【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉一种高体积分数微米氧化铝陶瓷增强铝复合材料的制备
，特别是涉及一种利用放电等离子烧结法制备高体积分数微米氧化铝陶瓷增强铝复合材料的方法。
技术介绍
陶瓷颗粒增强铝基复合材料具有高比强、高比模、耐磨性和低的热膨胀系数等优良的物理性能，广泛应用于航空航天、军事领域及汽车、电子仪表等行业，如美国Lanxide和日本Sumitomo电子公司已经成功地将铝基复合材料用于功率器件底座或热沉、印刷电路板芯和微处理器端盖封装中。现阶段，一般采用陶瓷预制体浸渗方法可制备体积分数为55% 70%的颗粒增强铝基复合材料，专利CN 102191398 A中详细叙述了这类方法的操作步骤。但该方法存在设备复杂、造价昂贵或生产周期长等缺点。采用粉末冶金也可制备出高体积分数陶瓷颗粒含量的铝基复合材料。若直接将高体积分数的陶瓷颗粒与铝基粉末混合，通常需要将陶瓷颗粒与铝基粉末长时间高能球磨，以提高两者的混合均匀性，进而改善烧结成功率、烧结制品的致密度和组织均匀性。这从一定程度上增加了制备周期和耗能。
技术实现思路
本专利技术提供一种，该方法的特征是依次经过混料、冷压以及致密化烧结过程...
【技术保护点】
一种高体积分数微米氧化铝陶瓷增强铝复合材料的制备方法，其特征在于，步骤如下：步骤1：首先按预设的体积分数范围，配置由微米纯铝粉和微米氧化铝陶瓷粉组成的混合粉体，将混合粉体置入机械混料机中进行混料操作以达到混合均匀的目的，混料时间范围为5小时?10小时，氧化铝陶瓷粉的体积分数为v0%，v0的取值范围为20~30；步骤2：按照预设量来提取混料操作后的混合粉体中的部分并将其置入预设尺寸大小的热压用石墨模具中，先用手对置入预设尺寸大小的热压用石墨模具中的混料操作后的混合粉体进行预压成块，预压成块后，在20~30MPa压力范围下进行冷压来压实预压成块后的混合粉体，冷压时间为30秒~9...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨坤，宋强，范晓孟，
申请(专利权)人：西安卓曦新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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