冶金复合双金属无缝管生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种冶金复合双金属无缝管生产工艺，其方法步骤如下：根据所需使用条件，选择不同材质的内层金属管和外层金属管，分别进行表面处理；在内层金属管的外表面喷涂一层钎焊剂，并快速烘干；将内外层金属管进行镶套装配和冷拔变形；将内外层金属管进行防氧化处理，然后放入高温炉进行热扩散退火处理；出炉空冷；表面处理后，冷拔成双金属无缝管。本发明专利技术的有益效果如下：本发明专利技术生产过程安全、无污染，生产出的冶金复合双金属管能够满足使用要求；生产工艺简单、成本低，生产出的双金属管内外层之间没有间隙，使用和施工方便。可根据实际需要，选择不同材料作为内外层金属管的材质，是单金属贵重管材的替代产品。

Production process of metallurgical composite bimetallic seamless pipe

The invention discloses a metallurgical composite bimetallic seamless pipe production process, the method comprises the following steps: according to the required conditions of use, choose different material of the inner metal tube and an outer metal tube, respectively for surface treatment; in the inner metal tube outer surface coated with a layer of flux, and fast drying; inner and outer layer of metal tube insert assembly and cold drawing deformation; the inner layer and the outer layer of metal tube anti oxidation treatment, and then put into the high temperature furnace thermal diffusion annealing; followed by air cooling; after surface treatment, cold drawn seamless pipe, double metal. The invention has the advantages that: the invention of process safety, no pollution, produce the metallurgical composite bimetallic tube can meet the use requirements; simple production process and low cost production of dual metal pipe between the inner and outer layers with no gap, convenient use and construction. According to the actual needs, choose different materials as the inner and outer layer of metal pipe material, is a precious metal pipe substitute products.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金复合管生产制造

技术介绍
冶金复合双金属管的生产工艺有很多，常用的生产工艺主要有包覆、堆焊、爆炸焊、离心复合等，上述几种生产工艺均有相应的不足和缺陷。比如包覆双金属管的内外层之间存在间隙，没有冶金结合，给使用和施工带来诸多不便；堆焊双金属管生产效率低，生产成本很高，不实用；爆炸焊双金属管的生产安全系数低，生产过程存在很大的噪音污染 ’离心浇注双金属管虽然可以实现完全的冶金结合，经热挤压后可以生产冶金结合双金属无缝管，但离心管坯在浇注时内层成分不易控制，废品率较高，所以制造成本也很高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技 术问题是提供一种生产工艺简单、成本低廉、生产过程安全无污染、能够满足不同使用条件的冶金复合双金属无缝管生产工艺。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是: 一种冶金复合双金属无缝管生产工艺，其方法步骤如下:(1)根据所需使用条件，选择相应材质的内层金属管和外层金属管，并分别进行表面处理； (2)在内层金属管的外表面喷涂一层钎焊剂，并快速烘干； (3)将内层金属管和外层金属管进行镶套装配和冷拔变形，使得内层金属管和外层金属管紧密配合； (4)将上述紧密配合好的内外层金属管进行防氧化处理，然后放入高温炉进行热扩散退火处理； (5)将上述双层金属管进行炉内冷却或出炉空冷； (6 )将冷却后的双层金属管进行表面处理后，冷拔成双金属无缝管。所述内层金属管的材质为碳钢、低碳合金钢、不锈钢或镍基合金，外层金属管的材质为碳钢、低碳合金钢、不锈钢或镍基合金；所述步骤(4)中高温炉的热扩散退火处理加热温度为900°C 1200°C，保温时间大于4小时。当内外层金属管为不锈钢复合时，采用以铜为基的钎焊剂；当内外层金属管为镍基合金复合时，采用以镍为基的钎焊剂。所述步骤(I)和步骤(6)中表面处理的方式均为酸洗、抛丸或打磨。上述钎焊剂的喷涂应均匀，喷涂完后迅速烘干，以防止氧化物的产生；内外层金属管进行镶套装配时，应保持装配面的纯净，不得有污溃、油脂或氧化物的存在。进行热处理前的防氧化处理可以根据双金属管材质的不同，采取不同的措施。例如，外层为耐腐蚀性的超低碳不锈钢管时，不得使用含碳的防氧化剂，可以使用高温防氧化涂料；内层金属管的防氧化处理方法如下:可以将管子两端进行半密封处理，然后在管子内加入脱氧剂或使用高温防氧化涂料，以防止内层金属管被氧化。本专利技术的有益效果如下: (I)本专利技术采用钎焊剂高温热扩散的方法将内外层金属管冶金结合到一起，生产过程安全、无污染，生产出的冶金复合双金属管能够满足使用要求。(2)采用内外层不同材质的管子进行镶套装配，在内外层管子的交界面喷涂钎焊齐U，然后塑性变形，内外层管子紧密结合后，高温扩散退火处理，钎焊剂促进原子扩散，两层材料焊合后，冷拔加工成冶金复合双金属无缝管，生产工艺简单、成本低，生产出的双金属管内外层之间没有间隙，使用和施工方便。(3)采用本专利技术所述工艺生产的双金属无缝管可根据实际需要，选择不同材料作为内外层金属管的材质，以满足双金属管的耐腐蚀使用条件，同时也是单金属贵重管材的替代产品。具体实施例方式本专利技术所述的冶金复合双金属无缝管生产工艺，其具体方法步骤如下: (I)根据所需使用条件，选择不同材质的内层金属管和外层金属管，分别进行表面处理，表面处理的方式为酸洗、抛丸或打磨。(2)在内层金属管的外表面喷涂一层钎焊剂，钎焊剂的喷涂应均匀，喷涂完后迅速烘干，以防止氧化物的产生。(3)将内层金属管和外层金属管进行镶套装配和冷拔变形，使得内层金属管和外层金属管紧密配合； 内外层金属管进行镶套装配时，应保持装配面的纯净，不得有污溃、油脂或氧化物的存在。(4)将上述紧密配合好的内外层金属管进行防氧化处理，然后放入高温炉进行热扩散退火处理； 高温炉的加热温度为900°C 1200°C，保温时间大于4小时。(5)将上述双层金属管进行炉内冷却或出炉空冷。(6)将出炉空冷后的双层金属管进行表面处理后，冷拔成双金属无缝管。进行热处理前的防氧化处理可以根据双金属管材质的不同，采取不同的措施。例如，外层为耐腐蚀性的超低碳不锈钢管时，不得使用含碳的防氧化剂，可以使用高温防氧化涂料；内层金属管的防氧化处理方法如下:可以将管子两端进行半密封处理，然后在管子内加入脱氧剂或使用高温防氧化涂料，以防止内层金属管被氧化。权利要求1.一种冶金复合双金属无缝管生产工艺，其特征在于，其方法步骤如下: (1)根据所需使用条件，选择相应材质的内层金属管和外层金属管，并分别进行表面处理； (2)在内层金属管的外表面喷涂一层钎焊剂，并快速烘干； (3)将内层金属管和外层金属管进行镶套装配和冷拔变形，使得内层金属管和外层金属管紧密配合； (4)将上述紧密配合好的内外层金属管进行防氧化处理，然后放入高温炉进行热扩散退火处理； (5)将上述双层金属管进行炉内冷却或出炉空冷； (6 )将冷却后的双层金属管进行表面处理后，冷拔成双金属无缝管。2.根据权利要求1所述的冶金复合双金属无缝管生产工艺，其特征在于，所述内层金属管的材质为碳钢、低碳合金钢、不锈钢或镍基合金，外层金属管的材质为碳钢、低碳合金钢、不锈钢或镍基合金；所述步骤(4)中高温炉的热扩散退火处理加热温度为900°C 1200°C，保温时间大于4小时。3.根据权利要求1所述的冶金复合双金属无缝管生产工艺，其特征在于，当内外层金属管为不锈钢复合时，采用以铜为基的钎焊剂；当内外层金属管为镍基合金复合时，采用以镇为基的针焊剂。4.根据权利要求1所述的冶金复合双金属无缝管生产工艺，其特征在于，所述步骤(I)和步骤(6)中表面处理的方式均为酸洗、抛丸或打磨。全文摘要本专利技术公开了一种冶金复合双金属无缝管生产工艺，其方法步骤如下根据所需使用条件，选择不同材质的内层金属管和外层金属管，分别进行表面处理；在内层金属管的外表面喷涂一层钎焊剂，并快速烘干；将内外层金属管进行镶套装配和冷拔变形；将内外层金属管进行防氧化处理，然后放入高温炉进行热扩散退火处理；出炉空冷；表面处理后，冷拔成双金属无缝管。本专利技术的有益效果如下本专利技术生产过程安全、无污染，生产出的冶金复合双金属管能够满足使用要求；生产工艺简单、成本低，生产出的双金属管内外层之间没有间隙，使用和施工方便。可根据实际需要，选择不同材料作为内外层金属管的材质，是单金属贵重管材的替代产品。文档编号B23P15/00GK103203598SQ201310124659公开日2013年7月17日 申请日期2013年4月11日 优先权日2013年4月11日专利技术者武贤, 王黎晖, 赵磊, 张伏霞, 申勇 申请人:新兴铸管股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冶金复合双金属无缝管生产工艺，其特征在于，其方法步骤如下：（1）根据所需使用条件，选择相应材质的内层金属管和外层金属管，并分别进行表面处理；（2）在内层金属管的外表面喷涂一层钎焊剂，并快速烘干；（3）将内层金属管和外层金属管进行镶套装配和冷拔变形，使得内层金属管和外层金属管紧密配合；（4）将上述紧密配合好的内外层金属管进行防氧化处理，然后放入高温炉进行热扩散退火处理；（5）将上述双层金属管进行炉内冷却或出炉空冷；（6）将冷却后的双层金属管进行表面处理后，冷拔成双金属无缝管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：武贤，王黎晖，赵磊，张伏霞，申勇，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：发明
国别省市：