【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及矿物分选，尤其涉及一种用于不稳定来料的串联式粗粒流态化浮选装置及方法。
技术介绍
1、煤炭是现今我国能源消费的主要原料，同时也在冶金、化工等众多领域也有着举足轻重的作用，煤炭资源的清洁高效利用对于我国经济发展和国民生活具有重要作用。
2、煤炭的分选回收是实现煤炭资源的清洁高效利用的重要前提。对于煤炭中的块、末煤及微细煤泥，以煤矸密度差异为基准的重选及以颗粒间疏水性差异为基准的浮选分选技术已日臻成熟，对于处于末煤及微细煤泥之间，粒级通常为0.5-3mm的粗煤泥，这两类技术则面临着适应性不佳的问题，实现了重选与浮选耦合的流态化浮选为此提供了新的技术解决方案。
3、现有粗粒流态化浮选设备及方法多为单段分选，其分选参数选取则根据入料及产品特性选取，但值得注意的是，在实际工业生产中，当煤田开采面变化等情况，流态化浮选入料性质将发生巨大变化，流态化浮选同时存在分选及分级两种过程，传统单段流态化装置难以兼顾在有价组分回收率达标的前提下对岩石颗粒的尽量拋除，这主要是传统流态化浮选难以在提升分选特性(主要是回收率)的情况下抑制流场分级过程所致。
4、可见，设计一种用于不稳定来料的串联式粗粒流态化浮选装置及方法，对性质不稳定分选入料选取不同分选模式，从而实现粗煤泥的高效分选回收，对于粗煤泥的低能耗分选具有重大意义。
技术实现思路
1、鉴于上述的分析，本专利技术实施例旨在提供一种用于不稳定来料的串联式粗粒流态化浮选装置及方法，用以解决现有粗粒流态化浮选装
2、一方面，本专利技术提供了一种用于不稳定来料的串联式粗粒流态化浮选装置，包括第一浮选柱和第二浮选柱，所述第一浮选柱包括第一浮选柱体和设于所述第一浮选柱体下方的第一尾煤锥，所述第二浮选柱包括第二浮选柱体，所述第一尾煤锥设于所述第二浮选柱体内，所述第一浮选柱体和所述第二浮选柱体同心设置，所述第一浮选柱的尾煤或者精煤作为所述第二浮选柱的来料。
3、进一步地，所述串联式粗粒流态化浮选装置具有粗选+精选分选模式和粗选+扫选分选模式。
4、进一步地，所述第一浮选柱还包括流体分布器，所述流体分布器设于所述第一浮选柱体的下端。
5、进一步地，所述流体分布器包括环形水箱和多个矩形水箱，多个所述矩形水箱平行设于所述环形水箱的内环中，所述矩形水箱的两端与所述环形水箱连通。
6、进一步地，所述矩形水箱包括凵形底壳和第一流体分布板，所述第一流体分布板设于所述凵形底壳的顶部。
7、进一步地，所述第一浮选柱还包括第一尾煤管和扫选分配器，所述第一尾煤管的上端与所述第一尾煤锥的下端连接，所述第一尾煤管的下端与所述扫选分配器的上端连接。
8、进一步地，所述第一浮选柱还包括第二尾煤管，所述第二尾煤管的上端与所述扫选分配器的下端连接，所述第二尾煤管的下端从所述第二浮选柱体的底部伸出。
9、进一步地，所述第二浮选柱还包括支撑栏，所述支撑栏设于所述第二浮选柱体的内部上端，所述支撑栏与所述第一尾煤锥连接。
10、进一步地，所述第二浮选柱还包括第二流体分布板，所述第二流体分布板在所述第二浮选柱体内倾斜布设形成第二尾煤锥。
11、另一方面，本专利技术提供了一种用于不稳定来料的串联式粗粒流态化浮选方法，采用上述用于不稳定来料的串联式粗粒流态化浮选装置进行浮选。
12、与现有技术相比，本专利技术至少可实现如下有益效果之一：
13、(1)本专利技术通过第一微泡发生器和第二微泡发生器分别向第一浮选柱体和第二浮选柱体内引入大量流态化所需微泡群，同时借助流体分布器、第二流体分布板及气水混合室构建了第一浮选柱体及第二浮选柱体内低流体扰动、高微泡含量的浮选流场环境，有效抑制了流场湍流耗散更有利于粗煤泥流态化浮选回收。
14、(2)本专利技术通过设置两段式流态化浮选，通过控制第一微泡发生器及第二微泡发生器的流量，可实现对第一浮选柱体及第二浮选柱体内上升水流流速的调节，最终实现一台设备内构建两种具备不同上升水流流速的低紊流、高相含流场环境，低水速流场可用于低灰粗粒煤及微细粒中较低灰分煤泥回收，用以保证精煤质量；高水速流场用于回收高灰尾煤外颗粒，用以保证回收率及尾煤灰分，设备整体生产精煤、中煤及尾煤三产品，在保证精煤灰分同时提升了有价组分回收率。
15、(3)本专利技术通过扫选分配器、第三入料分配器、尾煤电磁阀及尾煤管调节器的配合，实现了在同一装置中形成“粗选+精选”及“粗选+扫选”两种分选模式，以“粗选+精选”模式分选煤质较差粗煤泥，而以“粗选+扫选”模式分选煤质较好粗煤泥，以此应对不同的入选粗煤泥性质，从而更为适应煤质波动的入选煤流，更为适应实际生产。
16、本专利技术中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过说明书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。
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1.一种用于不稳定来料的串联式粗粒流态化浮选装置，其特征在于，包括第一浮选柱(100)和第二浮选柱(200)，所述第一浮选柱(100)包括第一浮选柱体(101)和设于所述第一浮选柱体(101)下方的第一尾煤锥(102)，所述第二浮选柱(200)包括第二浮选柱体(201)，所述第一尾煤锥(102)设于所述第二浮选柱体(201)内，所述第一浮选柱体(101)和所述第二浮选柱体(201)同心设置，所述第一浮选柱(100)的尾煤或者精煤作为所述第二浮选柱(200)的来料。
2.根据权利要求1所述的用于不稳定来料的串联式粗粒流态化浮选装置，其特征在于，所述串联式粗粒流态化浮选装置具有粗选+精选分选模式和粗选+扫选分选模式。
3.根据权利要求1或2所述的用于不稳定来料的串联式粗粒流态化浮选装置，其特征在于，所述第一浮选柱(100)还包括流体分布器(103)，所述流体分布器(103)设于所述第一浮选柱体(101)的下端。
4.根据权利要求3所述的用于不稳定来料的串联式粗粒流态化浮选装置，其特征在于，所述流体分布器(103)包括环形水箱(104)和多个矩形水箱
5.根据权利要求4所述的用于不稳定来料的串联式粗粒流态化浮选装置，其特征在于，所述矩形水箱(105)包括凵形底壳(106)和第一流体分布板(107)，所述第一流体分布板(107)设于所述凵形底壳(106)的顶部。
6.根据权利要求1-2、4-5任一项所述的用于不稳定来料的串联式粗粒流态化浮选装置，其特征在于，所述第一浮选柱(100)还包括第一尾煤管(117)和扫选分配器(118)，所述第一尾煤管(117)的上端与所述第一尾煤锥(102)的下端连接，所述第一尾煤管(117)的下端与所述扫选分配器(118)的上端连接。
7.根据权利要求6所述的用于不稳定来料的串联式粗粒流态化浮选装置，其特征在于，所述第一浮选柱(100)还包括第二尾煤管(119)，所述第二尾煤管(119)的上端与所述扫选分配器(118)的下端连接，所述第二尾煤管(119)的下端从所述第二浮选柱体(201)的底部伸出。
8.根据权利要求1-2、4-5、7任一项所述的用于不稳定来料的串联式粗粒流态化浮选装置，其特征在于，所述第二浮选柱(200)还包括支撑栏(203)，所述支撑栏(203)设于所述第二浮选柱体(201)的内部上端，所述支撑栏(203)与所述第一尾煤锥(102)连接。
9.根据权利要求1-2、4-5、7任一项所述的用于不稳定来料的串联式粗粒流态化浮选装置，其特征在于，所述第二浮选柱(200)还包括第二流体分布板(205)，所述第二流体分布板(205)在所述第二浮选柱体(201)内倾斜布设形成第二尾煤锥。
10.一种用于不稳定来料的串联式粗粒流态化浮选方法，其特征在于，采用权利要求1-9任一项所述的用于不稳定来料的串联式粗粒流态化浮选装置对粗煤泥进行分选。
...【技术特征摘要】
1.一种用于不稳定来料的串联式粗粒流态化浮选装置，其特征在于，包括第一浮选柱(100)和第二浮选柱(200)，所述第一浮选柱(100)包括第一浮选柱体(101)和设于所述第一浮选柱体(101)下方的第一尾煤锥(102)，所述第二浮选柱(200)包括第二浮选柱体(201)，所述第一尾煤锥(102)设于所述第二浮选柱体(201)内，所述第一浮选柱体(101)和所述第二浮选柱体(201)同心设置，所述第一浮选柱(100)的尾煤或者精煤作为所述第二浮选柱(200)的来料。
2.根据权利要求1所述的用于不稳定来料的串联式粗粒流态化浮选装置，其特征在于，所述串联式粗粒流态化浮选装置具有粗选+精选分选模式和粗选+扫选分选模式。
3.根据权利要求1或2所述的用于不稳定来料的串联式粗粒流态化浮选装置，其特征在于，所述第一浮选柱(100)还包括流体分布器(103)，所述流体分布器(103)设于所述第一浮选柱体(101)的下端。
4.根据权利要求3所述的用于不稳定来料的串联式粗粒流态化浮选装置，其特征在于，所述流体分布器(103)包括环形水箱(104)和多个矩形水箱(105)，多个所述矩形水箱(105)平行设于所述环形水箱(104)的内环中，所述矩形水箱(105)的两端与所述环形水箱(104)连通。
5.根据权利要求4所述的用于不稳定来料的串联式粗粒流态化浮选装置，其特征在于，所述矩形水箱(105)包括凵形底壳(106)和第一流体分布板(107)，所述第一流体分布板(107)设于...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢耀文，桂夏辉，张友飞，曹亦俊，丁世豪，刘金成，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：
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