一种立式钢球研磨机上的自动卸球装置制造方法及图纸

技术编号:8930313 阅读:231 留言:0更新日期:2013-07-17 21:58
本发明专利技术公开了一种立式钢球研磨机上的自动卸球装置,它包括料盘壳和料盘芯,不能旋转的料盘壳与支座固定,支座在竖直方向与支杆配合连接,支杆上套装有圆环和料盘芯,齿轮装配在支杆上,压轮在水平方向通过轴承与支座连接,压轮上托着装配有齿圈与齿轮啮合转动,分球座用螺钉固定在料盘壳上,接球槽把合在料盘壳上,接球槽上焊有盛球容器,盛球容器上插有卸球门。料盘芯把合在齿圈上并由压轮托起。本发明专利技术在钢球加工完毕后,在输球环形区域外侧的不旋转部分实现自动卸球,从而降低了人工劳动强度。

Automatic ball unloading device on vertical steel ball grinding machine

The invention discloses an automatic ball unloading device for vertical steel ball grinding machine, which comprises a tray and tray shell core, not rotating tray shell and fixed bearing, bearing in the vertical direction and the support rod is matched and connected, rod is sleeved on the ring and the core plate, gear assembly on the supporting rod in the horizontal direction, the pressing wheel is connected with the supporting bearing, roller holding assembly with rotation of the ring gear and the gear meshing points, ball seat is fixed at the tray shell by screws, ball groove arranged on the tray on the shell, the ball groove is welded on the ball storage container, the container is inserted on the unloading Shengqiu goal. The core of the material is connected with the gear ring. After the processing of the steel ball is finished, the automatic ball unloading is realized in the non rotating part on the outer side of the losing ring area, thereby reducing the labor intensity.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自动卸球装置,特别适用于立式钢球研磨机上使用。技术背景:现有的立式钢球研球机设备在加工过程中的卸球工序,往往靠人工卸球,一是劳动强 度大,二是效率低,现有立式设备输球方式为钢球在由内部不旋转的圆环和外部旋转的料 盘组成的环形区域内运转,在外部料盘上无法开卸球口,在内部圆环上开缺口,卸球空间狭 窄,难度大,使用不方便
技术实现思路
:本专利技术的任务是提出一种降低人工劳动强度,提高钢球加工效率的一种立式钢球研磨 机上的自动卸球装置。本专利技术的任务是这样完成的,一种立式钢球研磨机上的自动卸球装置,它包括料 盘壳和料盘芯,其特征在于:不能旋转的料盘壳与支座固定,支座在竖直方向与支杆配合 连接,支杆上套装有圆环和料盘芯,齿轮装配在支杆上,压轮在水平方向通过轴承与支座连 接,压轮上托着装配有齿圈与齿轮啮合转动,分球座用螺钉固定在料盘壳上,接球槽把合在 料盘壳上,接球槽上焊有盛球容器,盛球容器上插有卸球门。料盘芯把合在齿圈上并由压轮 托起。本专利技术具有以下效果:在钢球加工完毕后,在输球环形区域外侧的不旋转部分实 现自动卸球,从而降低了人工劳动强度。附图说明:图1是本专利技术的料盘芯和料盘壳的结构示意图;图2是自动卸球结构装配图;图3是图 2P向局部放大图。图面说明:1、料盘壳,2、料盘芯,3、齿圈,4、支座,5、压轮,6、支杆,7、齿轮,8、圆 环,9、轴承,10、接球槽,11、盛球容器,12、卸球门,13、分球座。具体实施方式:结合以上附图详细描述实施例,料盘由不旋转的料盘壳I和旋转的料盘芯2组成,料盘 壳固定在支座4上不旋转,支座4在竖直方向与支杆6配合连接,支杆6上套装有圆环8和 料盘芯2,料盘壳不旋转,齿轮7装配在支杆6孔内的轴端,压轮5在水平方向通过轴承9 与支座4连接,压轮5上托着装配有与齿圈和紧固的料盘芯2,齿圈3与齿轮7啮合转动,齿 轮旋转带动齿圈和把合在其上的料盘芯同时旋转。如图2所示,分球座13用螺钉固定在料 盘壳6上,接球槽10把合在料盘壳I上,接球槽10上焊有盛球容器11,盛球容器上插有卸 球门12,钢球研磨结束后,取下卸球门12,料盘芯在齿轮和齿圈啮合转动下带动逆时针旋 转,分球座右侧的部分钢球通过接球槽先卸入盛球容器,再将卸球门插入,料盘芯逆时针旋 转一定角度,把球挡在料盘壳和圆环之间,料盘芯再顺时针旋转,将球卸至盛球容器中,完 成自动卸球。权利要求1.一种立式钢球研磨机上的自动卸球装置,它包括料盘壳和料盘芯,其特征在于:不 能旋转的料盘壳与支座固定,支座在竖直方向与支杆配合连接,支杆上套装有圆环和料盘 芯,齿轮装配在支杆上,压轮在水平方向通过轴承与支座连接,压轮上托着装配有齿圈与齿 轮啮合转动,分球座用螺钉固定在料盘壳上,接球槽把合在料盘壳上,接球槽上焊有盛球容 器,盛球容器上插有卸球门。2.根据权利要求1所述的一种立式钢球研磨机上的自动卸球装置,其特征在于:料盘 芯把合在齿圈上并由压轮托起。全文摘要本专利技术公开了一种立式钢球研磨机上的自动卸球装置,它包括料盘壳和料盘芯,不能旋转的料盘壳与支座固定,支座在竖直方向与支杆配合连接,支杆上套装有圆环和料盘芯,齿轮装配在支杆上,压轮在水平方向通过轴承与支座连接,压轮上托着装配有齿圈与齿轮啮合转动,分球座用螺钉固定在料盘壳上,接球槽把合在料盘壳上,接球槽上焊有盛球容器,盛球容器上插有卸球门。料盘芯把合在齿圈上并由压轮托起。本专利技术在钢球加工完毕后,在输球环形区域外侧的不旋转部分实现自动卸球,从而降低了人工劳动强度。文档编号B24B41/00GK103203686SQ20131014852公开日2013年7月17日 申请日期2013年4月26日 优先权日2013年4月26日专利技术者张昊, 穆雪健, 刘晓辉, 孔艳 申请人:新乡日升数控轴承装备股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式钢球研磨机上的自动卸球装置,它包括料盘壳和料盘芯,其特征在于:不能旋转的料盘壳与支座固定,支座在竖直方向与支杆配合连接,支杆上套装有圆环和料盘芯,齿轮装配在支杆上,压轮在水平方向通过轴承与支座连接,压轮上托着装配有齿圈与齿轮啮合转动,分球座用螺钉固定在料盘壳上,接球槽把合在料盘壳上,接球槽上焊有盛球容器,盛球容器上插有卸球门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张昊穆雪健刘晓辉孔艳
申请(专利权)人:新乡日升数控轴承装备股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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