一种金属外壳拉丝纹理成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属外壳拉丝纹理成型机,包括工作台及安装在所述工作台上的可线性移动的拉丝机构和可水平旋转运动的用于固定金属外壳的外壳固定工装，所述外壳固定工装位于所述拉丝机构一侧且位于所述拉丝机构线性移动的直线上。本实用新型专利技术拉丝成型机可以将制作好的金属外壳固定在可水平旋转运动的外壳固定工装上，可线性移动的拉丝机构与固定在外壳固定工装中上的金属外壳以一定的作用力接触即可以在金属外壳的周侧形成拉丝纹理，机械化程度和产品一致性高，操作容易，且可以通过调整拉丝机构与金属外壳的接触力的大小控制拉丝纹理的深浅度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属外壳拉丝纹理成型机，属于金属外壳上拉丝纹理成型设备。
技术介绍
现有技术中传统的饭煲/压力煲结构，在外壳上成型拉丝纹理的外观时，通常有两种方法：第一种方法是在进行表面处理的金属板材上预先做好拉丝纹理，然后进行折弯、卷边等工艺制作金属外壳；第二种方法是使用树脂成型方法，在成型模具表面预先做出拉丝纹理，通过注射成型，直接得出带拉丝效果的外壳样件。上述两种方法分别存在以下缺陷。通过第一种方法制作的外壳样件，由于是预先做好了拉丝纹理，然后进行折弯、卷边等工艺制作金属外壳，该工艺工程中使用的板材较薄，容易变形，导致外观质感差，没有金属厚重感；通过第二种方法制作的外壳样件，由于通过树脂和树脂成型模具制作出表面具有拉丝效果的树脂外壳，该树脂外壳没有金属质感，也没有金属厚重感。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种金属外壳拉丝纹理成型机，克服现有技术中两种方法外壳较薄，容易变形，外观质感差及没有金属厚重或更甚没有金属质感的缺陷。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种金属外壳拉丝纹理成型机，包括工作台及安装在所述工作台上的可线性移动的拉丝机构和可水平旋转运动的用于固定金属外壳的外壳固定工装，所述外壳固定工装位于所述拉丝机构一侧且位于所述拉丝机构线性移动的直线上。本技术的有益效果是：本技术拉丝成型机可以将制作好的金属外壳固定在可水平旋转运动的外壳固定工装上，可线性移动的拉丝机构与固定在外壳固定工装中上的金属外壳以一定的作用力接触即可以在金属外壳的周侧形成拉丝纹理，机械化程度和产品一致性高，操作容易，且可以通过调整拉丝机构与金属外壳的接触力的大小控制拉丝纹理的深浅度。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。本技术如上所述一种金属外壳拉丝纹理成型机，进一步，还包括控制线路组件，所述控制线路组件控制所述拉丝机构线性移动及控制所述外壳固定工装旋转运动。本技术控制线路组件可以为常规的PLC逻辑程序线路控制器。采用上述进一步的有益效果是：控制线路组件控制所述拉丝机构前后移动，保证拉丝机构在金属外壳上的运行轨迹与金属外壳的外形相同，保证拉丝机构在金属外壳上形成的拉丝纹理的深浅一致；或者通过控制拉丝机构与金属外壳的接触时间在金属外壳上形成拉丝纹理的图案。本技术如上所述一种金属外壳拉丝纹理成型机，进一步，所述拉丝机构包括线性驱动件和拉丝头，所述线性驱动件输出端连接线性传动杆；所述拉丝头固定在所述线性传动杆端部，所述控制线路组件与所述线性驱动件线路连接。当成型机工作时，拉丝头以一定的的接触力与金属外壳周向接触，进而在金属外壳上形成拉丝纹理。采用上述进一步的有益效果是：可以通过控制拉丝头的形状控制外壳上形成拉丝的形状和粗细，拉丝纹理可以是接近平行或完全平行，也可以制作成波浪形状。本技术如上所述一种金属外壳拉丝纹理成型机，进一步，所述线性驱动件为气缸或油缸，所述气缸或油缸固定在所述工作台上，所述气缸或油缸的伸缩杆与所述线性传动杆连接，所述控制线路组件与所述气缸或油缸上的控制阀线路连接。采用上述进一步的有益效果是：气缸或油缸伸缩运行灵活，线性传动杆端部固定拉丝头，固定在外壳固定工装上的金属外壳旋转过程中与拉丝头紧密接触即可在外壳表面形成拉丝纹理，结构及加工工艺简单。本技术如上所述一种金属外壳拉丝纹理成型机，进一步，还包括用于驱动外壳固定工装旋转的驱动装置，所述驱动装置固定在所述工作台的下方，所述驱动装置的输出端部与所述外壳固定工装固定连接，所述控制线路组件与所述驱动装置线路连接。本技术如上所述一种金属外壳拉丝纹理成型机，进一步，所述驱动装置包括电机、变速传动皮带及转轴，所述电机固定在所述工作台下；所述转轴一端位于所述工作台下，另一端向上延伸穿过所述工作平台(1)并与外壳固定工装的下端固定连接；所述变速传动皮带绕在所述电机的输出轴和所述转轴上；所述控制线路组件与所述电机线路连接。本技术如上所述一种金属外壳拉丝纹理成型机，进一步，所述拉丝头为柔性纱布或柔性砂带。采用上述进一步的有益效果是：柔性纱布或柔性砂带制出的具有该拉丝纹理的金属外壳使整个产品充满金属感；丝状的纹理(像CD一样)，具有较强的反光性，进一步地提升了视觉效果，纹理沿周向延伸，这样方便清洁，当有灰尘或者米汤溢出，用毛巾沿着周向清理即可。本技术上述电机的输出轴垂直布置，驱动外壳固定工装水平旋转，可线性移动的拉丝机构在水平工作平台上相对外壳固定工装水平前后移动。本技术一种金属外壳拉丝纹理成型机在金属外壳上成型拉丝纹理的方法，包括以下步骤：步骤1)，将待加工拉丝纹理的金属外壳固定在所述外壳固定工装外；步骤2)，外壳固定工装带动金属外壳旋转运动，所述拉丝机构线性移动至与所述金属外壳外侧面接触，在所述金属外壳旋转过程中拉丝机构在所述金属外壳的外侧形成拉丝纹理；上述拉丝机构与所述金属外壳外侧面之间形成一定的接触力，接触力的大小可以控制拉丝纹理的深浅程度。上述拉丝机构包括线性驱动件和拉丝头，线性驱动件可以按照程序模拟好的仿金属外壳的形状以一定的线性速度前后移动，实现拉丝头在金属外壳上的轨迹为仿金属外壳外形的形状，即金属外壳转动一周，拉丝头在金属外壳上的线性轨迹与所述金属外壳外形相同。上述外壳固定工装的旋转速度和线性驱动件前后线性移动的速度通过控制线路组件进行控制。本技术方法制作具有拉丝纹理的金属外壳，可以较厚的金属板材，不易变形，外观金属质感及厚重感均较强，且拉丝纹理的深浅、粗细均较容易控制。本技术上述金属外壳可以为饭煲或压力煲外壳、饭煲或压力煲上盖或上盖上的装饰环，通过上述方法制备的饭煲或压力煲外壳上拉丝纹理沿着外壳的周向布置。该金属外壳为饭煲或压力煲上盖上的装饰环时与煲体上的金属罩相结合，使整个产品充满金属感且增强反光性，且金属装饰环还起到加固上盖的作用。附图说明图1为本技术一种金属外壳拉丝纹理成型机立体结构示意图；图2为本技术一种金属外壳拉丝纹理成型机另一视角立体结构示意图；图3为本技术一种金属外壳拉丝纹理成型机的纵向剖面示意图；图4为本技术一种金属外壳拉丝纹理成型机一种实施例制成的拉丝纹理示意图；图5为本技术一种金属外壳拉丝纹理成型机另一种实施例制成的拉丝纹理示意图；图6为本技术一种金属外壳结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、工作台，2、拉丝机构，3、外壳固定工装，4、控制线路组件，5、转轴，6、金属外壳。7、电机的输出轴，8、变速传动皮带。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1至3所示，一种金属外壳拉丝纹理成型机，包括工作台1及安装在所述工作台1上的可线性移动的拉丝机构2和可水平旋转运动的用于固定金属外壳6的外壳固定工装3，所述外壳固定工装3位于所述拉丝机构2一侧且位于所述拉丝机构2线性移动的直线上。在一种具体示例中，所述拉丝机构2包括线性驱动件21和拉丝头22，所述线性驱动件21输出端连接线性传动杆23；所述拉丝头22固定在所述线性传动杆23端部；在另一些具体示例中，还包括用于驱动外壳固定工装3旋转的驱动装置，所述工作台水平布置，所述驱动装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属外壳拉丝纹理成型机，其特征在于，包括工作台及安装在所述工作台上的可线性移动的拉丝机构和用于固定金属外壳的可旋转运动的外壳固定工装，所述外壳固定工装位于所述拉丝机构一侧且位于所述拉丝机构线性移动的直线上。

【技术特征摘要】
1.一种金属外壳拉丝纹理成型机，其特征在于，包括工作台及安装在所述工作台上的可线性移动的拉丝机构和用于固定金属外壳的可旋转运动的外壳固定工装，所述外壳固定工装位于所述拉丝机构一侧且位于所述拉丝机构线性移动的直线上。2.根据权利要求1所述一种金属外壳拉丝纹理成型机，其特征在于，还包括控制线路组件，所述控制线路组件控制所述拉丝机构线性移动及控制所述外壳固定工装旋转运动。3.根据权利要求2所述一种金属外壳拉丝纹理成型机，其特征在于，所述拉丝机构包括线性驱动件和拉丝头，所述线性驱动件输出端连接线性传动杆；所述拉丝头固定在所述线性传动杆端部,所述控制线路组件与所述线性驱动件线路连接。4.根据权利要求3所述一种金属外壳拉丝纹理成型机，其特征在于，所述线性驱动件为气缸或油缸，所述气缸或油缸固定在所述工作台上，所述气缸或油缸的伸缩杆与所述线性传动杆连接；所述控制线路组件与所述气缸或油缸上的控制阀线路连接。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国达，龚圆杰，李新宇，黄宇华，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44