高温高压喷射溢流低浴比染色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温高压喷射溢流低浴比染色机，包括筒体（1），导布头（2），导布头设于筒体前端，导布头包括两端采用下走式且内设两个槽体的直筒式单管（3）、门盖（4），筒体内设有两个槽体以及滤网槽板（5），直筒式单管内的两个槽体之间设有用于防止互相干扰的第一隔离板（6），筒体内设置的双槽之间设有第二隔离板（7），门盖上分别设置有与直筒式单管内设置的两个槽体连接的可开启门（8）。通过整机“一管双槽”的结构，可同时进行双重染色生产，染色过程中由于设有防干扰隔离板和各自可开启的操作门，可各自单独操作。同时筒体下方的贮水腔体双槽共用，故节约水资源，使浴比降低到1:6以下，减少能耗，有利于环境保护。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高温高压染色机，特别涉及一种减少能耗和污水排放，环保型的高温高压喷射溢流低浴比染色机。
技术介绍
现有的高温高压染色机结构包括筒体，导布头，导布头设于筒体前端，导布头包括两端采用下走式的直筒式单管、门盖结构，整机为“一管一槽”式结构，使得布重与染液的比过大，即为浴比过大。绝大部分染料染色结束时，染料在水中和纤维上达到浓度平衡。若浴比过大，水量多，特别是用活性染料、直接染料等染色时，虽然残余在染浴里浓度变化不大，但留在水中染料的总量却较多，导致织物上染料少，颜色差距大。现有的各种高温高压染色 机的浴比一般在1:8-1:10，相对来说能源和资源消耗大，污水排放多，对环境的破坏大。而目前所谓的最先进的气流喷射染色机又因其自身难以克服的缺陷而难以推广(I)、由于其染色方式为染液在气流作用下喷射到织物表面，所以渗透性较差，色牢度大大下降，不能保证高致密性织物的染色效果和染色质量；(2)、由于其染色主要是作用在织物的表面，所以染色渗透性难以保证，容易产生色花等质量瑕疵，而且一旦产生染色质量问题无法返染(修)；(3)、因气体流量的需要，其电能消耗高于现有液流染色机电能消耗一倍以上；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温高压喷射溢流低浴比染色机，包括筒体（1），导布头（2），导布头设于筒体前端，所述导布头包括两端采用下走式且内设两个槽体的直筒式单管（3）、门盖（4），所述筒体内设有两个槽体以及滤网槽板（5），其特征在于，所述直筒式单管内的两个槽体之间设有用于防止互相干扰的第一隔离板（6），所述筒体内设置的双槽之间设有第二隔离板（7），所述门盖上分别设置有与直筒式单管内设置的两个槽体连接的可开启门（8）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，
申请(专利权)人：杭州智能染整设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：