本实用新型专利技术涉及一种冻结装置，包括机架，机架两端均有动力驱动的导向轴辊，两个导向轴辊共同环绕有传送带，传送带的下方有与机架固连的喷液装置，喷液装置的进液管和出液管分别与载冷剂冷却机的载冷剂出液管和载冷剂进液管相连，每个导向轴辊中均设有推杆，导向轴辊的前端设有与推杆固连的前挡板，进料导向轴辊上设有第一长孔，第一长孔中穿有与推杆固连的后挡板，前挡板和后挡板在推杆上的相位相差180°。本实用新型专利技术具有冻结效率高，生产能力大，装置体积小的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
Freezing device
The utility model relates to a freezing device, which comprises a frame, a guide shaft and both ends of the frame are driven, two guide rollers together around a conveyor belt, conveyor belt and the frame is below the solid liquid spraying device is connected with the liquid inlet pipe and a liquid outlet pipe are respectively connected with the cooling agent refrigerant cooling machine the liquid outlet pipe and the refrigerant liquid inlet tube connected to the liquid spraying device, each guide rollers are provided with a push rod, the front guide roller is provided with a front baffle plate is fixedly connected with the push rod, the feed axis of guide roller is provided with a first hole, the first long hole and a rear baffle is fixedly connected with the push rod, front baffle and the rear baffle in putting on the phase difference of 180 degrees. The utility model has the advantages of high freezing efficiency, large production capacity and small device volume.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冻结装置，特别是一种薄金属板传送带冻结装置。
技术介绍
已有的金属板传送带冻结装置，由于传送带较厚，导向轴辊直径大，传送带出料段曲率半径大，不利于冻品自传送带上剥离，更不利于仅仅是底表面浅层已冻硬，其上面部分尚未冻硬的底表面预冻结冻品自传送带上剥离。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种金属板传送带厚度< 0.4mm,导向轴辊直径< 300mm，适合于进行冻品底表层预冻结的薄金属板传送带冻结装置技术方案，并针对薄金属板传送带运行中易变形易损的问题，提供新型的传送带纠偏技术方案和传送带快速更换技术方案。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种冻结装置，包括机架，机架两端均有动力驱动的导向轴辊，两个导向轴辊分别为进料导向轴辊和出料导向轴辊，进料导向轴辊和出料导向轴辊共同环绕有传送带，传送带的上边为环形薄金属板传送带，下边为环形薄金属板返回带，传送带的下方有与机架固连的喷液装置，喷液装置的进液管和出液管分别与载冷剂冷却机的载冷剂出液管和载冷剂进液管相连，冻品在进料导向轴辊端摆放在传送带上，喷液装置通过传送带导热对冻品进行冻结，冻结后的冻品在出料导向轴辊端脱离传送带，每个导向轴辊中均设有推杆即进料导向轴辊和出料导向轴辊中均设有推杆，导向轴辊的前端设有与推杆固连的前挡板，进料导向轴辊上设有第一长孔，第一长孔中穿有与推杆固连的后挡板，前挡板和后挡板在推杆上的相位相差180°，前挡板和后挡板的间距大于传送带宽度，推杆由凸轮机构推动，导向轴辊回转一周，前挡板和后挡板分别对处于导向轴辊上的传送带圆弧段边沿各推挡动作一次，对传送带纠偏，纠偏时，薄金属板传送带边沿和挡板无相对滑移，传送带边沿不容易受损。本技术的进一步改进在于:所述喷液装置下方设有张紧轴辊，张紧轴辊上设有挡边，张紧轴辊与中心轴回转连接，中心轴的两端均连接有摆动连杆的一端，两个摆动连杆的另一端均与转轴铰连接，转轴的两个回转支承板通过喷液装置和机架固连，张紧轴辊绕转轴回转对返回带重力张紧，铰连接间隙使张紧轴辊可在其轴心线立面上随返回带摆动，张紧轴辊和转轴成平行四边形活动连接，张紧轴辊能随返回带轴向摆动，张紧轴辊挡边和返回带边沿的接触力小，环形薄金属板传送带的使用寿命长，有张紧轴辊的传送带传送能力大，和转轴铰连接的操作手柄可抬起张紧轴辊，操作手柄卡入手柄固定座，可快速更换环形薄金属板传送带。本技术的进一步改进在于:所述导向轴辊的前端设有与推杆固连的前挡板座，前挡板座与活动前挡板回转摆动连接，活动前挡板和前挡板座有插销限制活动前挡板的回转摆动幅度，第一长孔中设有与推杆固连的后挡板座，后挡板座与活动后挡板回转摆动连接，活动后挡板和后挡板座有插销限制活动后挡板的回转摆动幅度，活动前挡板和活动后挡板分别回转摆动推挡传送带圆弧段边沿时，受推挡传送带边沿均匀受力无损伤。本技术的进一步改进在于:所述传送带的外侧设有与传送带固连的塑料膜层，塑料膜层可以是塑料粉末经烧结形成的，可以是塑料涂料涂布并固化形成的，还可以是用塑料薄膜粘贴等方式形成的。塑料膜，特别是增水性的塑料膜有利于冻品自传送带上剥离。本技术的进一步改进在于:所述传送带的返回带下方设有风刀和风刀架，风刀架和机架固连，风刀刃口斜切朝向返回带底面，风刀的进风管和风机的出风管相连，采用风刀清理返回带表面，不损伤环形薄金属板传送带。本技术的进一步改进在于:所述传送带的上方设有梳形软爪和软爪座，软爪座和机架固连，冻品滑过梳形软爪时，冻品底表面与传送带间的空气被挤出，提高冻结效率。本技术的进一步改进在于:所述传送带的下方设有暖风刀和暖风刀架，暖风刀架与机架固连，暖风刀刃口斜切朝向传送带底面，暖风刀的进风管和暖风机的出风管相连，暖风刀喷出热风，通过传送带导热，瞬间对冻品冻结面微解冻，有利于冻品自传送带上剥离。本技术与现有技术相比具有以下优点:冻结装置的导向轴辊直径小，传送带出料段曲率半径小，有利于未完全冻硬的冻品自传送带上剥离，表面敷有塑料膜的环形薄金属板传送带，可以使底表冻结层浅的冻品自传送带上剥离。薄金属板传送带冻结装置用于冻品底表层预冻结，具有冻结效率高，生产能力大，装置体积小的优点，适于配合螺旋网带冻结装置，实现冻品底表面无网痕冻结，并组配成大型冷冻生产线。附图说明:图1为冻结装置结构示意图；图2为图1的右视图；图3为图1的A-A视图；图4为有张紧轴辊的冻结装置结构示意图；图5为图4的右视图；图6为图4的B-B视图；图7为图6的C向视图；图8为张紧轴辊抬起的示意图；图9为活动前挡板和活动后挡板摆动连接的示意图；图10为图9的D向视图；图11为敷有塑料膜的薄金属板传送带示意图；图12为风刀和梳形软爪安装示意图；图13为图12的E向视图；图14为暖风刀安装示意图；图15为图14的F-F视图；图中标号:1 一机架、2—导向轴辊、2a—进料导向轴辊、2b—出料导向轴辊、3a—环形薄金属板传送带的传送带、3b—环形薄金属板传送带的返回带、4 一喷液装置、5—进液管、6—出液管、7—喷液排管、8—传送带托轨、9 一推杆、10—前挡板、11—第一长孔、12—后挡板、13—长孔、14 一滚轮块、15—滚轮、16—凸轮壳、17—轴承、18—轴承挡圈、19 一轴承盖板、20—电动减速机、21—挡载冷剂胶条、22—环形槽、23—张紧轴棍、24—挡边、25—中心轴、26—摆动连杆、27—转轴、28—铰连接销、29 —回转支承板、30—环形槽、31—操作手柄、32—手柄固定座、33一前挡板座、34一销轴、35一活动前挡板、36一挡圈、37一插销、38一限位槽、39—后挡板座、40—销轴、41一活动后挡板、42—挡圈、43—插销、44 一限位槽、45—塑料膜层、46—风刀、47—风刀架、48—风刀刃口、49一进风管、50—梳形软爪、51—软爪座、52—暖风刀、53一暖风刀架、54一暖风刀刃口、55一进风管。具体实施方式:为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。实施例1:一种薄金属板传送带冻结装置(见图1，图2)，有机架1，机架I两端有动力驱动的导向轴辊2，两个导向轴辊2分别为进料导向轴辊2a和出料导向轴辊2b，环形薄金属板传送带3环绕在进料导向轴辊2a和出料导向轴辊2b上，环形薄金属板传送带3的上边是传送带3a，下边是返回带3b，传送带3a的下方有喷液装置4和机架I固连，喷液装置4的进液管5和出液管6分别和载冷剂冷却机的载冷剂出液管和载冷剂进液管相连。喷液排管7是喷液装置4上和进液管5相连的喷液排管，传送带托轨8是喷液装置4上的传送带托轨。导向轴辊2内有推杆9 (见图3)，导向轴辊2的前端有前挡板10和推杆9固连。导向轴辊2上有第一长孔11，后挡板12穿过第一长孔11和推杆9固连。导向轴辊2上还有长孔13，滚轮块14穿过长孔13和推杆9固连，15是滚轮块14上的滚轮，滚轮15包容在凸轮壳16内，凸轮壳16和机架I固连。17是轴承，18是轴承挡圈，19是轴承盖板，20是支承并驱动导向轴辊2的电动减速机，电动减速机20和机架I固连。前挡板10和后挡板12在推杆9本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冻结装置，包括机架（1），所述机架（1）两端均有动力驱动的导向轴辊（2），两个所述导向轴辊（2）共同环绕有传送带，所述传送带的下方有与机架（1）固连的喷液装置（4），所述喷液装置（4）的进液管（5）和出液管（6）分别与载冷剂冷却机的载冷剂出液管和载冷剂进液管相连，其特征在于：每个所述导向轴辊（2）中均设有推杆（9），所述导向轴辊（2）的前端设有与推杆（9）固连的前挡板（10），所述进料导向轴辊（2a）上设有第一长孔（11），所述第一长孔（11）中穿有与推杆（9）固连的后挡板（12），所述前挡板（10）和所述后挡板（12）在所述推杆（9）上的相位相差180°。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙锦明，周鸣惠，钱洪，
申请(专利权)人：南通四方冷链装备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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