一种模具表面激光熔注局部仿生强化方法技术

技术编号:8903797 阅读:319 留言:0更新日期:2013-07-11 00:57
本发明专利技术提出一种模具表面激光熔注局部仿生强化方法,激光熔注通过控制激光束对注入颗粒的加热,降低颗粒的分解,控制颗粒与金属基体之间反应层的尺寸及基体中反应物的数量和增强颗粒/金属基体反应层的厚度,在模具功能表面制备陶瓷梯度熔注层中陶瓷的体积分数为10%~50%,熔注层厚度0.01~2.0mm;在模具表面激光熔注陶瓷颗粒而成仿生纹理,仿生纹理宽度W1和W2为0.1~10mm,纹理间距L1和L2为1.0~40mm,强化点直径d为0.1~20mm;将激光熔注技术和仿生技术相结合,用于模具表面局部填加陶瓷颗粒和仿生强化,具有良好发展前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属材料加工领域。
技术介绍
虽然我国模具生产发展很快,但与国外先进水平相比还有很大差距,主要表现在制造周期长、制造精度低、模具寿命短等方面,其中模具寿命短的问题尤为突出,直接导致资源浪费和生产成本的上升。因此,利用现代高技术手段制备高性能的新型模具,延长模具的服役时间,避免发生过早失效,从而挽回生产中不必要的损失,将会大大推动工业和国民经济的发展,具有显著的经济效益和社会意义。在模具材料选定的情况下,对模具表面进行强化处理是提高模具寿命的有效方法,如模具表面渗碳、氮化、仿生强化等。自然界中生物体表经过千百万年的进化,形成了非常独特的结构,如蜣螂、穿山甲等与硬物接触部位的体表是由凹坑、凸包或鳞片等几何结构组成的非光滑表面,生物的非光滑体表具有减粘、降阻、耐磨的作用,在运动过程中具有很好的耐磨性,由此有学者提出激光表面仿生强化提高模具使用寿命、改善使用性能的方法。从仿生角度出发,通过研究耐磨损生物原型、抗疲劳生物原型,将生物原型抗磨损、耐疲劳的结构在模具表面加以“复制”,通过激光实施仿生强化,可显著提高模具的耐磨性与热疲劳性,将这种方法应用到模具表面会提高模具寿命,会给本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具表面激光熔注局部仿生强化方法,其特征在于:在模具功能表面利用激光熔注加工的方法,对表面进行局部填加陶瓷颗粒和仿生强化。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘立君王义强杨文浩李继强贾志欣张伟杰张红兴
申请(专利权)人:浙江大学宁波理工学院
类型:发明
国别省市:

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