大型盖梁挑臂分段节段预制拼装方法及其拼装结构技术

本发明专利技术公开了一种大型盖梁挑臂分段节段预制拼装方法，包括以下步骤：将所述盖梁进行分段预制，包括中间预制段和挑臂预制段；采用吊机将所述中间预制段吊装至所述桥墩上，通过所述纵向套管完成所述中间预制段与所述桥墩的预制拼接；朝所述中间预制段的两端延伸吊接所述挑臂预制段；完成所述挑臂预制段的全部吊接，再导入预应力筋，完成大型盖梁的整个拼装。本发明专利技术还公开了一种大型盖梁挑臂分段节段预制拼装结构，包括中间预制段和至少两节挑臂预制段。本发明专利技术的大型盖梁挑臂分段节段预制拼装方法及其拼装结构对盖梁预制和现场吊装施工要求较低，施工稳定性较好，十分适用于大型盖梁的施工构筑。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及预制盖梁施工的
，尤其涉及一种大型盖梁挑臂分段节段预制拼装方法及其拼装结构。
技术介绍
桥梁中的盖梁施工是桥梁施工的重点之一，传统盖梁主要采用的施工方法为托架法，在桥墩上部设置模具以浇筑混凝土，通过混凝土养护凝固后将模具拆除，这种方法存在以下缺点:1、搭设周期长；2、耗费人工及材料；3、在城市桥梁施工中，会限制地面交通；4、对于地质条件较差的场地支架地基处理成本高；5、对场地要求较高。因此，为了克服上述托架法施工存在的不足，现多采用预制盖梁再现场吊装的快速施工方法，具体根据施工要求先预制盖梁，再将盖梁运至施工现场进行整体吊装。该方法十分适合中小型盖梁的构筑，但是对于大型盖梁(如超过400吨)的构筑,在现场很难有匹配的吊具进行吊装作业，且由于体积与重量过大，施工要求较高，且存在安全隐患。因此，本领域的技术人员一直致力于开发一种对盖梁预制和现场吊装施工要求较低，适用于大型盖梁施工的大型盖梁挑臂分段节段预制拼装方法及其拼装结构。
技术实现思路
有鉴于上述现有技术的不足，本专利技术提出一种对盖梁预制和现场吊装施工要求较低，适用于大型盖梁施工的大型盖梁挑臂分段节段预制拼装方法及其拼装结构。为实现上述目的，本专利技术提供了一种大型盖梁挑臂分段节段预制拼装方法，包括以下步骤:步骤一:根据设计要求，将所述盖梁进行分段预制，所述盖梁包括层叠在桥墩上的中间预制段和连接在所述中间预制段两端的至少两节挑臂预制段，所述中间预制段上设置有与所述桥墩连接的纵向套管，所述中间预制段和所述挑臂预制段的连接端面上均设置有连接企口和贯穿设置有用于穿设预应力筋的横向套管；步骤二:采用吊机将所述中间预制段吊装至所述桥墩上，通过所述纵向套管完成所述中间预制段与所述桥墩的预制拼接；步骤三:朝所述中间预制段的两端延伸吊接所述挑臂预制段，通过所述连接企口连接固定；步骤四:完成所述挑臂预制段的全部吊接，再通过所述横向套管横向贯穿所述中间预制段和所述挑臂预制段导入预应力筋，完成大型盖梁的整个拼装.作为本专利技术的进一步改进，所述步骤三在所述中间预制段的两端部上设置桥面吊机吊装两端面的挑臂预制段。上述技术方案尤其适合大型盖梁的施工，该拼装方法利用分段预制中间预制段和两端挑臂预制段，在盖梁施工现场吊装拼接构筑大型盖梁，并且在中间预制段上预埋纵向套管和横向套管以及在挑臂预制段上预埋横向套管，使得其能够稳定地在桥墩上进行预制拼接，同时克服了托架法和现有现场整体吊装法存在的缺点，达到了快速施工、吊装方便、降低预制要求和施工要求的目的。本专利技术还提出一种大型盖梁挑臂分段节段预制拼装结构，包括中间预制段和至少两节挑臂预制段，所述中间预制段上设置有与桥墩连接的纵向套管，所述中间预制段和所述挑臂预制段的连接端面上均设置有连接企口和贯穿设置有用于穿设预应力筋的横向套管，所述挑臂预制段通过所述连接企口吊装固定在所述中间预制段的两端面上，且所述中间预制段和所述挑臂预制段之间贯穿设置有所述预应力筋。本专利技术的大型盖梁挑臂分段节段预制拼装结构，结构简单可靠，尤其适用于大型盖梁的构筑，大大的降低了构筑难度，构筑过程稳定性好，便于现场施工。以下将结合附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本专利技术的目的、特征和效果。附图说明图1为大型盖梁挑臂分段节段预制拼装方法的流程示意框图。图2为大型盖梁挑臂分段节段预制拼装结构的应用示意图。图3为图2的俯视图。具体实施例方式实施例一:图1为大型盖梁挑臂分段节段预制拼装方法的流程示意框图。本实施例提出一种大型盖梁挑臂分段节段预制拼装方法，实现将超过400吨的大型盖梁成功吊装至两桥墩上，如图1所示，本实施例为预制一节中间预制段和两节与之匹配的挑臂预制段在两桥墩上进行现场拼接，其具体包括以下步骤:步骤S1:根据设计要求，将所述盖梁进行分段预制，所述盖梁包括层叠在桥墩上的中间预制段和连接在所述中间预制段两端的至少两节挑臂预制段，所述中间预制段上设置有与所述桥墩连接的纵向套管，所述中间预制段和所述挑臂预制段的连接端面上均设置有连接企口和贯穿设置有用于穿设预应力筋的横向套管；步骤S2:采用吊机将所述中间预制段吊装至所述桥墩上，通过所述纵向套管完成所述中间预制段与所述桥墩的预制拼接；步骤S3:朝所述中间预制段的两端延伸吊接所述挑臂预制段，通过所述连接企口连接固定；步骤S4:完成所述挑臂预制段的全部吊接，再通过所述横向套管横向贯穿所述中间预制段和所述挑臂预制段导入预应力筋，完成大型盖梁的整个拼装。作为本实施例的进一步具体实施方式，本实施例的步骤S3在所述中间预制段的两端部上设置桥面吊机吊装两端面的挑臂预制段。当然了，在其他具体实施例中，如果挑臂预制段过长，还可以将挑臂预制段分成多段预制，再进行如上现场的拼装。本实施例的拼装方法尤其适合大型盖梁的预制吊举拼装，相较于现有技术的托架法，本实施例所需工期更短，对地面交通以及环境影响更小；相较于现有整体预制吊装法，本实施例克服了整体吊装盖梁过重无法吊装的问题，且本实施例的中间预制段先单独设置在相应桥墩上，吊举较为便捷，安装稳定性较好，在中间预制段与桥墩固定后再两端连接企口延伸拼接挑臂预制段，其施工更加方便、快捷，且可根据设计要求向两端继续延伸构筑，可延伸性较好。实施例二:图2为大型盖梁挑臂分段节段预制拼装结构的应用示意图。本实施例可按照上述实施例一的施工步骤构筑一种大型盖梁挑臂分段节段预制拼装结构，如图2和图3所示，该拼装结构包括中间预制段I和两节挑臂预制段2，中间预制段I上设置有与桥墩3连接的纵向套管(图中未示出)，中间预制段I和挑臂预制段2的连接端面上均设置有连接企口(图中未示出)和贯穿设置有用于穿设预应力筋的横向套管(图中未示出)，挑臂预制段2通过所述连接企口吊装固定在中间预制段I的两端面上，且所述中间预制段和所述挑臂预制段之间贯穿设置有所述预应力筋。当然了，在其他具体实施例中，如果挑臂预制段过长或过重，还可以将挑臂预制段分成多节挑臂预制段，再拼装到中间预制段的两端上。本实施例的结构简单可靠，尤其适用于大型盖梁的构筑，大大的降低了构筑难度，构筑过程稳定性好，便于现场施工。以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。权利要求1.一种大型盖梁挑臂分段节段预制拼装方法，其特征在于，包括以下步骤:步骤一:根据设计要求，将所述盖梁进行分段预制，所述盖梁包括层叠在桥墩上的中间预制段和连接在所述中间预制段两端的至少两节挑臂预制段，所述中间预制段上设置有与所述桥墩连接的纵向套管，所述中间预制段和所述挑臂预制段的连接端面上均设置有连接企口和贯穿设置有用于穿设预应力筋的横向套管； 步骤二:采用吊机将所述中间预制段吊装至所述桥墩上，通过所述纵向套管完成所述中间预制段与所述桥墩的预制拼接； 步骤三:朝所述中间预制段的两端延伸吊接所述挑臂预制段，通过所述连接企口连接固定； 步骤四:完成所述挑臂预制段的全部吊接，再通过所述横向套管横向贯穿所述中间预制段和所述挑臂预制段导入预本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型盖梁挑臂分段节段预制拼装方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：根据设计要求，将所述盖梁进行分段预制，所述盖梁包括层叠在桥墩上的中间预制段和连接在所述中间预制段两端的至少两节挑臂预制段，所述中间预制段上设置有与所述桥墩连接的纵向套管，所述中间预制段和所述挑臂预制段的连接端面上均设置有连接企口和贯穿设置有用于穿设预应力筋的横向套管；步骤二：采用吊机将所述中间预制段吊装至所述桥墩上，通过所述纵向套管完成所述中间预制段与所述桥墩的预制拼接；步骤三：朝所述中间预制段的两端延伸吊接所述挑臂预制段，通过所述连接企口连接固定；步骤四：完成所述挑臂预制段的全部吊接，再通过所述横向套管横向贯穿所述中间预制段和所述挑臂预制段导入预应力筋，完成大型盖梁的整个拼装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周振兴，闫兴非，王勇，吴连盛，葛景春，
申请(专利权)人：上海市城市建设设计研究总院，
类型：发明
国别省市：