新型叶轮制造技术

技术编号:8933032 阅读:143 留言:0更新日期:2013-07-18 01:05
本发明专利技术提供了一种新型叶轮,包括本体和叶片,所述本体内部设置有中心轴,所述叶片设置在中心轴上,所述叶片上镀设有防撞耐磨层。使用不锈钢制作叶片,并且增加防撞耐磨层,对叶片的保护更加完善,减少叶片的磨损,增加叶轮的使用寿命,减少更换叶轮的次数,节省材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种叶轮,尤其涉及一种叶片设有防撞耐磨层的新型叶轮
技术介绍
叶轮是一种把能量传给液体的具有叶片的旋转体。目前的叶轮,由于水泵在工作时会有固体颗粒混入,对叶轮的叶片进行撞击,并且叶片容易产生气蚀,对叶轮的损害很大。现今的叶轮通常是铸铁一体铸造成型的,叶片不能完全保护,容易发生气蚀和磨损,进而损坏叶轮。因此,解决叶轮叶片容易磨损和气蚀的问题就显得尤为重要了。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种叶片设有防撞耐磨层的新型叶轮,对叶轮的叶片进行保护,解决了叶轮叶片容易磨损和气蚀的问题。为了解决上述问题,本专利技术提供了一种新型叶轮,包括本体和叶片,所述本体内部设置有中心轴,所述叶片设置在中心轴上,所述叶片上镀设有防撞耐磨层。进一步改进在于:所述叶片的数量至少为两片,且本体上开设有出水口,所述出水口设置在叶片之间。进一步改进在于:所述防撞耐磨层为硼离子层组成,并且打磨光滑。进一步改进在于:所述本体为铸铁一次铸造成型,而叶片为不锈钢材料制成,并且焊接在本体和中心轴上。本专利技术的有益效果:使用不锈钢制作叶片,并且增加防撞耐磨层,对叶片的保护更加完善,减少叶片的磨损,增加叶轮的使用寿命,减少更换叶轮的次数,节省材料。附图说明图1是本专利技术的主视图。图2是本专利技术的俯视图。其中:1-本体,2-叶片,3-中心轴,4-出水口。具体实施例为了加深对本专利技术的理解,下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图1、2所示,本实施例提供了一种新型叶轮,包括本体I和叶片2,所述本体I内部设置有中心轴3,所述叶片设置在中心轴3上,所述叶片2上镀设有防撞耐磨层。所述叶片2的数量为五片,且本体I上开设有出水口 4,所述出水口 4设置在两叶片2之间。所述防撞耐磨层为硼离子层组成,并且打磨光滑。所述本体I为铸铁一次铸造成型,而叶片2为不锈钢材料制成,并且焊接在本体I和中心轴3上。使用不锈钢制作叶片2,并且增加防撞耐磨层,对叶片2的保护更加完善,减少叶片2的磨损,增加叶轮的使用寿命,减少更换叶轮的次数,节省材料。权利要求1.一种新型叶轮,包括本体(I)和叶片(2),所述本体(I)内部设置有中心轴(3),所述叶片设置在中心轴(3)上,其特征在于:所述叶片(2)上镀设有防撞耐磨层。2.如权利要求1所述的新型叶轮,其特征在于:所述叶片(2)的数量至少为两片,且本体(I)上开设有出水口( 4 ),所述出水口( 4 )设置在叶片(2 )之间。3.如权利要求1所述的新型叶轮,其特征在于:所述防撞耐磨层为硼离子层组成,并且打磨光滑。4.如权利要求1-3任意一项所述的新型叶轮,其特征在于:所述本体(I)为铸铁一次铸造成型,而叶片(2)为不锈钢材料制成,并且焊接在本体(I)和中心轴(3)上。全文摘要本专利技术提供了一种新型叶轮,包括本体和叶片,所述本体内部设置有中心轴,所述叶片设置在中心轴上,所述叶片上镀设有防撞耐磨层。使用不锈钢制作叶片,并且增加防撞耐磨层,对叶片的保护更加完善,减少叶片的磨损,增加叶轮的使用寿命,减少更换叶轮的次数,节省材料。文档编号F04D29/22GK103206405SQ20131008445公开日2013年7月17日 申请日期2013年3月18日 优先权日2013年3月18日专利技术者王淑君 申请人:丹阳市华昱机电设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型叶轮,包括本体(1)和叶片(2),所述本体(1)内部设置有中心轴(3),所述叶片设置在中心轴(3)上,其特征在于:所述叶片(2)上镀设有防撞耐磨层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王淑君
申请(专利权)人:丹阳市华昱机电设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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