用于轧盖机中的轧刀组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于轧盖机中的轧刀组件，包括轧刀、连接轴和安装座，轧刀可转动地安装于连接轴的一端，连接轴的另一端固定于安装座上，连接轴上套设有推力球轴承，推力球轴承的轴圈与安装座相抵接，推力球轴承的座圈与轧刀相抵接。本实用新型专利技术轧盖效果好、使用寿命长。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及食品、医药包装设备领域，特指一种用于轧盖机中的轧刀组件。
技术介绍
在食品、医药包装设备领域，轧盖机主要用于对加塞后的瓶体进行轧盖，如图2所示，现有的轧盖机中，其轧刀组件包括轧刀I、连接轴2和安装座3，轧刀I通过滚动轴承7安装于连接轴2的下端，连接轴2的上端固定于安装座3上。连接轴2的中部套设一铜套4，铜套4位于轧刀I与安装座3之间，铜套4的上端抵接于安装座3的下端面，铜套4的下 端抵接于滚动轴承7的内圈上。为避免影响轧刀I的旋转运动，铜套4的阶梯部41与轧刀I的台阶部11之间保持有一定间隙。这种轧刀组件存在以下不足1、由于轧刀I的台阶部11与铜套4的阶梯部41之间存在间隙，轧刀I在轧盖时容易受压力作用而上窜，导致轧刀I松动，影响轧盖效果；2、轧刀I上窜时会与铜套4接触，铜套4在轧刀I的旋转摩擦作用下容易磨损，导致需要经常更换铜套4。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于针对现有技术存在的不足，提供一种轧盖效果好、使用寿命长的用于轧盖机中的轧刀组件。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案一种用于轧盖机中的轧刀组件，包括轧刀、连接轴和安装座，所述轧刀可转动地安装于连接轴的一端，所述连接轴的另一端固定于安装座上，所述连接轴上套设有推力球轴承，所述推力球轴承的轴圈与安装座相抵接，所述推力球轴承的座圈与轧刀相抵接。作为本技术的进一步改进所述轧刀通过滚动轴承安装于连接轴上，所述轧刀靠近所述座圈的一端设有台阶部，所述台阶部限位于座圈与滚动轴承的外圈之间。所述滚动轴承为深沟球轴承。与现有技术相比，本技术的优点在于1、本技术在连接轴上套设一推力球轴承，并使推力球轴承的轴圈与安装座相抵接，推力球轴承的座圈与轧刀相抵接，故轧刀不会在轧盖时上窜，从而保证轧盖效果；2、由于推力球轴承的座圈可相对其轴圈转动，使得座圈可与轧刀一起转动，不会与轧刀发生摩擦，而推力球轴承自身的摩擦为滚动摩擦，磨损小，故使用寿命长。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为现有技术的结构示意图。图例说明1、轧刀；11、台阶部；2、连接轴；21、轴肩；3、安装座；4、铜套；41、阶梯部；5、推力球轴承；51、轴圈；52、座圈；53、钢球；6、轧刀臂；7、滚动轴承。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图I所示，本技术的用于轧盖机中的轧刀组件，包括轧刀I、连接轴2、安装座3和轧刀臂6，轧刀I可转动地安装于连接轴2的下端，连接轴2的上端固定于安装座3上，安装座3装设于轧刀臂6的底部。连接轴2的中部套设有推力球轴承5，推力球轴承5由轴圈51、座圈52和位于轴圈51与座圈52之间的钢球53组成。推力球轴承5的轴圈51固定于连接轴2上并抵接于安装座3的下端面，推力球轴承5的座圈52与连接轴2之间具有一定间隙并抵接于轧刀I的上端面，以保证座圈52可相对轴圈51旋转。本实施例中，轧刀I通过两个并排的滚动轴承7安装于连接轴2上，滚动轴承7为 深沟球轴承，连接轴2为阶梯轴。轧刀I的上端设有台阶部11，深沟球轴承限位于轧刀I台阶部11与阶梯轴轴肩21之间，轧刀I台阶部11则限位于推力球轴承5的座圈52与深沟球轴承的外圈之间。这种结构可保证轧刀I在轧盖时不会发生上下窜动，提高轧盖效果。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轧盖机中的轧刀组件，包括轧刀(I )、连接轴(2)和安装座(3)，所述轧刀(I)可转动地安装于连接轴(2)的一端，所述连接轴(2)的另一端固定于安装座(3)上，其特征在于所述连接轴(2)上套设有推力球轴承(5)，所述推力球轴承(5)的轴圈(51)与安装座(3 )相抵接，所述推力球轴承(5 )的座圈(52 )与轧刀(I)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，许海文，李新华，唐岳，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：