一种低温高强陶瓷结合剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种低温高强陶瓷结合剂及其制备方法，其原料组分及其质量百分比含量为：35～50%SiO2，20～33%B2O3，5～10%Al2O3，8～15%Na2O，1～5%Li2O，2～8%Na3AlF6，4～16%纳米α-Al2O3。本发明专利技术是在基础结合剂中加入颗粒直径为20～40nm的α-Al2O3，使得陶瓷结合剂的技术指标达到：耐火度在700℃以下，抗折强度为65MPa，热膨胀系数为2.9～3.8×10﹣6/℃，与金刚石或CBN的热膨胀系数相匹配，适用于超硬陶瓷磨具，提高了超硬陶瓷磨具的综合性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种以成分为特征的陶瓷组合物，尤其涉及一种用于适用于超硬材料磨具的低温高强陶瓷结合剂。
技术介绍
随着科学技术的发展，新型材料不断出现，机械加工范围不断扩大，加工质量要求也不断提高。随着机械加工向高质量、高精度、高效率、低成本、自动化方向的不断发展，超硬材料陶瓷磨具的应用范围越来越广泛，用量不断增长。超硬材料陶瓷磨具主要由超硬磨料、陶瓷结合剂以及填充剂混合烧制而成，陶瓷结合剂性能的好坏直接关系到超硬磨料优良性能能否得到充分的发挥，从而最终影响到超硬磨具的磨削效果。良好的陶瓷结合剂应该具备耐火度低、强度高、热膨胀系数小，与磨料有良好的匹配性等优点，但是目前低温陶瓷结合剂的发展不能满足以上各种性质，达不到某些特定的商业需求，不能满足现代精密磨削行业的需要。因此，制备一种低温、低膨胀系数、高强度、性能优良、适用于超硬磨具用的低温陶瓷结合剂具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种低温、低膨胀系数、高强度、性能优良、适用于超硬磨具的低温陶瓷结合剂。由于超硬磨料(金刚石或立方氮化硼)高温下易氧化或者分解，陶瓷结合剂的耐火度要低，首先通过调整基础结合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温高强陶瓷结合剂，其原料组分及其质量百分比含量为：35～50%SiO2，20～33%B2O3，5～10%Al2O3，8～15%Na2O，1～5%Li2O，2～8%Na3AlF6，4～16%纳米α?Al2O3；该低温高强陶瓷结合剂的制备方法，具有如下步骤：（1）将质量百分比含量为：40～50%SiO2，25～33%B2O3，5～10%Al2O3，8～15%Na2O，1～5%Li2O，2～8%Na3AlF6按比例混合成陶瓷结合剂原料，备用；（2）将步骤（1）的原料装入球磨机中混合均匀，然后装入坩埚；（3）将步骤（2）装入坩埚的原料放于高温炉中加热至1300℃，保温2h，进行充分熔炼；（4）将...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李志宏，姜蓉蓉，朱玉梅，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：发明
国别省市：