本发明专利技术公开了一种导流槽盖定向压盖装置，包括取盖爪座、取盖爪、定向块、升降机构、升降驱动机构和旋转驱动机构；所述取盖爪座与升降机构的下部转动连接；所述取盖爪固定在取盖爪座的下部；所述定向块固定在升降机构的底部，并位于取盖爪内；所述升降驱动机构驱动升降机构带动取盖爪座做升降运动；所述旋转驱动机构带动取盖爪座旋转。本发明专利技术通过设置定向块，使导流槽盖在压盖操作前能够保持朝向一致，从而确保压盖完成后的朝向一致，结构设计巧妙，提高生产效率，满足自动化、规模化生产的要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及导流槽盖定向压盖装置。
技术介绍
目前，在日化等行业中，很多产品都是采用导流槽盖。现在的导流槽盖的安装通常是依靠手工或者机器进行的，劳动强度大，效率低。导流槽盖压盖机是一种能够将导流槽盖安装到瓶身上的装置，但由于导流槽盖结构的特殊性，现有的导流槽盖压盖机无法保证每次压盖时导流槽盖的朝向一致，因此都还是需要人工操作来调整，导致耗时耗力，生产效率低，也无法适应自动化、规模化生产的要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构设计巧妙，能使导流槽盖按照被设定方向安装到瓶身上的导流槽盖定向压盖装置，确保导流槽盖朝向一致。为了解决上述技术问题，本专利技术所提供的技术方案是:导流槽盖定向压盖装置，包括取盖爪座、取盖爪、定向块、升降机构、升降驱动机构和旋转驱动机构；所述取盖爪座与升降机构的下部转动连接；所述取盖爪固定在取盖爪座的下部；所述定向块固定在升降机构的底部，并位于取盖爪内；所述升降驱动机构驱动升降机构带动取盖爪座做升降运动；所述旋转驱动机构带动取盖爪座旋转。所述升降机构包括升降支架、升降块和升降连杆；所述升降块与升降支架在竖直方向上滑动连接；所述升降连杆的顶部固定在升降块上；所述取盖爪座与升降连杆的下部转动连接；所述定向块固定在升降连杆的底部；所述升降驱动机构包括升降驱动电机和凸轮；所述升降驱动电机驱动凸轮带动升降块做升降运动，升降块通过升降连杆带动取盖爪座做升降运动。所述旋转驱动机构包括旋转驱动电机、传动齿轮和离合齿轮组件；所述取盖爪座设有外齿；所述传动齿轮、离合齿轮组件和取盖爪座依次啮合。所述取盖爪设有能与导流槽盖外壁摩擦配合的内摩擦块。所述取盖爪设有与导流槽盖的外壁凸缘配合的内勾槽。所述取盖爪设有能与导流槽盖的内壁凸缘配合的外勾槽。所述取盖爪设有能与导流槽盖内壁摩擦配合的外摩擦块。所述定向块上设有能与导流槽盖的内圈的缺口配合的凸块。所述定向块上设有能与导流槽盖的导流槽配合的定位槽。所述定向块上设有能与导流槽盖的内圈的缺口配合，并能向一侧倾斜的摆动块。采用了上述技术方案后，本专利技术具有以下的有益效果:(I)本专利技术通过设置定向块，使导流槽盖在压盖操作前能够保持朝向一致，从而确保压盖完成后的朝向一致，结构设计巧妙，提高生产效率，满足自动化、规模化生产的要求。(2)本专利技术的本专利技术通过离合齿轮组件传递旋转驱动电机的动力给取盖爪座，使得导流槽盖定位完成后，离合齿轮组件能够及时分离，避免烧坏电机。(3)本专利技术提供了多种取盖爪结构，使之能够成功抓取各种不同的型号的导流槽盖，提升了本专利技术的适用范围。附图说明为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中图1为本专利技术的实施例1的结构示意图。图2为本专利技术的实施例1的定向块与导流槽盖配合的示意图。图3为本专利技术的实施例2的取盖爪与导流槽盖配合的示意图。图4为本专利技术的实施例5的定向块与导流槽盖配合的示意图。图5为本专利技术的实施例6的定向块与导流槽盖配合的示意图。图6为图5的俯视图。附图中的标号为:取盖爪座1、取盖爪2、内摩擦块21、内勾槽22、定向块3、凸块31、定位槽32、摆动块33、升降机构4、升降支架41、升降块42、升降连杆43、凸轮5、传动齿轮6、离合齿轮组件7、导流槽盖8、缺口 81、外壁凸缘82、导流槽83。具体实施例方式(实施例1)见图1，本实施例的导流槽盖定向压盖装置，包括取盖爪座1、取盖爪2、定向块3、升降机构4、升降驱动机构和旋转驱动机构。取盖爪座I与升降机构4的下部转动连接。取盖爪2固定在取盖爪座I的下部。定向块3固定在升降机构4的底部，并位于取盖爪2内。升降驱动机构驱动升降机构4带动取盖爪座I做升降运动。旋转驱动机构带动取盖爪座I旋转。升降机构4包括升降支架41、升降块42和升降连杆43。升降块42与升降支架41在竖直方向上滑动连接。升降连杆43的顶部固定在升降块42上。取盖爪座I与升降连杆43的下部转动连接。定向块3固定在升降连杆43的底部。升降驱动机构包括升降驱动电机和凸轮5。升降驱动电机驱动凸轮5带动升降块42做升降运动，升降块42通过升降连杆43带动取盖爪座I做升降运动。旋转驱动机构包括旋转驱动电机、传动齿轮6和离合齿轮组件7。取盖爪座I设有外齿。传动齿轮6、离合齿轮组件7和取盖爪座I依次啮合。取盖爪2设有能与导流槽盖8外壁摩擦配合的内摩擦块21。见图2，定向块3上设有能与导流槽盖8的内圈的缺口 81配合的凸块31。本实施例的导流槽盖定向压盖装置的工作原理是:取盖爪2取到导流槽盖8后，带动导流槽盖8旋转，当导流槽盖8的内圈的缺口 81与定位块3的凸块31配合后停止旋转，完成对导流槽盖8的定向工作。随后由凸轮5带动取盖爪座I向下运动将导流槽盖8压到容器中。(实施例2)见图3，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于:取盖爪2设有与导流槽盖8的外壁凸缘82配合的内勾槽22。(实施例3)本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于:取盖爪2设有能与导流槽盖8的内壁凸缘配合的外勾槽。(实施例4)本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于:取盖爪2设有能与导流槽盖8内壁摩擦配合的外摩擦块。(实施例5)见图4，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于:定向块3上设有能与导流槽盖8的导流槽83配合的定位槽32。本实施例的导流槽盖定向压盖装置的工作原理是:取盖爪2取到导流槽盖8后，带动导流槽盖8旋转，当导流槽盖8的导流槽83进入定位块3的定位槽32后停止旋转，完成对导流槽盖8的定向工作。随后由凸轮5带动取盖爪座I向下运动将导流槽盖8压到容器中。(实施例6)见图5和图6,本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于:定向块3上设有能与导流槽盖8的内圈的缺口 81配合，并能向一侧倾斜的摆动块33。本实施例的导流槽盖定向压盖装置的工作原理是:取盖爪2取到导流槽盖8后，带动导流槽盖8旋转，同时定向块3的摆动块33在外力的作用下向一侧倾斜，当摆动块33进入导流槽盖8的内圈的缺口 81后停止旋转，完成对导流槽盖8的定向工作。随后由凸轮5带动取盖爪座I向下运动将导流槽盖8压到容器中。以上所述的具体实施例，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.导流槽盖定向压盖装置，其特征在于:包括取盖爪座(I)、取盖爪(2)、定向块(3)、升降机构(4)、升降驱动机构和旋转驱动机构；所述取盖爪座(I)与升降机构(4)的下部转动连接；所述取盖爪(2)固定在取盖爪座(I)的下部；所述定向块(3)固定在升降机构(4)的底部，并位于取盖爪(2)内；所述升降驱动机构驱动升降机构(4)带动取盖爪座(I)做升降运动；所述旋转驱动机构带动取盖爪座(I)旋转。2.根据权利要求1所述的导流槽盖定向压盖装置，其特征在于:所述升降机构(4)包括升降支架(41)、升降块(42)和升降连杆(43);所述升降块(42)与升降支架(41)在竖直方向上滑动连接；所述升降连杆(43)的顶部固定在升降块(42)上；所述取盖爪座(I)与升降连杆(43)的下部转动连接；所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
导流槽盖定向压盖装置，其特征在于：包括取盖爪座（1）、取盖爪（2）、定向块（3）、升降机构（4）、升降驱动机构和旋转驱动机构；所述取盖爪座（1）与升降机构（4）的下部转动连接；所述取盖爪（2）固定在取盖爪座（1）的下部；所述定向块（3）固定在升降机构（4）的底部，并位于取盖爪（2）内；所述升降驱动机构驱动升降机构（4）带动取盖爪座（1）做升降运动；所述旋转驱动机构带动取盖爪座（1）旋转。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐根宝，汤建华，蔡健，
申请(专利权)人：江苏汤姆包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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