气压联动支架试压夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气压联动支架试压夹具，包括底座，底座的下端面设有沿底座纵向贯通且向下开口的凹腔，所述凹腔中安装有第一空压缸，所述第一空压缸上安装有心轴，所述心轴的上端穿过底座向上伸出底座外，心轴的上端安装有第一压板；底座的上端面安装有四个第二空压缸，四个第二空压缸分布在底座上端面的四周，各第二空压缸上分别设置有连杆，各第二空压缸的连杆上分别安装有第二压板；底座上端面的一侧安装有用于与第一气压缸和各第二气压缸连通的六通接头，另一侧安装有用于与六通接头连通的换向阀。本实用新型专利技术通过采用气压联动压紧方式，实现了对试压产品的装夹密封，不仅操作简单，使用效率高，降低了工人的劳动强度，而且密封效果好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Pressure linkage bracket pressure testing clamp

The utility model relates to a pneumatic linkage support pressure test fixture, which comprises a base, the lower end of the base is provided with a concave cavity of the base and the longitudinal through openings downward, the cavity is arranged in the first air cylinder, the first air cylinder installed on the spindle, the upper end of the spindle through the base to on the mandrel extends out of the base, the upper end is provided with first base plate; the upper end is provided with four to second cylinders, surrounded by four second cylinders distributed in the upper end surface of the base, the second cylinders are respectively arranged on the connecting rod, the connecting rod of the second cylinders are respectively arranged on the second plate the upper end surface of the base; one side is installed for the six joints connected with the first pneumatic cylinder and second cylinder, the other side is installed for reversing valve connected with the six connector. The utility model realizes the clamping and sealing of the pressure testing products by adopting the pneumatic linkage compression method, which has the advantages of simple operation, high use efficiency, reduced labor intensity of workers, and good sealing effect.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具，特别涉及一种气压联动支架试压夹具。
技术介绍
由于铸坯通常存在气孔、砂眼及组织疏松等缺陷，因此，需使用专用的试压夹具对铸坯进行气密试压。现有的试压夹具通常采用手动压板来压紧铸坯，但采用手动压板压紧方式，不仅操作较为复杂，使用效率低，增加了工人的劳动强度，而且容易因受力不均匀而导致密封效果不好，无法完成试压。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种气压联动支架试压夹具，它通过采用气压联动压紧方式，实现了对试压产品的装夹密封，不仅操作简单，使用效率高，降低了工人的劳动强度，而且密封效果好。本技术的技术方案是:一种气压联动支架试压夹具，包括底座，所述底座的下端面设有沿底座纵向贯通且向下开口的凹腔，所述凹腔中安装有第一空压缸，所述第一空压缸上安装有心轴，所述心轴的上端穿过底座向上伸出底座外，心轴的上端安装有第一压板；所述底座的上端面安装有四个第二空压缸，四个第二空压缸分布在底座上端面的四周，各第二空压缸上分别设置有连杆，各第二空压缸的连杆上分别安装有第二压板；所述底座上端面的一侧安装有用于与第一气压缸和各第二气压缸连通的六通接头，另一侧安装有用于与六通接头连通的换向阀。所述第一空压缸通过第一螺钉固定在凹腔的顶壁上。所述第一空压缸上设有用于固定心轴的螺母。所述心轴上套有一垫圈和一挡圈，所述垫圈位于第一压板的上端面，所述挡圈通过第二螺钉固定在第一压板的下端面。所述第一压板上套有橡胶圈。所述橡胶圈通过挡圈压紧固定在第一压板上。所述第一压板与心轴之间设置有密封环。所述六通接头为两个,每个六通接头上设有六个气接头。所述底座的上端面安装有吊环。采用上述技术方案:由于本夹具的底座的下端面设有沿底座纵向贯通且向下开口的凹腔，所述凹腔中安装有第一空压缸，所述第一空压缸上安装有心轴，所述心轴的上端穿过底座向上伸出底座外，心轴的上端安装有第一压板；所述底座的上端面安装有四个第二空压缸，四个第二空压缸分布在底座上端面的四周，各第二空压缸上分别设置有连杆，各第二空压缸的连杆上分别安装有第二压板；所述底座上端面的一侧安装有用于与第一气压缸和各第二气压缸连通的六通接头，另一侧安装有用于与六通接头连通的换向阀，这样当需要装夹密封试压产品时，只需先将六通接头分别与第一气压缸和各第二气压缸连通，同时将转向阀与六通接头连通，然后将试压产品放置在底座上，试压产品的中部位于第一压板的下方，试压产品的四周分别位于与其对应的第二压板下方，最后将转向阀与高压空气输送装置连通，通过操作换向阀使高压空气经六通接头同时传递到第一气压缸和四个第二气压缸中，第一气压缸和四个第二气压缸同时工作，带动第一压板和各第二压板同时向下压紧试压产品，从而实现对试压产品的装夹密封。由于采用上述结构，使本夹具能够采用气压联动压紧方式，对试压产品进行装夹密封，不仅操作简单，使用效率高，降低了工人的劳动强度，而且密封效果好。与现有的采用手动压板压紧方式的夹具相比，本气压联动支架试压夹具的试压效率可提高至少6倍，更加适用于产品批量加工。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A向示意图；图3为图2的B-B向示意图；图4为图2的C向局部示意图；图5为本技术的使用状态示意图；图6为图5的D向示意图。附图中，I为底座，Ia为凹腔,2为第一空压缸,3为心轴,4为第一压板,5为第二空压缸，6为连杆，7为第二压板，8为六通接头，8a为气接头，9为换向阀，9a为高压空气接口，9b为进气接口，9c为出气接口，10为第一螺钉，14为第二螺钉，11为螺母，12为垫圈，13为挡圈，15为橡胶圈，16为密封环，17为吊环，18为橡胶垫，19为试压产品。具体实施方式参见图1至图4，气压联动支架试压夹具的一种实施例，该夹具包括底座1，所述底座I的下端面设有沿底座I纵向贯通且向下开口的凹腔la，所述凹腔Ia中安装有第一空压缸2，所述第一空压缸2通过第一螺钉10固定在凹腔Ia的顶壁上，本实施例中第一空压缸2与凹腔Ia的顶壁之间设置有橡胶垫18。所述第一空压缸2上安装有心轴3，所述心轴3的上端穿过底座I向上伸出底座I外，本实施例中底座I上设有供心轴3穿过的孔，第一空压缸2上设有用于固定心轴3的螺母11，螺母11位于底座I的孔中，心轴3的下端设有外螺纹，与螺母11螺纹连接。所述心轴3的上端安装有第一压板4，用于向下压紧试压产品。所述心轴3上套有一垫圈12和一挡圈13，所述垫圈12位于第一压板4的上端面，所述挡圈13通过第二螺钉14固定在第一压板4的下端面，所述第一压板4上套有橡胶圈15，所述橡胶圈15通过挡圈13压紧固定在第一压板4上，所述第一压板4与心轴3之间设置有密封环16，以保证第一压板4的密封效果。所述底座I的上端面安装有四个第二空压缸5，四个第二空压缸5分布在底座I上端面的四周，各第二空压缸5上分别设置有连杆6，各第二空压缸的连杆6上分别安装有第二压板7，通过各第二空压缸5工作，带动各第二压板7向下压紧产品，从而实现对产品四周的密封，进一步提高了密封效果。所述底座I上端面的一侧安装有用于与第一气压缸2和各第二气压缸5连通的六通接头8，所述六通接头8为两个，每个六通接头上设有六个气接头8a，本实施例中一个六通接头8为进气六通接头,用于与第一气压缸2和各第二气压缸5上设置的进气接头连通，另一为六通接头8为出气六通接头，用于与第一气压缸2和各第二气压缸5上设置的出气接头连通；底座I上端面的另一侧安装有用于与六通接头8连通的换向阀9，本实施例中换向阀9的一侧设有高压空气接口 9a，用于连通高压空气输送装置，换向阀9的另一侧分别设有进气接口 9b和出气接口9c，分别用于与进气六通接头和出气六通接头连通，使用时，通过操作换向阀9使高压空气经六通接头8同时传递到第一气压缸2和四个第二气压缸5中，第一气压缸2和四个第二气压缸5同时工作，带动第一压板4和各第二压板7同时向下压紧试压产品，从而实现对试压产品的装夹密封。所述底座I的上端面安装有吊环17，方便将底座I吊起。本实施例中底座的上端面同样设有橡胶垫18，以保证密封效果。参见图5和图6，使用时，先将六通接头分别与第一气压缸和各第二气压缸连通，同时将转向阀与六通接头连通，然后将试压产品19放置在底座上，试压产品的中部位于第一压板的下方，试压产品的四周分别位于与其对应的第二压板下方，最后将转向阀与高压空气输送装置连通，通过操作换向阀使高压空气经六通接头同时传递到第一气压缸和四个第二气压缸中，第一气压缸和四个第二气压缸同时工作，带动第一压板和各第二压板同时向下压紧试压产品，从而实现对试压产品的装夹密封。由于采用上述结构，使本夹具能够采用气压联动压紧方式，对试压产品进行装夹密封，不仅操作简单，使用效率高，降低了工人的劳动强度，而且密封效果好。与现有的采用手动压板压紧方式的夹具相比，本气压联动支架试压夹具的试压效率可提高至少6倍，更加适用于产品批量加工。权利要求1.一种气压联动支架试压夹具，包括底座(I)，其特征在于:所述底座(I)的下端面设有沿底座(I)纵向贯通且向下开口的凹腔(la)，所述凹腔(Ia)中安装有第一空压缸(2)，所述第一空压缸(2)上安装有心轴(3)，所述心轴(3)的上端穿过底座(I)向上伸出底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气压联动支架试压夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的下端面设有沿底座（1）纵向贯通且向下开口的凹腔（1a），所述凹腔（1a）中安装有第一空压缸（2），所述第一空压缸（2）上安装有心轴（3），所述心轴（3）的上端穿过底座（1）向上伸出底座（1）外，心轴（3）的上端安装有第一压板（4）；所述底座（1）的上端面安装有四个第二空压缸（5），四个第二空压缸（5）分布在底座（1）上端面的四周，各第二空压缸（5）上分别设置有连杆（6），各第二空压缸的连杆（6）上分别安装有第二压板（7）；所述底座（1）上端面的一侧安装有用于与第一气压缸（2）和各第二气压缸（5）连通的六通接头（8），另一侧安装有用于与六通接头（8）连通的换向阀（9）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗勇，
申请(专利权)人：綦江齿轮传动有限公司，
类型：实用新型
国别省市：