本发明专利技术属于改善混凝土沥青性能的产品技术领域,特别涉及一种砼沥青的抗裂麦富纤维。此抗裂麦富纤维是由如下方法制得的:水镁石∶硅灰石∶海泡石∶蛇纹石四种矿石原料的质量重量比为100∶35-80∶35-80∶40-90,把配料后的四种原料进行粉碎筛分,使粉状物中的纤维长度为0.7-1.5mm,再加入水、琥珀酸钠,四种原料粉状物∶水∶琥珀酸钠的质量重量比为100∶10-20∶200-600进行配料,混匀,用泵循环搅拌25-100分钟,再真空脱水得含水固体物,再干燥除水得固体干燥物,再粉碎得粉状物产品。优点是有较好的绝缘性能,不导电;有较好的耐气候性,在-35-40℃下没有影响;有较好的物理性能和化学性能。
【技术实现步骤摘要】
砼沥青的抗裂麦富纤维
:本专利技术属于改善混凝土浙青性能的产品
,特别涉及一种用于改善混凝土、浙青性能的砼浙青的抗裂麦富纤维。二、
技术介绍
:目前国内外普通的混凝土、浙青在使用中均存在抗拉强度低,延性差,在拉应力或冲击载荷作用下易发生脆性破坏,易渗漏,易老化,耐久和耐磨性能差等不足。为了改进这些混凝土、浙青的上述不足,人们在这些混凝土、浙青中加入钢纤维和有机纤维,以进一步改善它们的性能。采用在混凝土、浙青中加入钢纤维虽然改善了许多性能,但由于钢纤维易导电,而使得这些混入钢纤维的混凝土、浙青的绝缘性能消失;采用在混凝土、浙青中加入有机纤维,也使混凝土、浙青的性能得到大大改善,但它存在耐气候性差的不足,随着气候的不断变化,温度也不断变化,尤其是我国南方和北方的气温差异更大,从而就影响了这些有机纤维的使用。三、
技术实现思路
:本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述不足,而研究设计一种砼浙青的抗裂麦富纤维,该砼浙青的抗裂麦富纤维的优点是:一.它具有绝缘性能好,不会使得这些混入抗裂麦富纤维的混凝土、浙青的绝缘性能消失;二.它耐气候性佳,不会随着气候的变化和温度的变化,而影响这些抗裂麦富纤维的使用;三.它还具有纤维丰富,耐磨耐腐蚀,抗老化,使用寿命长等许多优点。技术方案是:砼浙青的抗裂麦富纤维是由如下工艺方法制得的:它以水镁石、硅灰石、海泡石、蛇纹石四种矿石为原料,水镁石:硅灰石:海泡石:蛇纹石四种矿石原料的质量重量比为100: 35-80: 35-80: 40-90,将上述四种原料按上述原料配比进行配料,再把配料后的四种原料进行粉碎筛分,使粉碎筛分后的粉状物中的纤维长度为0.7-1.5mm,将粉碎筛分后的四种原料粉状物混匀,再加入水、琥珀酸钠,四种原料粉状物:水:琥珀酸钠的质量重量比为100: 10-20: 200-600进行配料,混匀,用泵循环搅拌25-100分钟,再真空脱水得含水固体物,再把含水固体物干燥除水得固体干燥物,再将固体干燥物粉碎得粉状物产品。琥珀酸钠为表面活性剂,它的使用是为了提高四种矿石原料的纤维长度和数量。泵循环搅拌是在料浆池内接一料浆泵,料浆泵把料浆池内的浆料抽出又在回到料浆池内进行搅拌的过程。本专利技术的技术核心是选用了以水镁石、硅灰石、海泡石、蛇纹石四种矿石为原料,这四种矿石原料的纤维均具有较好的绝缘性能,不导电,此外这四种矿石原料的纤维还具有较好的耐气候性,经测试在-35-40°C下没有影响。本专利技术的砼浙青的抗裂麦富纤维可广泛应用于道路、民用建筑、电力工程、桥梁、机场以及其他工程中的混凝土和砂浆以及浙青中使用,它的用量为每I立方混凝土和砂浆1.0-1.8公斤,每I立方浙青为0.8-1.5公斤,使用 中混合均匀即可使用。采用本专利技术的砼浙青的抗裂麦富纤维应用于道路、民用建筑、电力工程、桥梁、机场以及其他工程中,它可使其工程质量提高2-3个等级,其经济效益和社会效益十分显著。本专利技术的优点是:一.四种矿石原料的纤维均具有较好的绝缘性能,不导电;二.这四种矿石原料的纤维还具有较好的耐气候性,经测试在-35-40°C下没有影响;三.这四种矿石原料的纤维还具有较好的优势互补性,其所得产品在砼、浙青中应用,会大大提高它的物理性能和化学性能,即耐磨性、抗压性、抗腐蚀性、抗渗性、抗老化性等均有大幅度的提高。四.具体实施方式:实施例1:砼浙青的抗 裂麦富纤维是由如下工艺方法制得的:它以水镁石、硅灰石、海泡石、蛇纹石四种矿石为原料,水镁石:硅灰石:海泡石:蛇纹石四种矿石原料的质量重量比为100: 35: 80: 40,将上述四种原料按上述原料配比进行配料,再把配料后的四种原料进行粉碎筛分,使粉碎筛分后的粉状物中的纤维长度为0.7mm左右,将粉碎筛分后的四种原料粉状物混匀,再加入水、琥珀酸钠,四种原料粉状物:水:琥珀酸钠的质量重量比为100: 10: 200进行配料,混匀,用泵循环搅拌25分钟,再真空脱水得含水固体物,再把含水固体物干燥除水得固体干燥物,再将固体干燥物粉碎得粉状物产品。实施例2:砼浙青的抗裂麦富纤维是由如下工艺方法制得的:它以水镁石、硅灰石、海泡石、蛇纹石四种矿石为原料,水镁石:硅灰石:海泡石:蛇纹石四种矿石原料的质量重量比为100: 80: 35: 90,将上述四种原料按上述原料配比进行配料,再把配料后的四种原料进行粉碎筛分,使粉碎筛分后的粉状物中的纤维长度为1.5mm左右,将粉碎筛分后的四种原料粉状物混匀,再加入水、琥珀酸钠,四种原料粉状物:水:琥珀酸钠的质量重量比为100: 20: 600进行配料,混匀,用泵循环搅拌100分钟,再真空脱水得含水固体物,再把含水固体物干燥除水得固体干燥物,再将固体干燥物粉碎得粉状物产品,再把粉状物产品进行检验包装则得成袋产品。实施例3:砼浙青的抗裂麦富纤维是由如下工艺方法制得的:它以水镁石、硅灰石、海泡石、蛇纹石四种矿石为原料,水镁石:硅灰石:海泡石:蛇纹石四种矿石原料的质量重量比为100: 55: 58: 65,将上述四种原料按上述原料配比进行配料,再把配料后的四种原料进行粉碎筛分,使粉碎筛分后的粉状物中的纤维长度为1.1mm左右,将粉碎筛分后的四种原料粉状物混匀,再加入水、琥珀酸钠,四种原料粉状物:水:琥珀酸钠的质量重量比为100: 15: 400进行配料,混匀,用泵循环搅拌60分钟,再真空脱水得含水固体物,再把含水固体物干燥除水得固体干燥物,再将固体干燥物粉碎得粉状物产品。权利要求1.一种砼浙青的抗裂麦富纤维,其特征是它由如下工艺方法制得:它以水镁石、硅灰石、海泡石、蛇纹石四种矿石为原料,水镁石:硅灰石:海泡石:蛇纹石四种矿石原料的质量重量比为100: 35-80: 35-80: 40-90,将上述四种原料按上述原料配比进行配料,再把配料后的四种原料进行粉碎筛分,使粉碎筛分后的粉状物中的纤维长度为0.7-1.5mm,将粉碎筛分后的四种原料粉状物混匀,再加入水、琥珀酸钠,四种原料粉状物:水:琥珀酸钠的质量重量比为100: 10-20: 200-600进行配料,混匀,用泵循环搅拌25-100分钟,再真空脱水得含水 固体物,再把含水固体物干燥除水得固体干燥物,再将固体干燥物粉碎得粉状物产品。全文摘要本专利技术属于改善混凝土沥青性能的产品
,特别涉及一种砼沥青的抗裂麦富纤维。此抗裂麦富纤维是由如下方法制得的水镁石∶硅灰石∶海泡石∶蛇纹石四种矿石原料的质量重量比为100∶35-80∶35-80∶40-90,把配料后的四种原料进行粉碎筛分,使粉状物中的纤维长度为0.7-1.5mm,再加入水、琥珀酸钠,四种原料粉状物∶水∶琥珀酸钠的质量重量比为100∶10-20∶200-600进行配料,混匀,用泵循环搅拌25-100分钟,再真空脱水得含水固体物,再干燥除水得固体干燥物,再粉碎得粉状物产品。优点是有较好的绝缘性能,不导电;有较好的耐气候性,在-35-40℃下没有影响;有较好的物理性能和化学性能。文档编号C04B14/38GK103193404SQ20131014286公开日2013年7月10日 申请日期2013年4月11日 优先权日2013年4月11日专利技术者李斌 申请人:李斌本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种砼沥青的抗裂麦富纤维,其特征是它由如下工艺方法制得:它以水镁石、硅灰石、海泡石、蛇纹石四种矿石为原料,水镁石∶硅灰石∶海泡石∶蛇纹石四种矿石原料的质量重量比为100∶35?80∶35?80∶40?90,将上述四种原料按上述原料配比进行配料,再把配料后的四种原料进行粉碎筛分,使粉碎筛分后的粉状物中的纤维长度为0.7?1.5mm,将粉碎筛分后的四种原料粉状物混匀,再加入水、琥珀酸钠,四种原料粉状物∶水∶琥珀酸钠的质量重量比为100∶10?20∶200?600进行配料,混匀,用泵循环搅拌25?100分钟,再真空脱水得含水固体物,再把含水固体物干燥除水得固体干燥物,再将固体干燥物粉碎得粉状物产品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李斌,
申请(专利权)人:李斌,
类型:发明
国别省市:
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