齿轮倒角设备制造技术

本实用新型专利技术涉及齿轮加工领域，公开了齿轮倒角设备，包括胀套、拉杆结构、夹具、传动机构和动力机构，拉杆结构包括拉杆和拉钉，拉钉固定连接在拉杆的一端，夹具套设在拉杆表面，拉杆与夹具滑动连接，胀套套设在夹具上并与其滑动连接，拉钉的端面能对胀套进行限位，夹具靠近拉钉的一端为外径逐渐减小的锥面，动力机构能推动拉杆往复运动以及带动夹具转动，传动机构能在拉杆向靠近胀套方向移动时带动胀套移动，以提供一种取用齿轮快速且操作简便的齿轮倒角设备。倒角设备。倒角设备。

【技术实现步骤摘要】
齿轮倒角设备


[0001]本技术涉及齿轮加工领域，具体涉及齿轮倒角设备。

技术介绍

[0002]齿轮倒角加工是对齿轮的端面与齿面的角部即齿形棱线位置进行倒角的加工。其目的是为了防止齿轮在啮合时尖角位置崩坏，变速器中一些齿轮的结合齿为了换挡顺畅和在换挡过程中轻便、平稳采用了倒圆角和尖角的结构，因此，倒角的精度和一致性的好坏直接影响换挡质量。为了保证倒角的精度和一致性就需要设计一种齿轮倒角装置，让每一个齿轮在加工时的定位保持一致。现有的齿轮倒角装置在往往使用卡盘来定位待加工齿轮，不论是安装还是取下齿轮都会花费较多时间，较为不便，因此一种取用齿轮快速且操作简便的齿轮倒角设备。

技术实现思路

[0003]本技术意在提供齿轮倒角设备，以提供一种取用齿轮快速且操作简便的齿轮倒角设备。
[0004]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：齿轮倒角设备，包括胀套、拉杆结构、夹具、传动机构和动力机构，拉杆结构包括拉杆和拉钉，拉钉固定连接在拉杆的一端，夹具套设在拉杆表面，拉杆与夹具滑动连接，胀套套设在夹具上并与其滑动连接，拉钉的端面能对胀套进行限位，夹具靠近拉钉的一端为外径逐渐减小的锥面，动力机构能推动拉杆往复运动以及带动夹具转动，传动机构能在拉杆向靠近胀套方向移动时带动胀套移动。
[0005]本方案的有益效果为：
[0006]取用快捷，操作简便。使用时将待加工齿轮套接在胀套上，动力机构拉动拉杆向远离拉钉的方向移动，拉钉与拉杆固定连接，拉钉的端面又对胀套进行限位，所以在拉杆移动时会带动胀套同步移动，胀套向夹具外径增大的方向移动使得胀套逐渐夹紧齿轮保证了齿轮固定的稳定性，将齿轮安装稳固后进行倒角，倒角过程中动力机构带动夹具转动，倒角完成后动力机构推动拉杆，拉杆移动通过传动机构带动胀套向反向移动，胀套沿着夹具的锥面移动不再夹紧齿轮，此时工作人员便可轻易地将加工完成的齿轮取下。本技术方案中，通过上述设置实现了齿轮的快用快取，操作简便，大大提升了齿轮加工的效率。
[0007]优选的，作为一种改进，还包括定位机构，定位机构包括固定架和定位针，定位针与固定架滑动连接，定位针能插入齿轮的齿槽进行定位。通过上述设置，每个齿轮倒角时先把齿轮套上夹具的胀套上，限定齿轮的轴向位置，然后插下定位针，将定位针插入齿轮的齿槽中，以限定齿轮圆周方向的位置，接着胀套将齿轮胀紧，并将定位针回位。通过设置定位针，能够对齿轮圆周方向进行定位，使得齿轮的加工具有一个精准的初始位置，使得后续的加工更加精准，保证了齿轮倒角的精确度和齿轮的质量。
[0008]优选的，作为一种改进，还包括支承盘和安装台，支承盘与安装台可拆卸连接，夹具通过支撑盘与安装台连接。通过上述设置，夹具通过支承盘与安装台连接，一方面保证了
夹具和安装台装配的稳定性，能够分散夹具受到的轴向力，延长装置的使用寿命；另一方面支承盘与安装台可拆卸连接，能够便于根据齿轮内径规格不同进行更换胀套，减轻装置的使用成本。
[0009]优选的，作为一种改进，传动机构包括垫片和至少四个圆柱销，圆柱销周向均布在夹具上并与其滑动连接，圆柱销位于垫片与胀套之间，垫片套设在拉杆上与其同步滑动。通过设置垫片，圆柱销不与拉杆直接接触，能够均匀圆柱销对拉杆的力，能够保护拉杆的外表面，延长拉杆的使用周期；通过周向设置多个圆柱销，圆柱销与夹具滑动连接，摩擦力小反应快速，能够很快地将拉杆的力传递到胀套的位置。
[0010]优选的，作为一种改进，动力机构包括液压杆、轴套和电机，液压杆一端通过轴套与拉杆连接，电机能带动安装台转动。通过设置液压杆用于对拉杆提供动力，设置电机用于在齿轮进行倒角加工时带动安装台转动。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例的局部剖面图。
具体实施方式
[0012]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0013]说明书附图中的附图标记包括：法兰盘1、垫片2、胀套3、拉杆4、拉钉5、圆柱销6、夹具7、支承盘8、安装台9、定位针10、固定架11。
[0014]实施例
[0015]实施例基本如图1所示，如图1所示的齿轮倒角设备，包括法兰盘1、胀套3、拉杆结构、夹具7、传动机构和动力机构，法兰盘1与夹具7通过螺钉固定连接，拉杆4结构包括拉杆4和拉钉5，拉钉5固定连接在拉杆4的一端，夹具7套设在拉杆4表面，拉杆4与夹具7滑动连接，胀套3套设在夹具7上并与其滑动连接，如图1所示，拉钉5的端面能对胀套3进行限位，夹具7靠近拉钉5的一端为外径逐渐减小的锥面，动力机构包括液压杆、轴套和电机，液压杆通过轴套与拉杆4的右端相连接，液压杆能推动拉杆4进行往复运动，传动机构能在拉杆4向靠近胀套3方向移动时带动胀套3移动。
[0016]如图1所示，传动机构包括垫片2和六个圆柱销6，圆柱销6周向均布在夹具7上并与其滑动连接，圆柱销6位于垫片2与胀套3之间，垫片2套设在拉杆4上与其同步滑动，圆柱销6与夹具7滑动连接，摩擦力小反应快速，能够很快地将拉杆4的力传递到胀套3的位置。
[0017]本实施例中还包括定位机构，定位机构包括固定架11和定位针10，定位针10与固定架11滑动连接，每个齿轮倒角时是先把齿轮套上夹具7的胀套3上，限定齿轮的轴向位置，然后插下定位针10，将定位针10插入齿轮的齿槽中，以限定齿轮圆周方向的位置，接着胀套3将齿轮胀紧，并将定位针10回位，使得后续的加工更加精准，保证了齿轮倒角的精确度和齿轮的质量；还包括支承盘8和安装台9，电机设置在安装台9的右侧并与安装台9固定连接，电机能带动安装台9轴向转动，支承盘8与安装台9通过螺栓进行可拆卸连接，夹具7通过支撑盘与安装台9连接，保证了夹具7和安装台9装配的稳定性，能够分散夹具7受到的轴向力，延长装置的使用寿命。
[0018]具体实施过程如下：
[0019]使用时将待加工齿轮套接在胀套3上，液压杆拉动拉杆4向右侧移动，拉钉5与拉杆4固定连接，拉钉5的端面又对胀套3进行限位，所以在拉杆4移动时会带动胀套3同步移动，胀套3向夹具7外径增大的方向移动使得胀套3逐渐夹紧齿轮保证了齿轮固定的稳定性，将齿轮安装稳固后进行倒角，倒角过程中电机带动夹具7转动，倒角完成后液压杆推动拉杆4，拉杆4移动通过推动圆柱销6带动胀套3向反向移动，胀套3沿着夹具7的锥面移动不再夹紧齿轮，此时工作人员便可轻易地将加工完成的齿轮取下。本技术方案中，通过上述设置实现了齿轮的快用快取，操作简便，大大提升了齿轮加工的效率。
[0020]以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.齿轮倒角设备，其特征在于：包括胀套、拉杆结构、夹具、传动机构和动力机构，拉杆结构包括拉杆和拉钉，拉钉固定连接在拉杆的一端，夹具套设在拉杆表面，拉杆与夹具滑动连接，胀套套设在夹具上并与其滑动连接，拉钉的端面能对胀套进行限位，夹具靠近拉钉的一端为外径逐渐减小的锥面，动力机构能推动拉杆往复运动以及带动夹具转动，传动机构能在拉杆向靠近胀套方向移动时带动胀套移动。2.根据权利要求1所述的齿轮倒角设备，其特征在于：还包括定位机构，定位机构包括固定架和定位针，定位针与固定架滑动连接，定...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵德宇，
申请(专利权)人：綦江齿轮传动有限公司，
类型：新型
国别省市：