槽2和外导流槽I，在衬套5径向间隔设有内导流槽2和外导流槽I，径向设置内导流槽2和外导流槽I错开布置。通过外接压缩空气产生风压，(风压大小可调节控制)，冷却风从轴承座进风道3及衬套、轴套、辊轴之间的导流槽及间隙出风。并在衬套、轴套、辊轴之间产生风压，有效的阻止腐蚀性液体的侵蚀并冷却辊子在高速旋转时衬套、辊轴高速旋转与轴套摩擦产生的高温、1 热。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调内压式轴承座，包括轴承座、外套、衬套、轴套，外套、衬套和轴套依次套接在轴承座内，其特征是轴承座由外及内沿周向间隔开有进风道穿过外套、衬套、轴套直抵辊轴，在衬套进风道周向内外设有内导流槽和外导流槽，在衬套径向间隔设有内导流槽和外导流槽。

【技术特征摘要】
1.一种可调内压式轴承座，包括轴承座、外套、衬套、轴套，外套、衬套和轴套依次套接在轴承座内，其特征是轴承座由外及内沿周向间隔开有进风道穿过外套、衬套、轴套直抵辊轴，在衬...

【专利技术属性】
技术研发人员：许斌，蔡继彪，宋言陆，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：