一种不起白毛数码印花底布及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种不起白毛数码印花底布及其制备方法，采用混纺纤维织造而成；混纺纤维采用再生纤维素纤维和长绒棉为原料双纱并捻而成；制备方法为：坯布制备：将所述质量百分数的再生纤维素纤维和长绒棉混纺为纱，得到纺织纱线，将纺织纱线经纺织机纺织，获得坯布；将坯布烧毛，放入烧碱中进行处理，将烧碱处理后的坯布转移至去碱箱中，使坯布长和宽伸长，去掉坯布中的烧碱，然后将坯布经拉幅机或定型机超喂处理，最后水洗，烘干；将坯布经精炼、酶抛光、洗毛灰、上浆、印花处理、蒸化处理、酶洗、焙烘、定型、预缩和品检，获得不起白毛数码印花底布。本发明专利技术制备的数码印花底布色牢度高、手感顺滑、不起毛起球。

【技术实现步骤摘要】
一种不起白毛数码印花底布及其制备方法
本专利技术涉及针织布印染
，具体涉及一种不起白毛数码印花底布及其制备方法。
技术介绍
数码印花技术因其印花效果好、速度快、花型不受限制、试用范围广等优点，近年来得到越来越广泛的应用，市场上的数码印花产品品种也越来越多，色彩越来越丰富，且不仅可以用于底布印花，也能够进行快速的成衣印花等。数码印花所能应用的底布品种繁多，除了用于毛类产品存在一些困难以外，其它种类面料，只需更换墨水即可完成。但有些面料在进行数码印花后，水洗后布面易起白毛，这种现象一般在再生纤维素纤维类面料上出现的较多。起白毛后，布面颜色变暗，表面发白，手感也会变差，非常影响衣服的服用性能。在春夏季的产品中，再生纤维素纤维类面料经常出现这种情况，属于比较严重的面料问题。中国专利CN201310363184.3公开了一种具有数码印花效果的吊印烂花工艺，依次包括前处理坯布、双染底布、八分描稿制网、吊烂同步印花、蒸化、水洗、定型等步骤，该专利技术使常规的锦针织布具有朦胧立体数码印花效果，底色均匀，工艺简单易操作。中国专利CN201620297872.3公开了一种仿数码印花绒布面料，该技术采用八种颜色层中的一层或多层叠加，节省了染料和浆料，大幅度的减少印制的成品和设备投资的费用，缩短印花周期，而且花型颜色样不易被模仿，具有较强的专一性。因此，为解决上述问题，需提供一种不起毛起球、色牢度高，手感顺滑的数码印花底布。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提供一种不起白毛数码印花底布及其制备方法。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种不起白毛数码印花底布，采用混纺纤维织造而成；混纺纤维采用再生纤维素纤维和长绒棉为原料双纱并捻而成；混纺纤维为：70支~80支双股纱；混纺纤维中再生纤维素纤维的质量百分数为：30%~70%；混纺纤维的捻度为：900T/m~950T/m；再生纤维素纤维的单纱捻度为：1250T/m~1350T/m；长绒棉的单纱捻度为：1250T/m~1350T/m。其中，长绒棉优选为新疆长绒137棉。进一步地，再生纤维素纤维的纤度为：0.6D×38mm~0.8D×38mm。本专利技术的另一个目的在于提供一种不起白毛数码印花底布的制备方法，包括以下步骤：步骤S1，坯布制备：将所述质量百分数的再生纤维素纤维和长绒棉混纺为70支~80支双股纱，得到捻度为900T/m~950T/m纺织纱线，将纺织纱线经纺织机纺织，获得坯布；其中，坯布织造选用：迈耶单面大圆机32G27寸或36G24寸；步骤S2，丝光处理：将坯布烧毛，放入烧碱中进行处理，将烧碱处理后的坯布转移至去碱箱中，使坯布长和宽伸长其长度和宽度的2%~4%，去掉坯布中的烧碱，然后将坯布经拉幅机或定型机超喂处理，最后水洗，烘干；步骤S3，坯布后处理：将丝光处理后的坯布经精炼、酶抛光、洗毛灰、上浆、印花处理，然后在饱和蒸汽为60%~90%的蒸汽量中蒸化处理，将蒸化处理后的坯布放入平幅水洗机中水洗两次，再经过酶洗，在酶洗后的坯布上加湿摩擦牢度提升剂、低温免烫剂和交联剂，再经过焙烘、定型、预缩和品检，获得不起白毛数码印花底布；其中，印花方式采用MS-JP7机台的4pass9喷印模式；蒸化处理保证不渗化的情况下充分发色；湿摩擦牢度提升剂、低温免烫剂和交联剂为本领域常用试剂；例如：湿摩擦牢度提升剂有水性聚氨酯、GC-912等；低温免烫剂有醚化二羟甲基、二羟基环亚乙基脲等；交联剂有反应性有机硅类交联剂、环氧化合物交联剂等。进一步地，烧碱的波美度为15°Bé~30°Bé。进一步地，烧碱中进行处理的时间为：3min~5min。进一步地，超喂处理具体为：进布速度大于拉幅机或定型机的速度的25%~27%。进一步地，饱和蒸汽的温度为102°C~110°C。进一步地，印花的方式为喷印方式。进一步地，蒸化处理的时间为2min~6min。进一步地，平幅水洗机中含有防沾剂、皂洗剂和固色剂；其中，防沾剂、皂洗剂和固色剂为本领域常用试剂；防沾剂有羧甲基纤维素(CMC)、羟丙基甲基纤维素(HPMC)等；皂洗剂有双烷基联苯谜二磺酸钠、N-乙基吡咯烷酮等；固色剂有季铵盐无醛固色剂、聚羧酸类反应性固色剂等。本专利技术的优点是：1.本专利技术制备的数码印花底布不起毛起球、色牢度高，手感顺滑；其中，长绒棉的添加有效的降低了再生纤维素纤维的易起毛性；选取合适的纤度、捻度和比例再生纤维素纤维和长绒棉作为本专利技术的原料，防止了数码印花底布起毛起球；2.本专利技术数码印花底布的制备工艺简单，方便操作，处理温度低，能耗少，有效的改善了再生纤维素纤维类面料易起毛起球的问题。具体实施方式以下对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施例1一种不起白毛数码印花底布，采用混纺纤维织造而成；混纺纤维采用再生纤维素纤维和长绒棉为原料双纱并捻而成；混纺纤维为：70支双股纱；混纺纤维中再生纤维素纤维的质量百分数为30%；混纺纤维的捻度为900T/m；再生纤维素纤维的单纱捻度为1250T/m；长绒棉的单纱捻度为1250T/m；再生纤维素纤维的纤度为：0.6D×38mm。实施例2一种不起白毛数码印花底布，采用混纺纤维织造而成；混纺纤维采用再生纤维素纤维和长绒棉为原料双纱并捻而成；混纺纤维为：80支双股纱；混纺纤维中再生纤维素纤维的质量百分数为70%；混纺纤维的捻度为950T/m；再生纤维素纤维的单纱捻度为1350T/m；长绒棉的单纱捻度为1350T/m；其中，再生纤维素纤维的纤度为：0.8D×38mm。实施例3一种不起白毛数码印花底布，采用混纺纤维织造而成；混纺纤维采用再生纤维素纤维和长绒棉为原料双纱并捻而成；混纺纤维为：75支双股纱；混纺纤维中再生纤维素纤维的质量百分数为50%；混纺纤维的捻度为925T/m；再生纤维素纤维的单纱捻度为1300T/m；长绒棉的单纱捻度为1300T/m；其中，再生纤维素纤维的纤度为：0.7D×38mm。实施例4一种不起白毛数码印花底布的制备方法，包括以下步骤：步骤S1，坯布制备：将所述质量百分数的再生纤维素纤维和长绒棉混纺为70支双股纱，得到捻度为900T/m纺织纱线，将纺织纱线经纺织机纺织，获得坯布；步骤S2，丝光处理：将坯布烧毛，放入烧碱中进行处理，将烧碱处理后的坯布转移至去碱箱中，使坯布长和宽伸长其长度和宽度的2%，去掉坯布中的烧碱，然后将坯布经拉幅机或定型机超喂处理，最后水洗，烘干；其中，烧碱的波美度为15°Bé；烧碱中进行处理的时间为3min；步骤S3，坯布后处理：将丝光处理后的坯布经精炼、酶抛光、洗毛灰、上浆、印花处理，然后在饱和蒸汽为60%的蒸汽量中蒸化处理，将蒸化处理后的坯布放入平幅水洗机中水洗两次，再经过酶洗，在酶洗后的坯布上加湿摩擦牢度提升剂、低温免烫剂和交联剂，再经过焙烘、定型、预缩和品检，获得不起白毛数码印花底布；其中，超喂处理具体为：进布速度大于拉幅机或定型机的速度的25%；饱和蒸汽的温度为102°C；印花的方式为喷印方式；蒸化处理的时间为2min；平幅水洗机中含有防沾剂、皂洗剂和固色剂。实施例5一种不起白毛数码印花底布的制备方法，包括以下步骤：步骤S1，坯布制备：将所述质量百分数的再生纤维素纤维和长绒棉混纺为80支双股纱，得到捻度为950T/m本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不起白毛数码印花底布，其特征在于，采用混纺纤维织造而成；所述混纺纤维采用再生纤维素纤维和长绒棉为原料双纱并捻而成；所述混纺纤维为：70支~80支双股纱；所述混纺纤维中再生纤维素纤维的质量百分数为：30%~70%；所述混纺纤维的捻度为：900T/m~950T/m；所述再生纤维素纤维的单纱捻度为：1250T/m~1350T/m；所述长绒棉的单纱捻度为：1250T/m~1350T/m。

【技术特征摘要】
1.一种不起白毛数码印花底布，其特征在于，采用混纺纤维织造而成；所述混纺纤维采用再生纤维素纤维和长绒棉为原料双纱并捻而成；所述混纺纤维为：70支~80支双股纱；所述混纺纤维中再生纤维素纤维的质量百分数为：30%~70%；所述混纺纤维的捻度为：900T/m~950T/m；所述再生纤维素纤维的单纱捻度为：1250T/m~1350T/m；所述长绒棉的单纱捻度为：1250T/m~1350T/m。2.根据权利要求1所述的不起白毛数码印花底布，其特征在于，所述再生纤维素纤维的纤度为：0.6D×38mm~0.8D×38mm。3.一种根据权利要求1或2所述的不起白毛数码印花底布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，坯布制备：将所述质量百分数的再生纤维素纤维和长绒棉混纺为70支~80支双股纱，得到捻度为900T/m~950T/m纺织纱线，将纺织纱线经纺织机纺织，获得坯布；步骤S2，丝光处理：将坯布烧毛，放入烧碱中进行处理，将烧碱处理后的坯布转移至去碱箱中，使坯布长和宽伸长其长度和宽度的2%~4%，去掉坯布中的烧碱，然后将坯布经拉幅机或定型机超喂处理，最后水洗，烘干；步骤S3，坯布后处理：将丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国仲，宁春阁，李洪，欧锦蓥，史志颖，柳婉瑜，
申请(专利权)人：利郎中国有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35