高活性赤泥基混凝土掺合料制备方法技术

技术编号:8902450 阅读:221 留言:0更新日期:2013-07-10 23:01
一种高活性赤泥基混凝土掺合料制备方法,属于复合活化矿物掺和材料制备方法。以赤泥为主要原料,辅以电石渣、脱硫石膏等工业废渣,通过未燃煤矸石自身的燃烧热能对混合料进行热力活化得到的高活性赤泥基混凝土掺合料;在拌制混凝土材料的过程中,按照20%的重量比以本发明专利技术制备的赤泥复合材料取代PO52.5,或PO42.5,或PC32.5硅酸盐水泥,在其他拌制材料不变的情况下,拌制每立方米混凝土可节省成本10-20元,所拌制的混凝土各龄期强度均相当或高于对比混凝土强度,且新拌混凝土具有和易性好,坍落度损失小,水化热低,后期强度递延性好,抗硫酸盐侵蚀,抗化学侵蚀性强,耐久性好,对混凝土性能无不利影响等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种复合活化矿物掺和材料制备方法,特别是一种。
技术介绍
赤泥是生产氧化铝过程中所排出的固体废弃物。我国是氧化铝生产大国,2009年生产氧化铝2378万吨,约占世界总产量的30%,产生的赤泥近3000万吨。目前我国赤泥综合利用率仅为4%,累积堆存量达到2亿吨。赤泥大量堆存,既占用土地,浪费资源,又易造成环境污染和安全隐患。煤矸石是煤炭开采和洗选过程中被分离出来的废弃岩石,煤矸石综合排放量占原煤产量的10% — 20%,是我国目前排放量最大的工业固体废弃物之一。大量堆存的煤矸石不仅是煤矿生产的沉重包褓,而且对环境的污染也相当严重。近年来,我国在发电、农业肥料、化工产品和建材原 料等领域利用煤矸石的研究已取得了一定进展,但这并没有从根本上解决煤矸石大量堆积的现状。未燃煤矸石几乎没有胶凝活性,在适当的温度下,煤矸石中的粘土类组分可以脱水分解成具有水硬性胶凝活性的无定形氧化硅和氧化铝。但由于煤矸石中的氧化钙含量很低,限制了煅烧提高其活性的程度,故在煅烧过程中添加适量的钙质原料可以有效提高煤矸石的胶凝活性。烧结法赤泥中的氧化钙含量较高,若将其与煤矸石结合起来,再辅以少量的电石渣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高活性赤泥基混凝土掺合料制备方法,其特征是:该方法的原料组成及其质量百分比如下:赤泥40?60%;未燃煤矸石25?45%;电石渣10%;脱硫石膏5%;制备方法包括:干燥、称量配料及粉磨混合工艺、煅烧工艺和应用工艺,具体方法过程如下:(1)干燥、称量配料及粉磨混合工艺:将上述原料烘干并按上述配方进行称量制成混合料,然后将上述4种原料放入球磨机中混合粉磨至比表面积≥600m2/kg;(2)煅烧工艺:利用未燃煤矸石自身的燃烧热能对混合料进行低温煅烧,煅烧温度不低于600℃,然后在大气中快速冷却即得到活化的赤泥基混凝土掺合料;未燃煤矸石的用量在25?45%范围内,以能将混合料煅烧至不低于600℃为...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姬永生乔巍
申请(专利权)人:中国矿业大学
类型:发明
国别省市:

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