一种试验用永磁磁选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种试验用永磁磁选机，包括给矿箱、底箱、筒体及其驱动装置、悬挂于筒体内传动轴上的磁系及磁系调节装置、机架。其中，将底箱中的尾矿出矿箱和精矿出矿箱设置为漏斗形。将给矿箱的给矿口设置在筒体斜上方。并设计了包含省力齿轮组的磁系调节装置。与现有技术相比，采用本实用新型专利技术的试验用永磁磁选机不会出现底箱沉矿；减少了粗粒有用矿物的损失，提高了有用矿物的回收率；卸矿困方便、省力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Permanent magnetic separator for test

The utility model discloses a permanent magnetic separator for testing, which comprises a feeding box, a bottom box, a cylinder body, a driving device, a magnetic system and a magnetic system adjusting device which are hung on the transmission shaft of the barrel body. Wherein, the tailings box and the ore concentrate box in the bottom box are arranged into a funnel shape. The feeding hole of the ore feeding box is arranged above the cylinder body. The magnetic system adjusting device is designed. Compared with the prior art, the utility model adopts test with permanent magnetic separator bottom box does not appear to reduce the coarse ore precipitation; useful mineral loss, improve the recovery rate of useful minerals; ore unloading trapped convenient and labor-saving.

【技术实现步骤摘要】

一种试验用永磁磁选机
本技术属于矿物磁选领域，更具体地讲，涉及一种实验室中用到到的永磁磁 选机。
技术介绍
磁选机广泛用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、建材、食品及饲料加工行业，在新 兴的垃圾处理工业中，也需要磁选机回收废物中的钢铁。磁选机按磁力来源不同，分为电磁 磁选机和永磁磁选机。目前低品位钒钛磁铁矿的选矿过程中涉及到强磁性矿物的抛尾问题，在粒度较粗 时需要较高磁场强度的磁选机对原矿进行弱磁选抛尾，对于具体的矿种需要进行不同磁场 强度的抛尾试验，而一般选矿实验室所用的电磁磁选机磁场强度都达不到试验要求的背景 场强，需要采用不同场强的永磁磁选机进行试验，目前永磁磁选机厂家生产的试验用磁选 机都是按照工业生产的磁选机底箱形式进行制作的；然而，实验室试验与工业生产有很大 的不同，工业生产用磁选机是连续不断地生产，不存在底箱存矿的问题，也不存在卸矿难的 问题；而在实验室试验时，为了对磁选指标进行计量，要求单次试验的尾矿和精矿都必须能 够完全的从磁选机底箱取出，以便进行品位化验与产率计量；在电磁磁选机试验过程中卸 矿的问题可以通过切断激磁电流使筒体失去对矿物的吸引而让精矿从尾矿管中冲出，而在 永磁磁选机中却很难解决；另外由于实验室磁选试验过程中矿量与水量都不是连续的，采 用工业用磁选机的底箱结构在试验过后尾矿中粒度较粗的部分总会沉积在底箱内，造成尾 矿产率计量不准，尾矿化验用样没有代表性的问题；另外在目前永磁磁选机的给矿方式也 很容易造成粗颗粒有用矿物的损失。本技术是针对以上试验用磁选机卸矿困难、底箱沉矿和粗粒矿物损失而专利技术 的一种新型底箱、新的卸矿方式和新的给矿方式的装置。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术的目的在于克服现有技术的不足，而提 供一种试验用永磁磁选机。本技术提供一种试验用永磁磁选机，所述永磁磁选机包括给矿箱、底箱、筒体 及其驱动装置、悬挂于筒体内传动轴上的磁系及磁系调节装置、机架；所述底箱包括进料 区、尾矿出矿区和精矿出矿区，所述给矿箱设置在筒体一侧的进料区中，精矿出矿区位于筒 体的另一侧，筒体的下部设置在底箱中并位于尾矿出矿区上方，其中，所述尾矿出矿区包括 尾矿出矿箱和尾矿管，所述尾矿出矿箱位于所述尾矿出矿区的下部，尾矿管与尾矿出矿箱 的出矿口连通，尾矿在所述尾矿出矿箱中汇集后从尾矿管流出；所述精矿出矿区包括精矿 出矿箱和精矿管，精矿管与精矿出矿箱的出矿口连通，精矿在所述精矿箱中汇集后从精矿 管流出；所述尾矿出矿箱和所述精矿出矿箱呈漏斗形，所述出矿口分别设置在所述尾矿出 矿箱和所述精矿出矿箱的侧壁上，所述尾矿管和所述精矿管沿着矿物汇集后的运行方向设置。根据本技术的试验用永磁磁选机的一个实施例，所述尾矿出矿区的上部和所 述进料区为长方体结构。根据本技术的试验用永磁磁选机的一个实施例，所述尾矿管的出口处安装有阀门。根据本技术的试验用永磁磁选机的一个实施例，所述给矿箱的给矿口设置在 所述筒体的斜上方，矿物从给矿口落下后直接与所述筒体接触。根据本技术的试验用永磁磁选机的一个实施例，所述永磁磁选机具有能够将 所述给矿口和与矿物有接触的部分筒体包含在内的围堰。根据本技术的试验用永磁磁选机的一个实施例，所述磁系调节装置由第一齿 轮组、第二齿轮组和调节手柄组成，所述第一齿轮组包括安装调节轴上的两个直径不同的 齿轮，所述第二齿轮组为同轴上下安装的两个直径不同的齿轮，其中，第一齿轮组中直径大 的齿轮与第二齿轮组中直径大的齿轮的直径相同，并且第一齿轮组中直径大的齿轮与第二 齿轮组中直径小的齿轮啮合连接，与第二齿轮组形成省力齿轮组，所述调节手柄与第二齿 轮组中直径大的啮合连接，通过摇动调节手柄带动省力齿轮组进而带动调节轴，以使所述 磁系旋转。与现有技术相比，采用本技术的试验用永磁磁选机具有的有益效果包括:不 会出现底箱沉矿；减少了粗粒有用矿物的损失，提高了有用矿物的回收率；卸矿困方便、 省力。附图说明图1是现有技术中的永磁磁选机的主视图。图2A是本技术示例性实施例的试验用永磁磁选机的主视图。图2B是本技术示例性实施例的试验用永磁磁选机的俯视图。图2C是本技术示例性实施例的试验用永磁磁选机的侧视图。附图标记说明:10-给矿箱、11-给矿口、20-底箱、21-尾矿出矿箱、22-尾矿管、23-精矿出矿箱、 24-精矿管、25-围堰、30-筒体、40-磁系调节装置、41-第一齿轮组、41a-大齿轮、41b-小齿 轮、42-第二齿轮组、42a-大齿轮、42b-小齿轮、43-调节手柄。具体实施方式以下，参照附图来详细说明本技术的实施例。图1是现有技术中的永磁磁选机的主视图。如图1所示，工业上所采用的永磁磁 选机包括给矿箱10、底箱20、筒体30及其驱动装置(未示出)、悬挂于筒体内传动轴上的磁 系及磁系调节装置40、机架(未示出)。底箱20包括进料区、尾矿出矿区和精矿出矿区，进料 区位于筒体30 —侧，精矿出矿区位于筒体30的另一侧，筒体30的下部设置在底箱20中并 位于尾矿出矿区上方，给矿箱10设置在进料区中，其中，底箱20的尾矿出矿区包括尾矿出 矿箱21和尾矿管22，尾矿出矿箱21位于尾矿出矿区的下部，尾矿管22与尾矿出矿箱的出 矿口连通，尾矿在尾矿出矿箱21中汇集后从尾矿管22中流出；底箱20的精矿出矿区中包括精矿出矿箱23和精矿管24，精矿管24与精矿出矿箱23的出矿口连通，精矿在精矿出矿 箱23中汇集后从精矿管24中流出。从图1中可以看出，在纵截面上，底箱20为弧形结构，尾矿出矿时，其在纵向上的 动力主要依赖于弧形结构的坡度，而在横向上的运动动力主要依靠不断涌入的矿浆流推 动，进而被冲向尾矿出矿口，但是，在实验室进行试验时，没有连续不断地矿浆流，因而，很 容易造成底箱沉矿。给矿箱10的给矿口 11 一般位于筒体30的斜下方，若筒体30与底箱20之间形 成的分选间隙较大时，粒度和密度较大的粗粒矿物很容易直接从给矿口 11滑入尾矿出矿 区，失去与筒体表面接触的机会，造成部分有用的粗粒矿物的损失。另外，在精矿的卸矿过程中，一般是依赖于不断涌入的精矿流将先选出的精矿挤 出磁性区的边缘，在没有后续精矿流的情况下精矿常会挂在磁性区的边缘，导致剩余精矿 留在筒体之上。虽然，现有磁选机上的磁选调节装置40 (主要由磁系调节螺杆构成)可以 调节磁系的位置，但是可以调节的范围很小且不方便。为了解决上述技术问题，本技术从底箱结构、给矿、精矿的卸矿三方面对现有 技术的磁性机进行了改进。图2A是本技术示例性实施例的试验用永磁磁选机的主视 图。图2B是本技术示例性实施例的试验用永磁磁选机的俯视图。图2C是本技术 示例性实施例的试验用永磁磁选机的侧视图。如图2A至图2C所示，本技术示例性实 施例的试验用永磁磁选机在现有的工业用磁选机的基础上作了以下几方面的改进:⑴底箱结构:在本技术示例性实施例的试验用永磁磁选机中，尾矿出矿区的 上部和进料区为长方体结构，尾矿出矿箱21和精矿出矿箱23呈漏斗形，即进矿口大，出矿 口小并具有倾斜的侧壁，在没有后续矿物涌入的情况下，矿物也可以在自身重力作用下沿 着侧壁滑向出矿口，因而矿物不容易在底箱中沉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种试验用永磁磁选机，所述永磁磁选机包括给矿箱、底箱、筒体及其驱动装置、悬挂于筒体内传动轴上的磁系及磁系调节装置、机架，其特征在于，?所述底箱包括进料区、尾矿出矿区和精矿出矿区，所述给矿箱设置在筒体一侧的进料区中，精矿出矿区位于筒体的另一侧，筒体的下部设置在底箱中并位于尾矿出矿区上方，其中，?所述尾矿出矿区包括尾矿出矿箱和尾矿管，所述尾矿出矿箱位于所述尾矿出矿区的下部，尾矿管与尾矿出矿箱的出矿口连通，尾矿在所述尾矿出矿箱中汇集后从尾矿管流出；所述精矿出矿区包括精矿出矿箱和精矿管，精矿管与精矿出矿箱的出矿口连通，精矿在所述精矿箱中汇集后从精矿管流出；?所述尾矿出矿箱和所述精矿出矿箱呈漏斗形，所述出矿口分别设置在所述尾矿出矿箱和所述精矿出矿箱的侧壁上，所述尾矿管和所述精矿管沿着矿物汇集后的运行方向设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖良初，汪传松，王洪彬，王勇，祝勇涛，张国华，李林，
申请(专利权)人：攀钢集团矿业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：