气流染色机制造技术

本实用新型专利技术属于机械设备技术领域，涉及一种染色机，尤其是涉及一种气流染色机。它解决了现有技术中生产成本高，环境污染严重，能耗高，效率低等技术问题。本气流染色机，包括横向设置的筒体，在筒体内设有染槽，与染槽两端相对应的筒体上壁上设有两个开口，其中一个开口内设有摆布机构，另一个开口上连接有轮壳，在轮壳与摆布机构之间的管道内设有喷嘴和喷头，在筒体的一端设有与筒体相连通的进风机构，所述的进风机构下端设有支架，在筒体的另一端连接有进料机构，所述的进料机构通过换热机构与筒体连通。本实用新型专利技术具有设计合理，结构简单，成本低廉，能够有效降低能耗，提高效率，减少环境污染等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备
，涉及一种染色机，尤其是涉及一种气流染色机。
技术介绍
染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备。气流染色相对于传统的液流染色机而言，织物是借助于含有湿气或者水蒸汽的气体通道而循环，无需染液或水介质输送织物，几乎所有纤维材料和它的混合物都可以进行漂白及染色，最大特点是大大减少了染料，化学助剂及能源的消耗量，因而气流染色机得到越来越广泛的应用。为了解决气流染色机技术，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种新型气流染色机，包括一机主体，在所述的机主体中设置有染缸、喷嘴以及连接在机体的鼓风机、循环泵、过滤器和染料桶，在所述的染缸中设置有过滤器的吸风管道以及储布槽，鼓风机通过空气管道连接至位于染缸上方的喷嘴，储布槽下方设置着储液罐，储液罐依次与回流管、循环泵、热交换器及喷嘴相连接。上述方案在一定程度上改善了现有技术，由于其采用了雾化喷染使得其浴比更小，同时染色的效果更加理想。但是，该方案依然存在生产成本高，环境污染严重等缺陷，同时，能耗较高而且效率低。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，成本低廉，能够有效降低能耗，提高效率，减少环境污染的气流染色机。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案:本气流染色机，包括横向设置的筒体，在筒体内设有染槽，与染槽两端相对应的筒体上壁上设有两个开口，其中一个开口内设有摆布机构，另一个开口上连接有轮壳，在轮壳与摆布机构之间的管道内设有喷嘴和喷头，在筒体的一端设有与筒体相连通的进风机构，所述的进风机构下端设有支架，在筒体的另一端连接有进料机构，所述的进料机构通过换热机构与筒体连通。进一步地，在上述的气流染色机中，所述的染槽沿筒体内壁的下半部周向布置。在上述的气流染色机中，所述的进风机构包括设在支架上的风机，在风机上连接有风管，所述的风管一端设置在轮壳上且与筒体连通。在上述的气流染色机中，所述的风管与筒体的连接处设有空气过滤器。在上述的气流染色机中，所述的进料机构包括相互连接的料筒和加料泵，所述的加料泵与换热机构连接。在上述的气流染色机中，所述的换热机构包括与进料机构连接的换热器，在换热器上连接有回流机构，所述的回流机构设置在筒体的外侧且与筒体连通。在上述的气流染色机中，所述的筒体上开设有监视孔。与现有的技术相比，本气流染色机的优点在于:设计合理，结构简单，成本低廉，能够有效降低能耗，提闻效率，减少环境污染。附图说明图1是本技术提供的结构示意图。图2是本技术提供的工作原理示意图。图中，筒体1、染槽2、摆布机构3、轮壳4、监视孔5、喷嘴6、喷头7、进风机构8、风机8a、风管8b、支架9、进料机构10、料筒10a、加料泵10b、换热机构11、换热器I la、回流机构lib、空气过滤器12。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图1和2所示，本气流染色机，包括横向设置的筒体1，在筒体I内设有染槽2，与染槽2两端相对应的筒体I上壁上设有两个开口，其中一个开口内设有摆布机构3，另一个开口上连接有轮壳4，在轮壳4与摆布机构3之间的管道内设有喷嘴6和喷头7，在筒体I的一端设有与筒体I相连通的进风机构8，在进风机构8下端设有支架9，在筒体I的另一端连接有进料机构10，进料机构10通过换热机构11与筒体I连通，染槽2沿筒体I内壁的下半部周向布置。在本实施例中，进风机构8包括设在支架9上的风机8a，在风机8a上连接有风管Sb，风管Sb的一端设置在轮壳4上且与筒体I连通，在风管Sb与筒体I的连接处设有空气过滤器12，进料机构10包括相互连接的料筒IOa和加料泵10b，加料泵IOb与换热机构11连接，换热机构11包括与进料机构10连接的换热器11a，在换热器Ila上连接有回流机构Ilb,回流机构Ilb设置在筒体I的外侧且与筒体I连通，在筒体I上开设有监视孔5。这里的进风机构8、进料机构10和换热机构11可以根据需要采取多种各样的替代方式。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了筒体1、染槽2、摆布机构3、轮壳4、监视孔5、喷嘴6、喷头7、进风机构8、风机8a、风管Sb、支架9、进料机构10、料筒10a、加料泵10b、换热机构11、换热器11a、回流机构lib、空气过滤器12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。权利要求1.一种气流染色机，包括横向设置的筒体(1)，在筒体(I)内设有染槽(2)，与染槽(2)两端相对应的筒体(I)上壁上设有两个开口，其中一个开口内设有摆布机构(3)，另一个开口上连接有轮壳(4 )，在轮壳(4 )与摆布机构(3 )之间的管道内设有喷嘴(6 )和喷头(7 )，其特征在于，在筒体(I)的一端设有与筒体(I)相连通的进风机构(8)，所述的进风机构(8)下端设有支架(9)，在筒体(I)的另一端连接有进料机构(10)，所述的进料机构(10)通过换热机构(11)与筒体(I)连通。2.根据权利要求1所述的气流染色机，其特征在于，所述的染槽(2)沿筒体(I)内壁的下半部周向布置。3.根据权利要求1或2所述的气流染色机，其特征在于，所述的进风机构(8)包括设在支架(9)上的风机(8a)，在风机(8a)上连接有风管(Sb)，所述的风管(Sb) 一端设置在轮壳(4)上且与筒体(I)连通。4.根据权利要求3所述的气流染色机，其特征在于，所述的风管(Sb)与筒体(I)的连接处设有空气过滤器(12)。5.根据权利要求1或2所述的气流染色机，其特征在于，所述的进料机构(10)包括相互连接的料筒(IOa)和加料泵(10b)，所述的加料泵(IOb)与换热机构(11)连接。6.根据权利要求1所述的气流染色机，其特征在于，所述的换热机构(11)包括与进料机构(10)连接的换热器(11a)，在换热器(Ila)上连接有回流机构(11b)，所述的回流机构(Ilb)设置在筒体(I)的外侧且与筒体(I)连通。7.根据权利要求1或2所述的气流染色机，其特征在于，所述的筒体(I)上开设有监视孔(5)。专利摘要本技术属于机械设备
，涉及一种染色机，尤其是涉及一种气流染色机。它解决了现有技术中生产成本高，环境污染严重，能耗高，效率低等技术问题。本气流染色机，包括横向设置的筒体，在筒体内设有染槽，与染槽两端相对应的筒体上壁上设有两个开口，其中一个开口内设有摆布机构，另一个开口上连接有轮壳，在轮壳与摆布机构之间的管道内设有喷嘴和喷头，在筒体的一端设有与筒体相连通的进风机构，所述的进风机构下端设有支架，在筒体的另一端连接有进料机构，所述的进料机构通过换热机构与筒体连通。本技术具有设计合理，结构简单，成本低廉，能够有效降低能耗，提高效率，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气流染色机，包括横向设置的筒体（1），在筒体（1）内设有染槽（2），与染槽（2）两端相对应的筒体（1）上壁上设有两个开口，其中一个开口内设有摆布机构（3），另一个开口上连接有轮壳（4），在轮壳（4）与摆布机构（3）之间的管道内设有喷嘴（6）和喷头（7），其特征在于，在筒体（1）的一端设有与筒体（1）相连通的进风机构（8），所述的进风机构（8）下端设有支架（9），在筒体（1）的另一端连接有进料机构（10），所述的进料机构（10）通过换热机构（11）与筒体（1）连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭东，
申请(专利权)人：浙江卓信机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：