一种在围岩内进行高效强化抽采的系统工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种在围岩内进行高效强化抽采的系统工艺，包括在拟实施强化抽采的煤储层的围岩即顶板或底板内，利用普通钻机通过气动冲击器形成钻孔，采用水力喷砂射孔方式喷射连通煤岩层与钻孔的多个喷射孔，以钻孔为中心布设多个观察孔，对钻孔和观察孔进行封孔处理；通过钻孔进行压裂，通过观察孔的监测压力变化情况确定压裂影响范围，利用钻孔和观察孔进行边排水边负压带抽作业。优选，封孔作业采用灌浆封孔方式进行。本发明专利技术的有益效果是，可避免在软煤分层中钻孔容易出现塌孔、卡钻等问题，高压喷射形成的分支孔，增大了煤体的暴露面积；水力压裂压穿了裂缝之间的煤岩体，使煤层中原有的裂缝充分张开、延伸、相互贯通，使煤体大范围卸压增透，提高瓦斯抽采率。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种在围岩内进行高效强化抽采的系统工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、在拟实施强化抽采的煤储层（8）的围岩（6）内，利用普通钻机通过中空钻杆（1）安装气动冲击器形成钻具并按要求施钻钻孔（3），钻孔（3）达设定深度后利用压缩空气吹洗钻孔（3），然后退出钻具；b、拆下气动冲击器并将钻杆（1）与喷射头（7）密封固定连接形成水力喷射装置，并将喷射头（7）送到钻孔（3）内的设定深度位置；c、将水力喷射装置与喷射及压裂系统的压裂泵组（4）连接，使其形成完整的高压系统；?d、启动压裂泵组（4）试压，试压包括在设定工作压力下持续时间≥5min、介质的砂比≤5%；e、在钻孔（3）设定深度的设定相位进行高压喷砂射孔以形成喷射孔（5），喷射孔（5）贯穿钻孔（3）的围岩（6）层孔壁并伸入煤储层（8）；实时监测现场情况，若系统压力出现异常，则停止喷射并采取相应措施，使其恢复正常后继续喷砂射孔作业；f、转动喷射装置至下一相位，重复执行步骤e，直至钻孔（3）在同一深度上的所有喷射孔（5）喷射完成；g、移动喷射装置到喷射点，重复执行步骤e~f，直至钻孔（3）上的所有喷射孔（5）喷射完成；其中，位于最外端的喷射孔（5）与钻孔（3）的封孔段（2）最里端的距离≥5m；h、以钻孔（3）为中心，布置一定数量和间距的考察孔，考察孔用于后期进行压裂影响范围的确定；i、采用注浆封孔方式在钻孔（3）和考察孔的孔口形成封孔段（2），并在考察孔外端连接可远程显示考察孔内部压力且示值范围≥50MPa的压力表；j、连续一周且每天至少一次观察和记录压力表读数数据，并绘制成压力曲线；k、将钻孔（3）与压裂泵组（4）连接，钻孔（3）作为压裂孔进行压裂施工作业；压裂时，远程观测考察孔的压力变化情况并与压力曲线数据进行对比，以压力变化值确定压裂影响范围；压裂影响范围达到要求执行步骤l，否则，继续压裂；l、停止压裂作业，在钻孔（3）及考察孔孔口外均安装气水渣分离器和瓦斯监测设备，并将瓦斯抽采设备通过气水渣分离器分别与钻孔（3）和考察孔连接；m、进行边排水边负压带抽作业，定期对目标区域的瓦斯突出危险性进行验证，若达标，则执行步骤n；若不达标，继续执行本步骤；n、停止抽采。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周东平，徐涛，周声才，覃乐，王文春，何兴玲，沈大富，余模华，郭臣业，王联，何苗，周俊杰，李栋，张迪，张翠兰，
申请(专利权)人：重庆市能源投资集团科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：