一种吸入式多通道氮氢检漏装置制造方法及图纸

一种吸入式多通道氮氢检漏装置，由计算机、I/O端口连接模块、流量采样模块、流量调整模块和各个通道的吸枪组成，计算机分别与I/O端口连接模块和流量采样模块连接；流量调整模块包括电磁泵和针型阀；流量采样模块包括流量传感器和信号转接板a；吸枪内部设有氢气传感器；计算机采集各个通道吸枪内部的氢气传感器信号并计算各个通道的泄漏量并将检测过程中的实时状态信号发给I/O端口连接模块进行输出。本实用新型专利技术的优点是：采用计算机作主控制器，除了可以对多通道的检漏数据进行高速计算外，还可对多通道各种数据同时显示、存储、分析、报表/打印输出，同时可以通过网络连接将实时的生产数据传送给生产管理信息系统进行集中管理。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及微小泄漏检测设备，特别是一种吸入式多通道氮氢检漏装置。
技术介绍
目前氮氢检漏仪都是单机单通道的检测，同时只能对一个工件和一个泄漏点进行检测，如果在产量大的生产线等地方使用时需要多台检漏仪才能满足检测效率要求。单通道存在着自动化程度低、效率低等不足，如果通过增加检漏仪台数提高效率将使其成本大巾畐提闻。吸入式多通道氮氢检漏装置利用计算机集中控制多个氮氢检漏模块，使其可同时检测很多工件或一次检测可以查出一个工件的多个漏点，提高效率的同时也大幅降低了成本。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在问题，提供一种吸入式多通道氮氢检漏装置，该装置可实现多通道氮氢检漏，提高生产线自动化检测的程度和检测效率，降低设备成本，与生产管理信息系统连接利于数据统计、分析、存档。本技术的技术方案:一种吸入式多通道氮氢检漏装置，由计算机、I/O端口连接模块、流量采样模块、流量调整模块和各个通道的吸枪组成，计算机通过电缆线分别与I/o端口连接模块和流量采样模块连接；流量调整模块包括产生吸入负压气源的电磁泵和调节流量的针型阀，通过气路与流量采样模块中每一个吸枪的气路通道连接；流量采样模块包括各个通道的流量传感器和信号转接板a，各个通道的流量传感器通过信号转接板a将流量信号实时发送至计算机；吸枪对应检测各个通道并设置在离被测工件最近的位置探测氢气的泄漏，吸枪内部分别设有氢气传感器，氢气传感器通过气路管道与流量采样模块连接，氢气传感器通过导线经信号转接板b与计算机连接；计算机采集各个通道吸枪内部的氢气传感器信号并计算各个通道的泄漏量，显示、保存测试结果，并将检测过程中的实时状态信号发给I/O端口连接模块进行输出。本技术的工作程序:I)首先给多个被测工件同时充氮氢混合示踪气，各个通道的吸枪及各检漏模块同时开启；2)计算机实时对吸枪内部的氢气传感器进行采样，根据每个通道的固定吸入的流量，每个工件泄漏不同，则被吸入混合示踪气时产生不同的氢气浓度，根据不同浓度计算出泄漏量；4)吸入式多通道检测时可用于检测多个工件，检测每个通道单独判定是否合格，也可用于检测同一个工件的不同泄漏位置。本技术的优点是:采用计算机作主控制器，除了可以对多通道的检漏数据进行高速计算外，还附带了丰富的功能，如多通道各种数据的同时显示、海量数据库存储、数据/图表分析、报表/打印输出，同时可以通过网络连接远距离将实时的生产数据传送给生产管理信息系统进行集中管理。附图说明图1为吸入式多通道氮氢检漏装置流程示意图，其中实线表示电路，虚线表示气路。图2为流量采样模块组成示意图。图3为流量调整模块组成示意图。图4为吸枪示意图。图中:1.计算机 2.1/O端口连接模块 3.流量采样模块 4.流量调整模块5-1 - XV1.各个通道的吸枪 6.流量传感器 7.信号转接板a 8.针型阀9.电磁泵 10.氢气传感器 11.信号转接板b具体实施方式实施例:一种吸入式多通道氮氢检漏装置，由计算机1、1/0端口连接模块2、流量采样模块3、流量调整模块4和各个通道的吸枪55-1 -X VI组成，计算机I通过电缆线分别与I/O端口连接模块2和流量采样模块3连接；流量调整模块4包括产生吸入负压气源的电磁泵9和调节流量的针型阀8，通过气路与流量采样模块3中每一个吸枪5-1 - XVI的气路通道连接；流量采样模块3包括各个通道的流量传感器6和信号转接板a7，各个通道的流量传感器6通过信号转接板a7将流量信号实时发送至计算机I ;吸枪5-1 - XVI对应检测各个通道并设置在离被测工件最近的位置探测氢气的泄漏，吸枪5-1 -X VI内部分别设有氢气传感器10，氢气传感器10通过气路管道与流量采样模块3连接，氢气传感器10通过导线经信号转接板bll与计算机I连接；计算机I采集各个通道吸枪5-1 -XVI内部的氢气传感器10信号并计算各个通道的泄漏量，显示、保存测试结果，并将检测过程中的实时状态信号发给I/O端口连接模块2进行输出。该实施例中，计算机选用工控机；1/0端口连接模块的型号为FB-8001 ;吸枪的型号为HA-02 ;流量传感器的型号为BFU层流流量计；信号转接板的型号为AD采样模块FB-8002 ;针型阀的流量为O-lOOmL/min ;电磁泵的压力为_50kPa以上；氢气传感器的氢气浓度检测范围为0.5-1000ppm。本技术的检测方法:在使用吸入式吸枪，需要事先调整针型阀，将各个通道调出一个固定吸入流量，同时计算机I对吸枪内部的氢气传感器进行采样，并读取流量采样模块内各个通道的吸入流量值。启动吸入式多通道氮氢检漏装置开始测试，计算机实时对各个通道的吸枪内部的氢气传感器进行采样，检测氢气浓度，以计算出各个通道的泄漏量，显示结果值、保存到数据库，并命令I/o端口连接模块输出相应的合格品/不合格品的信号。I/O端口连接模块可与用户的PLC连接组成自动化检测设备，给PLC提供输出信号和依据PLC的输入信号做相应操作，I/O端口连接模块受计算机I控制。吸入式多通道氮氢检漏装置中的流量采样模块，负责对各个通道的吸入流量进行采样，供计算机实时读取；流量调整模块通过电磁泵产生吸入的负压气源，针型阀给相应通道调整一个固定流量。吸枪对应检测各个通道，安置在离被测工件最近的位置探测氢气的泄漏，计算机实时对吸枪内部的氢气传感器进行采样，检测氢气浓度以计算泄漏量。吸枪的个数不限于16个，可根据现场的实际需要进行扩展。权利要求1.一种吸入式多通道氮氢检漏装置，其特征在于:由计算机、I/o端口连接模块、流量采样模块、流量调整模块和各个通道的吸枪组成，计算机通过电缆线分别与I/o端口连接模块和流量采样模块连接；流量调整模块包括产生吸入负压气源的电磁泵和调节流量的针型阀，通过气路与流量采样模块中每一个吸枪的气路通道连接；流量采样模块包括各个通道的流量传感器和信号转接板a，各个通道的流量传感器通过信号转接板a将流量信号实时发送至计算机；吸枪对应检测各个通道并设置在离被测工件最近的位置探测氢气的泄漏，吸枪内部分别设有氢气传感器，氢气传感器通过气路管道与流量采样模块连接，氢气传感器通过导线经信号转接板b与计算机连接；计算机采集各个通道吸枪内部的氢气传感器信号并计算各个通道的泄漏量，显示、保存测试结果，并将检测过程中的实时状态信号发给I/O端口连接模块进行输出。专利摘要一种吸入式多通道氮氢检漏装置，由计算机、I/O端口连接模块、流量采样模块、流量调整模块和各个通道的吸枪组成，计算机分别与I/O端口连接模块和流量采样模块连接；流量调整模块包括电磁泵和针型阀；流量采样模块包括流量传感器和信号转接板a；吸枪内部设有氢气传感器；计算机采集各个通道吸枪内部的氢气传感器信号并计算各个通道的泄漏量并将检测过程中的实时状态信号发给I/O端口连接模块进行输出。本技术的优点是采用计算机作主控制器，除了可以对多通道的检漏数据进行高速计算外，还可对多通道各种数据同时显示、存储、分析、报表/打印输出，同时可以通过网络连接将实时的生产数据传送给生产管理信息系统进行集中管理。文档编号G01M3/02GK203037418SQ201220730810公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月27日 优先权本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸入式多通道氮氢检漏装置，其特征在于：由计算机、I/O端口连接模块、流量采样模块、流量调整模块和各个通道的吸枪组成，计算机通过电缆线分别与I/O端口连接模块和流量采样模块连接；流量调整模块包括产生吸入负压气源的电磁泵和调节流量的针型阀，通过气路与流量采样模块中每一个吸枪的气路通道连接；流量采样模块包括各个通道的流量传感器和信号转接板a，各个通道的流量传感器通过信号转接板a将流量信号实时发送至计算机；吸枪对应检测各个通道并设置在离被测工件最近的位置探测氢气的泄漏，吸枪内部分别设有氢气传感器，氢气传感器通过气路管道与流量采样模块连接，氢气传感器通过导线经信号转接板b与计算机连接；计算机采集各个通道吸枪内部的氢气传感器信号并计算各个通道的泄漏量，显示、保存测试结果，并将检测过程中的实时状态信号发给I/O端口连接模块进行输出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德亮，王大硕，徐文起，姜海洋，马良，韩荣伟，
申请(专利权)人：博益天津气动技术研究所有限公司，
类型：实用新型
国别省市：