一种一次高速拉丝成型耐高温光纤的制备方法技术

本发明专利技术公开一种一次高速拉丝成型耐高温光纤的制备方法，包括如下步骤：将合成石英玻璃衬管用管内气相工艺进行沉积制芯棒、芯棒延伸、外气相工艺外包沉积得预制棒、预制棒拉丝、聚酰亚胺涂覆、烘干固化、成型，所述预制棒拉丝步骤中直接进行所述聚酰亚胺涂覆和所述烘干固化操作。本发明专利技术操作简单、可以直接对预制棒一次高速拉丝成型且拉制成耐高温的光纤，无需购买聚酰亚胺光纤涂覆机、树脂光纤剥离机等设备，便可在高速拉丝机上拉丝、涂覆、固化一体化进行长距离涂覆并定型，减少了工艺制备的繁琐步骤，节省了大量的处理程序和时间，提高了耐温光纤生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种一次高速拉丝成型耐高温光纤的制备方法
本专利技术涉及耐高温光纤生产的
，尤其涉及一种一次高速拉丝成型耐高温光纤的制备方法。
技术介绍
光敏光纤具有紫外光敏性，是刻写紫外光纤光栅的主要原料之一，应用于光纤激光器、光纤放大增益平坦器、脉冲压缩、光纤光栅传感器、波分复用/解复用器等。光敏光纤主要分两大类：高掺锗型和硼锗共掺型。对于硼锗共掺型，由于硼加入到光纤的芯层能很大的增加光纤的光敏性，所以这种光纤能够提供高性能的光敏光纤，但硼的掺入使得光纤的衰减性能变差。普通的高掺锗型光敏光纤虽能改变较大的模场和小的衰减，但不能在高温、矿井、油井测试等恶劣环境中使用，在100℃左右的环境下就很难保证光学性能的稳定及正常数据采集。为了克服传统高掺锗型和硼锗共掺型光敏光纤的缺陷，一种新型的高掺锗耐高温光纤应用而生，高掺锗耐高温光纤作为耐高温光纤的一种，同其他耐高温光纤一样被广泛应用于本行业，在原有的两种光敏光纤类型都不能满足的情况下，结合了上述的两种类型的不足，并能进行规模化的批量生产。耐高温光纤结合了普通光纤不能在高温下稳定工作的缺陷，弥补了在许多油井探测等恶劣环境下无法传输数据的可能。目前已本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一次高速拉丝成型耐高温光纤的制备方法，包括如下步骤:将合成石英玻璃衬管用管内气相工艺进行沉积制芯棒、芯棒延伸、外气相工艺外包沉积得预制棒、预制棒拉丝、聚酰亚胺涂覆、烘干固化、成型，其特征在于，所述预制棒拉丝步骤中直接进行所述聚酰亚胺涂覆和所述烘干固化操作。

【技术特征摘要】
1.一种一次高速拉丝成型耐高温光纤的制备方法，包括如下步骤：将合成石英玻璃衬管用管内气相工艺进行沉积制芯棒、芯棒延伸、外气相工艺外包沉积得预制棒、预制棒拉丝、聚酰亚胺涂覆、烘干固化、成型，其特征在于，所述预制棒拉丝步骤中直接进行所述聚酰亚胺涂覆和所述烘干固化操作；所述预制棒拉丝步骤用于拉丝的拉丝设备内部设有密封的不锈钢罐体，所述不锈钢罐体中装有涂覆材料，所述涂覆材料的组成包括：活性光敏性聚酰亚胺低聚物、N-对甲基苯马来酰亚胺、N-乙烯基吡咯烷酮、甲基丙烯酸六氟丁酯、烷基苯酚，将涂覆材料预热成稀释液态，预制棒被馈送系统送进高于2000℃高温的熔炉中加热，预制棒软化后以细丝的形式从炉子下部出口拉出，经过监控裸光纤直径的测径仪并冷却后，在裸光纤玻璃表面的微裂纹尚未因外界环境影响而开始扩散前，在清洁的光纤表面迅速涂上两层稀释液态,借助压力压出稀释液体对预制棒拉丝得到的裸光纤两层进行涂覆，得涂覆层，并利用拉丝设备中的紫外光灯管对涂覆后的光纤进行烘干固化，具体是作为反应型光引发剂的N-对甲基苯马来酰亚胺、热稳定剂的烷基苯酚这两种组分，致使预制棒拉丝的光纤在涂覆后由于光的作用下迅速干固，从而使预制棒拉丝过程与聚酰亚胺涂覆和烘干固化同步进行。2.根据权利要求1所述的一次高速拉丝成型耐高温光纤的制备方法，其特征在于，所述涂覆材料的粘度为5000～5500mPa·s。3.根据权利要求1所述的一次高速拉丝成型耐高温光纤的制备方法，其特征在于，所述预制棒拉丝步骤的拉丝速度为800-1200m/min。4.根据权利要求1所述的一次高速拉丝成型耐高温光纤的制备方法，其特征在于，所述合成石英玻璃衬管用管内气相工艺进行沉积制芯棒的具体步骤如下：内包层沉积，沉积温度为1900～2000℃，总气体流量控制在5000～7000mls，内包层厚度为10～15mm,折射率为1.4570～...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙可元，陈剑，卢卫民，李庆国，李代军，吴雯雯，李强，
申请(专利权)人：成都富通光通信技术有限公司，
类型：发明
国别省市：