一种电机安装架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电机安装架，其包括：与电气设备的机壳连接的固定部；设置在所述固定部顶端的连接部，所述连接部为绕其长度方向闭合连接的多边形框状结构；设置在所述连接部顶端且能够安装所述电机的安装部；其中，所述固定部、连接部和安装部为一体成型结构。本实用新型专利技术提供了一种电机安装架中固定部、连接部和安装部为一体式结构的设计，这样就避免了人工焊接的工序，也就不存在了焊接质量差对电机安装牢固性等效果的影响，而且其采用固定部、连接部和安装部等多个部件的连接结构，且连接部为稳定性较强的绕其长度方向闭合连接的多边形框状结构，与原有的直角结构相比，其稳定性大大增强。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Motor mounting frame

The utility model provides a motor mounting rack, comprising a fixed chassis and electrical equipment connection; connection part arranged at the top end of the fixed part, the connecting part is connected to the length direction around a closed polygon frame structure; the top of the connection settings can be provided with the installation of motor; wherein, the fixing part and a connecting part and a mounting portion is integrally formed structure. The utility model provides a motor mounting bracket in a fixed part, connecting part and the mounting part for the design of integral structure, thus avoiding the manual welding process, there is no impact on the poor quality of welding motor installation effect, and the connection structure of multiple components, fixed part the connection portion and a mounting portion of the connecting part is connected to the stability and strong around the length of closed polygon frame structure, compared with the original structure of the right angle, its stability is greatly enhanced.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电气设备制造
，更具体地说，涉及一种电机的安装架。
技术介绍
在电气领域中，一些电气设备内部需要安装电机，例如稳压器、调压器等设备。设置在电气设备中的电机是通过安装架固定在稳压器、调压器等设备的机壳上。在现有技术中，安装架的加工工艺包括剪裁、冲口、折弯焊接、表面处理和电镀等工序，其具体是将剪裁后得到的两块钢板焊接成直角结构，其中一块钢板固定在稳压器、调压器等设备的底部机壳上，与其垂直的另一块钢板上固定电机。但是，此种安装架由于采用人工进行焊接，在加工的过程中非常容易出现因人为疏忽而造成焊接质量不理想进而影响电机安装效果的现象，而且其结构较为简单，稳定性差。此外，此种安装架需要经过多道工序其对进行加工，不仅生产成本较高而且生产工艺比较复杂，对生产效率影响很大；且其上未设置电机启动用电容、电阻的安装位置，需要将电容、电阻安装于其他部件上，使得稳压器、调压器等设备部件分布较为杂乱，影响了其美观程度，另外，在对安装架进行表面处理的过程中会对人体健康造成危害，生产安全性较低。综上所述，如何提供一种电机安装架，以实现增强其自身稳定性，提高电机的安装效果，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种电机安装架，其增强了其自身稳定性，提高了电机的安装效果。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案:一种电机安装架，其包括:与电气设备的机壳连接的固定部；设置在所述固定部顶端的连接部，所述连接部为绕其长度方向闭合连接的多边形框状结构；设置在所述连接部顶端且能够安装所述电机的安装部；其中，所述固定部、连接部和安装部为一体成型结构。优选的，上述电机安装架中，所述固定部、连接部和安装部分别为铝合金固定部、铝合金连接部和铝合金安装部。优选的，上述电机安装架中，所述连接部为绕其长度方向闭合连接的三边形框状结构。优选的，上述电机安装架中，还包括连接所述固定部和所述连接部的铝合金连接板。优选的，上述电机安装架中，还包括设置在所述安装部上，且位于所述安装部与所述连接部连接处的铝合金加强部。优选的，上述电机安装架中，所述固定部、铝合金连接板、连接部、铝合金加强部和安装部为采用高温模具压制而成的一体成型结构。优选的，上述电机安装架中，所述安装部上设置有电机安装孔、电机启动部件安装孔和电机接线孔。优选的，上述电机安装架中，所述固定部与所述安装部垂直设置。本技术提供的电机安装架中，固定部用于与电气设备的机壳连接，呈闭合多边形框状结构的连接部设置在固定部的顶端，用于安装电机的安装部设置在连接部的顶端，且固定部、连接部和安装部为一体式结构的设计，这样就避免了人工焊接的工序，也就不存在了焊接质量差对电机安装牢固性等效果的影响，而且其采用固定部、连接部和安装部等多个部件的连接结构，且连接部为稳定性较强的绕其长度方向闭合连接的多边形框状结构，与原有的直角结构相比，其稳定性大大增强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的电机安装架的注视图；图2为图1的左视剖面图。以上图1-图2中:固定部1、连接部2、安装部3、铝合金连接板4、铝合金加强部5、电机安装孔6、电机启动部件安装孔7、电机接线孔8。具体实施方式为了进一步理解本技术，下面结合实施例对本技术优选实施方式进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术权利要求的限制。本技术提供了一种电机安装架，其增强了其自身稳定性，提高了电机的安装效果。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术实施例提供的电机安装架，其包括:与电气设备的机壳连接的固定部I ;设置在固定部I顶端的连接部2，连接部2为绕其长度方向闭合连接的多边形框状结构；设置在连接部2顶端且能够安装电机的安装部3 ;其中，固定部1、连接部2和安装部3为一体成型结构。本实施例提供的电机安装架中，固定部I用于与电气设备的机壳连接，呈闭合多边形框状结构的连接部2设置在固定部I的顶端，用于安装电机的安装部3设置在连接部2的顶端，且固定部1、连接部2和安装部3为一体式结构的设计，这样就避免了采用人工焊接的工序，也就不存在了焊接质量差对电机安装牢固性等效果的影响，生产效率也大大提高，而且其采用固定部1、连接部2和安装部3等多个部件的连接结构，且连接部2为稳定性较强的绕其长度方向闭合连接的多边形框状结构，与原有的直角结构相比，其稳定性大大增强。另外，本实施例提供的电机安装架还避免了其进行表面处理的过程，避免对人体健康造成危害，生产安全性得到进一步提升。为了进一步优化上述技术方案，本实施例提供的电机安装架中，固定部1、连接部2和安装部3分别为铝合金固定部、铝合金连接部和铝合金安装部。原有的安装架由钢板焊接而成，而本实施例选择铝合金作为固定部1、连接部2和安装部3的材料，是因为铝合金材质是一体式成型结构的优选材料，其制造工艺较为成熟，采用高温模具压制即可实现成型，所以为了方便固定部1、连接部2和安装部3加工为一体成型结构，优选铝合金作为制造材料。此外，在采用高温模具压制成型后，安装架为沿图1宽度方向延伸的一个长度较大的整体，对此整体进行切割，其切割面如图2所示的剖面，就可以得到多个成品安装架，适合大批量生产，而且铝合金材质较轻，便于安装架的运输和安装。优选的，连接部2为绕其长度方向闭合连接的三边形框状结构，如图2所示。在多边形中，三角形的稳定性最佳，所以本实施例将连接部2设置为绕其长度方向闭合连接的三边形框状结构，可以最大限度的提高安装架的稳定性，使得电机的安装效果更加的突出。此外，三边形框状结构能够起到偏心作用，可以调整电机自重的平衡，使其更加稳定，框状结构可以减少原料使用量，降低生产成本。当然，在能够满足本实施例提供的电机安装架工作要求的情况下，连接部2也可以为其他多边形框状结构或圆形框状结构。进一步的，为了更加适合稳压器、调压器等设备的内部安装环境，在本实施例提供的电机安装架中，还包括连接固定部I和连接部2的铝合金连接板4。此铝合金连接板4的作用就是增加安装架的整体高度，防止电机上的链条与底部壳体接触而产生摩擦。如图1和图2所示，在本实施例提供的电机安装架中，还包括设置在安装部3上，且位于安装部3与连接部2连接处的铝合金加强部5。此铝合金加强部5不仅能够增强安装部3自身的强度，还能够提高安装部3与连接部2的连接强度。具体的，固定部1、铝合金连接板4、连接部2、铝合金加强部5和安装部3为采用高温模具压制而成的一体成型结构。在本实施例中，将安装架上的所有部件均设置为一体成型结构，进一步增强了连接牢固性和自身稳定性。为了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机安装架，其特征在于，包括：与电气设备的机壳连接的固定部（1）；设置在所述固定部（1）顶端的连接部（2），所述连接部（2）为绕其长度方向闭合连接的多边形框状结构；设置在所述连接部（2）顶端且能够安装所述电机的安装部（3）；其中，所述固定部（1）、连接部（2）和安装部（3）为一体成型结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕坚，江大森，
申请(专利权)人：上海华润特种变压器成套有限公司，
类型：实用新型
国别省市：