一种自动化控制的反应釜搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化控制的反应釜搅拌装置，其包括相互连接的一工控机与一显示器以及一反应釜，其还包括一异常报警器、一串口扩展卡、一PID温控仪、一流量采集器以及一搅拌机构，其中所述的搅拌机构设置于所述的反应釜中，所述的串口扩展卡连接所述的工控机，所述的异常报警器分别与串口扩展卡、PID温控仪以及流量采集器通过信号传输线相连；本实用新型专利技术通过自动化智能控制装置能够准确检测并进行操作，工作效率高，操作简便，工作人员少，本实用新型专利技术结构巧妙、设计合理、控制性能高、操作灵活、自动化程度高、提高了安全性与生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业自动化控制搅拌
，具体涉及一种结构巧妙、设计合理、提高了安全性与生产效率的自动化控制的反应釜搅拌装置。
技术介绍
在现有的反应釜的搅拌中，特别适合反应物污染大，反应物添加量及温度控制不准确的反应爸，在现代工业中，反应爸的控制包括反应物的添加量、反应温度、反应时间，控制这些反应因素往往需要人为去控制，这样即反应釜的反应带来了更多不确定因素，而且还可能给操作员工带来安全危险和一些疾病，而且增加了生产成本是企业的经济利益得到损害。对于现在工业控制反应釜工作站环境中，需要有利于人身安全的保护，同时需要自动化智能控制装置能够准确检测并进行操作，工作效率高，操作简便，控制性能高、操作灵活、自动化程度高、能够提高安全性与生产效率的装置。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术提供一种自动化控制的反应釜搅拌装置，其结构巧妙、设计合理、操作简便、控制性能高、操作灵活、自动化程度高、提高了安全性与生产效率。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种自动化控制的反应釜搅拌装置，其包括相互连接的一工控机与一显示器以及一反应釜，其还包括一异常报警器、一个串口扩展卡、一个PID温控仪、一流量采集器以及一搅拌机构，其中所述的搅拌机构设置于所述的反应釜中，所述的串口扩展卡连接所述的工控机，所述的异常报警器分别与串口扩展卡、PID温控仪以及流量采集器通过信号传输线相连。所述的反应釜上设有多个反应釜阀门，且所述的异常报警器连接所述的反应釜阀门。所述的搅拌机构包括搅拌轴、浆式搅拌叶片以及锚式搅拌叶片，其中所述的浆式搅拌叶片与所述的锚式搅拌叶片均设置于所述的搅拌轴上。所述的浆式搅拌叶片与所述的锚式搅拌叶片在所述的搅拌轴上成分层设置，且所述的浆式搅拌叶片设置于所述的锚式搅拌叶片上方。所述的浆式搅拌叶片至少为两个且分层设置于锚式搅拌叶片的上方。所述的浆式搅拌叶片与所述的搅拌轴垂直设置。本技术的有益效果是:本技术通过自动化智能控制装置能够准确检测并进行操作，工作效率高，操作简便，工作人员少，本技术结构巧妙、设计合理、控制性能高、操作灵活、自动化程度高、提高了安全性与生产效率。以下结合附图与具体实施方式，对本技术进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的整体结构连接框图；图2为图1中反应釜的结构示意图；其中:1.显示器；2.工控机；3.反应釜；4.异常报警器；5.串口扩展卡；6.PID温控仪；7.流量采集器；8.搅拌机构；9.反应釜阀门；81.搅拌轴；82.浆式搅拌叶片；83.锚式搅拌叶片。具体实施方式参见图1至图2，本实施例提供的一种自动化控制的反应釜搅拌装置，其包括相互连接的一工控机2与一显示器I以及一反应釜3，其还包括一异常报警器4、一个串口扩展卡5、一个PID温控仪6、一流量采集器7以及一搅拌机构8，其中所述的搅拌机构8设置于所述的反应釜3中，所述的串口扩展卡5连接所述的工控机2，所述的异常报警器4分别与串口扩展卡5、PID温控仪6以及流量采集器7通过信号传输线相连。所述的反应釜3上设有反应釜阀门9，且所述的异常报警器4连接所述的反应釜阀门9。所述的搅拌机构8包括搅拌轴81、浆式搅拌叶片82以及锚式搅拌叶片83，其中所述的浆式搅拌叶片82与所述的锚式搅拌叶片83均设置于所述的搅拌轴81上。所述的浆式搅拌叶片82与所述的锚式搅拌叶片83在所述的搅拌轴81上成分层设置，且所述的浆式搅拌叶片82设置于所述的锚式搅拌叶片83上方。所述的浆式搅拌叶片82至少为两个且分层设置于锚式搅拌叶片83的上方。所述的浆式搅拌叶片82与所述的搅拌轴81垂直设置。具体参见图1至图2，一种自动化控制的反应釜搅拌装置，其包括相互连接的一工控机2与一显示器I以及一反应釜3，其还包括一异常报警器4、一个串口扩展卡5、一个PID温控仪6、一流量采集器7以及一搅拌机构8，其中所述的搅拌机构8设置于所述的反应釜3中，所述的串口扩展卡5连接所述的工控机2，所述的异常报警器4分别与串口扩展卡5、PID温控仪6以及流量采集器7通过信号传输线相连。其中所述的反应釜3上设有反应釜阀门9，且所述的异常报警器4连接所述的反应釜阀门9，所述的搅拌机构8包括搅拌轴81、浆式搅拌叶片82以及锚式搅拌叶片83，其中所述的浆式搅拌叶片82与所述的锚式搅拌叶片83均设置于所述的搅拌轴81上，所述的浆式搅拌叶片82与所述的锚式搅拌叶片83在所述的搅拌轴81上成分层设置，且所述的浆式搅拌叶片82设置于所述的锚式搅拌叶片83上方，在中高粘度的胶体反应釜中，其中锚式搅拌叶片83搅拌力度大，而配合浆式搅拌叶片82的使用，其中浆式搅拌叶片82能够克服锚式搅拌叶片83搅拌过程中产生的漩涡，使得反应釜中胶体均匀分散。本技术通过自动化智能控制装置能够准确检测并进行操作，工作效率高，操作简便，工作人员少，本技术结构巧妙、设计合理、控制性能高、操作灵活、自动化程度高、提高了安全性与生产效率。本技术并不限于上述实施方式，凡采用与本技术相同或相似方法及结构来实现本技术的所有技术方案，均在本技术保护范围内。权利要求1.一种自动化控制的反应釜搅拌装置，其包括相互连接的一工控机(2)与一显示器(I)以及一反应釜(3)，其特征在于，其还包括一异常报警器(4)、一个串口扩展卡(5)、一个PID温控仪(6)、一流量采集器(7)以及一搅拌机构(8)，其中所述的搅拌机构(8)设置于所述的反应釜(3)中，所述的串口扩展卡(5)连接所述的工控机(2)，所述的异常报警器(4)分别与串口扩展卡(5)、PID温控仪(6)以及流量采集器(7)通过信号传输线相连。2.根据权利要求1所述的自动化控制的反应釜搅拌装置，其特征在于，所述的反应釜(3)上设有多个反应釜阀门(9)，且所述的异常报警器(4)连接所述的反应釜阀门(9)。3.根据权利要求1所述的自动化控制的反应釜搅拌装置，其特征在于，所述的搅拌机构(8)包括搅拌轴(81)、浆式搅拌叶片(82)以及锚式搅拌叶片(83)，其中所述的浆式搅拌叶片(82)与所述的锚式搅拌叶片(83)均设置于所述的搅拌轴(81)上。4.根据权利要求3所述的自动化控制的反应釜搅拌装置，其特征在于，所述的浆式搅拌叶片(82)与所述的锚式搅拌叶片(83)在所述的搅拌轴(81)上成分层设置，且所述的浆式搅拌叶片(82)设置于所述的锚式搅拌叶片(83)上方。5.根据权利要求3所述的自动化控制的反应釜搅拌装置，其特征在于，所述的浆式搅拌叶片(82)至少为两个且分层设置于锚式搅拌叶片(83)的上方。6.根据权利要求3所述的自动化控制的反应釜搅拌装置，其特征在于，所述的浆式搅拌叶片(82)与所述的搅拌轴(81)垂直设置。专利摘要本技术公开了一种自动化控制的反应釜搅拌装置，其包括相互连接的一工控机与一显示器以及一反应釜，其还包括一异常报警器、一串口扩展卡、一PID温控仪、一流量采集器以及一搅拌机构，其中所述的搅拌机构设置于所述的反应釜中，所述的串口扩展卡连接所述的工控机，所述的异常报警器分别与串口扩展卡、PID温控仪以及流量采集器通过信号传输线相连；本技术通过自动化智能控制装置能够准确检测并进行操作，工作效率高，操作简便，工作人员少，本技术结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化控制的反应釜搅拌装置，其包括相互连接的一工控机(2)与一显示器(1)以及一反应釜(3)，其特征在于，其还包括一异常报警器(4)、一个串口扩展卡(5)、一个PID温控仪(6)、一流量采集器(7)以及一搅拌机构(8)，其中所述的搅拌机构(8)设置于所述的反应釜(3)中，所述的串口扩展卡(5)连接所述的工控机(2)，所述的异常报警器(4)分别与串口扩展卡(5)、PID温控仪(6)以及流量采集器(7)通过信号传输线相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张君侠，
申请(专利权)人：东莞市粤泰高分子材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：