The invention relates to a high hardenability thick marine steel plate with high strength and toughness, thick marine steel plate thickness of 60 150mm thick marine steel chemical composition and mass fraction: C:0.04 0.08%, Mn:4 9%, Si:0.10 0.25%, Als:0.01 0.03%, Mo:0.2 0.5% Nb:0.025, 0.050%, S = 0.004%, P = 0.007%, the remainder is Fe and impurity elements. The invention can solve the plate thickness direction of microstructure and properties of uneven phenomenon, at the same time will be widened to 150mm thickness of low temperature toughness can reach 80 DEG C requirements, and in the same conditions, both yield strength and low yield ratio; the thickness of the steel plate 1/4, 1/2 yield strength more than 690MPa, the yield ratio is less than 0.86, the extension rate is greater 20%, 80 low temperature impact power > 100J thick marine steel.
【技术实现步骤摘要】
一种高淬透性高强韧特厚海工钢板及其制备方法
本专利技术涉及一种海工钢及其制备方法,具体的说是一种高淬透性高强韧特厚海工钢板及其制备方法。
技术介绍
21世纪是海洋的世纪,随着世界经济的发展,不论是海洋运输还是海洋资源开发都将进入高速发展期,由此带动船舶与海洋工程制造的快速增长。船舶的大型化、海洋资源开发的深海化,将大量采用具有特殊性能的船舶与海工用钢。目前,我国船舶与海工用钢已能满足国内市场的大部分需求,但部分高级别的特种钢材仍大量依赖进口。特殊用钢主要指具有高强度、大厚度、抗层状撕裂、大热输入焊接、耐腐蚀、超低温韧性、高止裂性能的钢板。为了提高大型船舶、海洋平台用钢的安全性,高强、高韧、大厚度钢的使用比例逐年增加。当前国际上690MPa级海洋平台用钢均需采用Cr、Ni、Mo等贵重金属合金化,为了保证钢板的低温韧性,甚至需要添加近4%的Ni元素;生产工艺常采用多阶段淬火回火,工序较为复杂,生产成本高。且690MPa级海洋平台用钢传统成分设计中,钢板淬透性不足,厚度规格≥60mm的钢板在厚度方向上的变形和冷却难以保证均匀分布,造成钢板厚度方向上组织性能的严重不均匀,导致厚度规格受限。根据申请人检索,专利CN103343285A公开了一种690级超高强度海洋工程用钢板及其生产方法,成分采用传统高碳设计,Mn含量很低,工艺上采取了离线淬火加回火,钢板性能中延伸率低,未保证低温冲击韧性。专利CN104911475A公开了一种低碳中锰高强韧性特厚钢板及其制备方法,C含量高,且未加入Nb元素,轧制工艺采用一阶段轧制,此外性能方面仅保证-60℃以上低温韧性。
技术实现思路
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【技术保护点】
一种高淬透性高强韧特厚海工钢板,其特征在于:所述特厚海工钢板厚度60‑150mm,所述特厚海工钢化学成分及其质量分数为:C:0.04‑0.08%,Mn:4‑9%,Si:0.10‑0.25%,Als:0.01‑0.03%,Mo:0.2‑0.5%,Nb:0.025‑0.050%,S≤0.004%,P≤0.007%,余量为Fe和杂质元素。
【技术特征摘要】
1.一种高淬透性高强韧特厚海工钢板,其特征在于:所述特厚海工钢板厚度60-150mm,所述特厚海工钢化学成分及其质量分数为:C:0.04-0.08%,Mn:4-9%,Si:0.10-0.25%,Als:0.01-0.03%,Mo:0.2-0.5%,Nb:0.025-0.050%,S≤0.004%,P≤0.007%,余量为Fe和杂质元素。2.如权利要求1所述的高淬透性高强韧特厚海工钢板,其特征在于:所述特厚海工钢板的室温金相组织为回火马氏体+逆转变奥氏体+少量残余奥氏体的复相组织。3.如权利要求1所述的高淬透性高强韧特厚海工钢板,其特征在于:所述特厚海工钢板屈服强度≥690MPa,屈强比≤0.85,延伸率≥20%,-80℃夏比冲击试验纵向冲击功≥100J。4.如权利要求1或2或3所述的高淬透性高强韧特厚海工钢板,其特征在于:所述特厚海工钢板厚度为150mm,所述特厚海工钢板化学成分及其质量分数为:0.06%C、7.1%Mn、0.22%Si、0.02%Als,0.36%Mo,0.045%Nb,0.004%S,0.007%P,余量为Fe和杂质元素;厚度1/4处屈服强度725MPa,屈强比0.82,延伸率32%,-80℃夏比冲击试验纵向冲击吸收能量为136J、147J、145J;厚度1/2处屈服强度713MPa,屈强比0.84,延伸率30%,-80℃夏比冲击试验纵向冲击吸收能量为128J、143J、131J。5.如权利要求1或2或3所述的高淬透性高强韧特厚海工钢板,其特征在于:所述特厚海工钢板厚度为80mm,所述特厚海工钢板化学成分及其质量分数为:0.05%C、5.2%Mn、0.20%Si、0.03%Als,0.25%Mo,0.03%Nb,0.004%S,0.007%P,余量为Fe和杂质元素;厚度1/4处屈服强度730MPa,屈强比0.82,延伸率34%,-80℃夏比冲击试验纵向冲击吸收能量为142J、148J、154J;厚度1/2处屈服强度722MPa,屈强比0.84,延伸率32%,-80℃夏比冲击试验纵向冲击吸收能量为126J、138J、136J。6.如权利要求1或2或3所述的高淬透性高强韧特厚海工钢板,其特征在于:所述特厚海工钢板厚度为60mm,所述特厚海工钢板化学成分及其质量分数为:0.05%C、4.8%Mn、0.25%Si、0.03%Als,0.22%Mo,0.025%Nb,0.004%S,0.006%P,余量为Fe和杂质元素;厚度1/4处屈服强度735MPa,屈强比0.80,延伸率33%,-80℃夏比冲击试验纵向冲击吸收能量为...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵荣贵,李东晖,李强,孙超,单以刚,
申请(专利权)人:南京钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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