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低温高强微晶玻璃陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮制造技术

技术编号:890299 阅读:228 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种低温高强微晶玻璃陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮,由基体、粘结层和砂轮块组成,所述砂轮块为立方氮化硼砂轮块,其原料组分及重量百分比含量为:45~80%立方氮化硼磨料,0~20%刚玉,20~35%陶瓷结合剂;所述陶瓷结合剂为一种微晶玻璃陶瓷结合剂,原料组分及重量百分比含量为:40~70%SiO↓[2],5~25%B↓[2]O↓[3],2~5%Al↓[2]O↓[3],2~15%Na↓[2]O,2~5%K↓[2]O,2~4%MgO,2~4%CaO,1~10%Li↓[2]O,2~5%ZrO↓[2],2~5%Sb↓[2]O↓[3]。本发明专利技术提供了一种砂轮使用线速度可达160m/s、加工精度高、使用寿命长、不污染环境、能与高速高效数控曲轴磨床配套的高效磨削工具,主要用于汽车曲轴磨削加工及各类高速数控磨削加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于磨削加工工具的,涉及各类高速数控磨削加工,尤其是汽车曲轴磨削加工 的低温高强微晶玻璃陶瓷结合剂立方氮化硼(CBN)砂轮。
技术介绍
曲轴是发动机最重要的零部件之一,被喻为发动机的脊梁骨,是发动机中承受冲击载荷、 传递动力的重要零件,在发动机五大件中最难以保证加工质量。由于曲轴工作条件恶劣,因 此对曲轴材质以及加工技术、精度、表面粗糙度、热处理和表面强化、动平衡等要求都十分 严格。如果其中任何一个环节质量没有得到保证,则可严重影响曲轴的使用寿命和整机的可 靠性。影响曲轴的加工精度除了机床本身的因素外,还有一个重要的因素就是加工工具的因 素。普通磨料砂轮的加工效率、形状保持性、耐用度和使用寿命都低,需频繁修整或更换, 因此修整工具损耗加快,辅助时间和劳动强度增加,既影响了生产效率,加大了生产成本, 又难以保证加工工件的尺寸精度和公差的一致性。另外,由于砂轮用量大,其质量波动也影 响了磨削工艺的稳定性,又因大量磨削残物的产生,增加了磨削液的过滤清理量,对环境造 成一定的污染。随着高效高速数控专用磨床的出现和发展,对立方氮化硼砂轮的使用速度、 加工效率、使用寿命、修整频次等本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温高强微晶玻璃陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮,由基体、粘结层和砂轮块组成,其特征在于,所述砂轮块为立方氮化硼砂轮块,立方氮化硼砂轮块的原料组分及重量百分比含量为:45~80%立方氮化硼磨料,0~20%刚玉,20~35%陶瓷结合剂;所述陶瓷结合剂为低温高强微晶玻璃陶瓷结合剂,其原料组分及重量百分比含量为:40~70%SiO↓[2],5~25%B↓[2]O↓[3],2~5%Al↓[2]O↓[3],2~15%Na↓[2]O,2~5%K↓[2]O,2~4%MgO,2~4%CaO,1~10%Li↓[2]O,2~5%ZrO↓[2],2~5%Sb↓[2]O↓[3]。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李志宏朱玉梅
申请(专利权)人:天津大学
类型:发明
国别省市:12[]

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