一种环保节能回转干燥筒炉系统装备技术方案

一种环保节能回转干燥筒炉系统装备，属节能减排治理污染综合回收副产品的装备。它包括热能供应段、物料干燥段和催化反应回收段，热能供应段依次连接物料干燥段和催化反应回收段。其关键技术是热能供应段包括加燃料装置和燃烧段，燃烧段包括干馏段、氧化段、还原段和聚能拱；物料干燥段具有回转干燥筒；催化反应回收段包括催化装置和吸附塔，吸附塔底部连接存酸池和硝酸池，存酸池连接浓缩器，浓缩器连接硫酸池。本实用新型专利技术采用干法活性炭双塔串连吸附蒸气解析回收硫酸副产品和硝酸产品，实现对苯并[a]芘、二恶英，挥发份有机物和微细颗粒物pm2.5的高效净化。实现资源节约型、环境友好型的文明生态社会。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Environmental protection energy-saving rotary drying cylinder furnace system equipment

The utility model relates to an environmental protection energy saving rotary drying cylinder furnace system equipment, which belongs to the technical field of energy conservation, emission reduction, pollution control, comprehensive recovery and by-product. The utility model comprises a heat supply section, a material drying section and a catalytic reaction recovery section. The key technology is the heat supply section includes fuel and combustion device, combustion section including distillation section, oxidation reduction section, section and arch shaped; drying section with rotary dryer; catalytic recovery section including catalytic device and the adsorption tower adsorption tower bottom connected with the acid and nitric acid storage pool pool, pool connection the connection concentrator, the concentrator sulfuric acid bath. The utility model adopts dry activated carbon adsorption steam Twin Towers series analytical recovery of sulfuric acid and nitric acid by-product products of benzo [a] pyrene, dioxin, purification of volatile organic compounds and fine particles pm2.5. The realization of resource saving and environment friendly civilized ecological society.

【技术实现步骤摘要】

:一种环保节能回转干燥筒炉系统装备，属节能减排治理污染综合回收副产品的装备。它涉及到燃煤，燃油或燃气作能源的燃烧设备，同时对燃料或产品中产生的污染物一并综合治理和回收系统工艺装备。技术背景:当前，随着科学社会的不断进步和经济的持续发展，人类在享受工业化，城镇化带来的各种成果和喜悦，不断追求工业文明的同时，不得不面对环境污染和资源枯竭等严峻的问题。我国大量污染物的排放，已严重破坏了人们生存环境，加剧了地球的生态危机。如火电，建材水泥，陶瓷，冶金，矿产稀土，化工行业等有关物料需要煅烧和干燥(烘干)工序，在干燥过程中必然从烟气中产生有害气体，加上物料中的污染物，若得不到有效治理，排放到大气中致使污染大气，从而破坏生态环境和危害人们身体健康。加之厨房油烟通常是室内污染转移到室外污染，没有彻底净化，还有全国当前机动车保有量遂年攀升，据交通部公布:已达到21900万辆，排放的氮氧化物，一氧化碳，二氧化碳，碳氢化合物，粉尘和微细颗粒物，pm2.5，加之航海舰船，包括我国的航母都大量冒黑烟，这是世界环保业的癌症，它们对大气的污染和对人们的身体健康损害是相当严重的，诸如以上实例和回转筒炉在干燥过程中，若不有效节能，也将加速资源的枯竭；污染环境的污染物，若不回收综合利用，造成环境污染，同时又浪费了宝贵的资源。以往致迄今，令人痛心疾首！
技术实现思路
:本技术要解决的问题就是针对以上不足而提供一种既高效节能，又能对烟气中的污染物有效治理，而且将有害物经多项催化为副产品的回转干燥筒炉系统装备。其技术方案如下:它包括热能供应段、物料干燥段和催化反应回收段，热能供应段依次连接物料干燥段和催化反应回收段。其关键技术是热能供应段包括加燃料装置和燃烧段，燃烧段包括干馏段、氧化段、还原段和聚能拱；物料干燥段具有回转干燥筒，回转干燥筒内中心是燃烧腔，燃烧腔内安装聚能环，各个聚能环通过传热辐射片相连，燃烧腔外壁至回转干燥筒内壁是物料干燥腔，在回转干燥筒靠近催化反应回收段一端设有进料口，回转干燥筒靠近热能供应段一端设有出料口 ；在回转干燥筒与催化反应回收段之间安装旋风收料器，旋风收料器连接引风机，引风机另一端连接催化反应回收段；催化反应回收段包括催化装置和吸附塔，催化装置连接吸附塔，吸附塔顶端通过管道连接气体反应室，吸附塔底部连接存酸池和硝酸池，存酸池连接浓缩器，浓缩器连接硫酸池。与现有技术相比本技术具有的有益效果是:1、本技术燃烧段包括干馏段、氧化段、还原段，具备了反应的空间和时间，满足了反应条件:自然产生聚集充足的富氧催化黑烟为甲烷，一氧化碳气态充分燃烧殆尽，从而将黑烟全部转化为热能被利用，从而节能9%。再其节能途径是:煤料中掺入水和水箱自产生蒸气，经风机31吸收蒸气鼓入阶梯式炉篦33与推碳机32科学合理的配合下，参与赤热的二氧化碳反应生成O2和H2从而新增能源有效利用，以此节能6%。2、炉膛内技术阶梯式S型聚能拱11，回转干燥筒内安装聚能环16，吸收热能产生强烈的高能红外线辐射波，辐射给加热的产品或锅炉管内的水，从而提高热效率10% 20%，相应节能10% 20%。3、这种结构克服了机械不安全燃烧造成的损失，如黑碳渣，进冷风降温。4、本技术多相催化烟气中的二氧化硫，二氧化氮，效率高。用干法活性炭吸附S02、NO2，方便，经济，运行中无须时刻加入脱硫剂，一次投入长期使用不废。解析过程中，有少量流失的细炭，半年打开人孔37.9补充一点脱硫剂照常吸硫吸氮，节约了水资源。双塔轮流吸附、解析，周而复始配合进行，投资省，脱硫脱硝与循环资源回收效率高。适用于电厂、冶金、化工、水泥、稀土、炭素、垃圾焚烧的尾气治理和资源回收。5、本技术实现了社会效益，环境生态文明效益，节能减排产生30%的经济效益。且化害为利，变害为宝，资源回收综合利用，产生可观的综合经济效益。6、本技术采用干法活性炭双塔串连吸附蒸气解析回收硫酸副产品和硝酸产品，实现对苯并芘、二恶英，挥发性有机物和微细颗粒物pm2.5的高效净化，达零排放标准。实现资源节约型、环境友好型的文明生态社会。附图说明:图1，是本技术结构示意图；图2，是本技术回转干燥筒结构示意图；图3，是图2A-A示意图；图4，是本技术催化装置结构示意图；图5，是本技术吸附塔结构示意图；图6,是图5B-B不意图；图7，是本技术气体反应室结构示意图；图8，是本技术炉篦结构示意图；图9，是本技术另一加燃料装置结构示意图。具体实施方式:参见图1-图9，本技术装备包括热能供应段、物料干燥段和催化反应回收段，热能供应段依次连接物料干燥段和催化反应回收段。热能供应段包括加燃料装置和燃烧段，燃烧段包括干馏段8、氧化段9、还原段10和聚能拱11，燃烧段位于炉膛内；物料干燥段具有回转干燥筒14，回转干燥筒14外壁由支撑座上的转动装置15支撑，回转干燥筒14内中心是燃烧腔13，燃烧腔13内安装聚能环16，各个聚能环16通过传热辐射片16.1相连，聚热后析释辐射热，燃烧腔13外壁至回转干燥筒14内壁是物料干燥腔30，在回转干燥筒14靠近催化反应回收段一端设有进料口 12.2，回转干燥筒14靠近热能供应段一端设有出料口 12.1，物料由进料口 12.2逆向接触火焰和聚能环辐射热能后，经转动装置15旋转至出料口 12.1 ;在回转干燥筒14与催化反应回收段之间安装旋风收料器17，旋风收料器17通过风管18连接引风机24，物料的尾料及尘粒在引风机29负压作用下，进入旋风收料器17，引风机24另一端连接催化反应回收段；催化反应回收段包括催化装置19和吸附塔，催化装置19连接吸附塔，吸附塔顶端通过管道连接气体反应室25，吸附塔底部连接存酸池26和硝酸池27，存酸池26连接浓缩器23，浓缩器23连接硫酸池36。所述吸附塔为相连的第一吸附塔37.1和第二吸附塔37.2，两吸附塔下端通过烟气管19.2连接，烟气管19.2通过第一烟气阀门19.3和第二烟气阀门19.4分别控制第一吸附塔37.1和第二吸附塔37.2，两吸附塔上部通过蒸气管20连接，蒸气管20通过第一蒸气阀门20.1和第二蒸气阀门20.2分别控制第一吸附塔37.1和第二吸附塔37.2，蒸气管20连接蒸气堡22。所述吸附塔内壁安装主管37.3，主管37.3上分层设有分流管37.4，各分流管上分布有孔眼37.10，各分流管上还依次铺设菱形孔钢板网37.5、不锈钢网37.6和纱布37.7，纱布37.7上堆集有吸附二氧化硫、氮氧化物的活性炭颗粒物37.8。所述吸附塔分2-5层，各层设有人孔37.9。所述催化装置19是在壳体19.6内安装催化床19.5，催化床19.5分为前端和后端两部分，壳体19.6两侧开口，供催化床19.5前后移动，催化床19.5由第一气缸19.1控制移动。所述催化床19.5的下框上安装滚轮19.7，便于催化床19.5移动。所述气体反应室25由竖立的隔板分为气液分离腔和气体通道腔，气液分离腔和气体通道腔内装有反应液25.2，气液分离腔和气体通道腔的上方相通，在气液分离腔的反应液上方安装气液分离器25.3，在气体通道腔的反应液上方安装导流槽25.4，在气液分离腔壁上连接进气管25.1，进气管25.1另一端安装在吸附塔上，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保节能回转干燥筒炉系统装备，包括热能供应段、物料干燥段和催化反应回收段，热能供应段依次连接物料干燥段和催化反应回收段，其特征是热能供应段包括加燃料装置和燃烧段，燃烧段包括干馏段（8）、氧化段（9）、还原段（10）和聚能拱（11）；物料干燥段具有回转干燥筒（14），回转干燥筒（14）内中心是燃烧腔（13），燃烧腔（13）内安装聚能环（16），各个聚能环（16）通过?传热辐射片（16.1）相连，燃烧腔（13）外壁至回转干燥筒（14）内壁是物料干燥腔（30），在回转干燥筒（14）靠近催化反应回收段一端设有进料口（12.2），回转干燥筒（14）靠近热能供应段一端设有出料口（12.1）；在回转干燥筒（14）与催化反应回收段之间安装旋风收料器（17），旋风收料器（17）连接引风机（24），引风机（24）另一端连接催化反应回收段；催化反应回收段包括催化装置（19）和吸附塔，催化装置（19）连接吸附塔，吸附塔顶端通过管道连接气体反应室（25），吸附塔底部连接存酸池（26）和硝酸池（27），存酸池（26）连接浓缩器（23），浓缩器（23）连接硫酸池（36）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈斌，
申请(专利权)人：四川能节环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：