一种基于棉纺设备制造蚕丝纤维的混纺工艺制造技术

技术编号:8903871 阅读:202 留言:0更新日期:2013-07-11 01:02
本发明专利技术属于纺织工业中纺织工程领域,更具体地说是蚕丝纤维资源开发与利用,本发明专利技术采用如下方式:一种基于棉纺设备制造蚕丝纤维的混纺工艺,其特征在于:先把蚕丝纤维的长度制成8—50mm,然后把蚕丝纤维与其它天然纤维或/和化学纤维进行清梳联工序充分混合,所述清梳联工序中的单轴流打击速度为480—520rpm,采用R20300.5锡林针布,针高2.0MM,全棉针布,生条输出速度达125—135m/min。通过采用上述方案,本发明专利技术克服现有技术存在的问题,提供基于棉纺设备蚕丝纤维的混纺工艺,适于蚕丝与其它纤维进行混纺制备混纺纱,且制得的蚕丝混纺纱纺纱条干均匀度好的新型的基于棉纺设备制造蚕丝纤维的混纺工艺。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织工业中纺织工程领域,更具体地说是蚕丝纤维资源开发与利用,可应用于棉纺设备蚕丝纤维制备与混纺纱,尤其适于蚕丝纤维与其它纤维的混纺。
技术介绍
传统的棉纺设备难以纺蚕丝纤维,其难点在于蚕丝纤维具有质轻、光滑、丝长,所以在梳清联工序时抓棉机对蚕丝纤维更易于快速、大比例、优先吸入,其它纤维则相对慢、比例低,难以均匀混合蚕丝和其它纤维,不利于定比例控制混纺纱线的各纤维组分和质量百分率,形成质量不匀率大,影响棉网成形,生条棉(丝)结、生条条干、以及并条、粗纱、细纱和筒子拿后道工序制备纱的性能。而蚕丝经加工的纤维长度整齐度差,由几mm至130多mm,长短之差在130mm之间,之前主要供蚕丝被加工及絹纺与毛纺。蚕丝被大大降低了丝的用途。而供絹纺原料档次高,而前期也有用絹纺斩刀及车肚落绵做棉纺粗支纱纺制。而采用如此长度整齐度差的纤维,在传统(短纤维)棉纺设备,没有提及解决方法,牵伸部位很难处理。另外,专利号为200710047756.1的《基于棉纺设备的一种超短低密度纤维的高比例混纺工艺》专利,它的工艺流程中通过对开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱和络筒工序中的一些条件设置使该设备适合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于棉纺设备制造蚕丝纤维的混纺工艺,包括有梳清联、并条、粗纱、细纱和络筒工序,该工艺中用的原材料是蚕丝纤维和其它天然纤维或/和化学纤维,其特征在于:先把蚕丝纤维的长度制成8—50mm,然后把蚕丝纤维与其它天然纤维或/和化学纤维进行清梳联工序充分混合,其中蚕丝纤维的比例为35—75%,其它天然纤维或/和化学纤维为65—25%,所述清梳联工序中的单轴流打击速度为480—520rpm,采用R2030?0.5锡林针布,针高2.0MM,全棉针布,锡林至盖板隔距0.23mm、0.20mm、0.18mm、0.18mm、0.20mm,刺辊与锡林比1:2.25,生条输出速度达125—135m/min。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曾上教高祥松朱伟
申请(专利权)人:盛宇家纺集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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